密封膜对正拱开缝型爆破片爆破压力的影响

以多层式爆破片爆破压力计算原理和普通正拱型爆破片爆破压力计算公式为基础 ,推算出正拱开缝型爆破片爆破时密封膜所占爆破压力的比例 ,从而为确定正拱开缝型爆破片强度膜的材料厚度和开缝尺寸提供了重要依据。     

国内外标准爆破片爆破压力允差对比分析

爆破片爆破压力允差是爆破片的一个重要性能参数指标,其值的确定既要考虑到爆破片制造加工的可能性,又要兼顾安装爆破片设备的安全可靠性。对国内外相关标准对爆破压力允差的确定方法进行了对比分析。     

爆破片装置在化工设备上的选用与维护

介绍爆破片装置的概念和分类,明确爆破片装置爆破压力的确定方法,详细阐释爆破片装置的选用与维护原则。     

爆破片装置的正确选择与使用

介绍了爆破片的结构类型及基本特性，从选用爆破片的爆破压力、泄放面积、使用温度及适用介质等几个重要参数出发，探讨了爆破片装置的正确选择，并提出了安全使用爆破片应注意的问题。     

压力容器用爆破片

<正> 近几年来,化工压力容器采用安全爆破片日趋普遍。然而,人们对爆破片性能和使用技术仍缺乏正确理解。作者撰文详细介绍了安全爆破片的使用方法,各种安全爆破片     

环槽脱落型爆破片研制

介绍了一种新近研制的爆破片－环槽脱落型爆破片的结构特点,爆破性能及设计关键,这种新结构爆破片已获各国专利,且在工业生产中得到应用。     

正拱开缝型爆破片爆破性能有限元分析

采用有限元模拟方法,对正拱开缝型爆破片爆破压力进行了研究,探讨了爆破压力与预拱高度、孔间桥长之间的关系。正拱开缝爆破片爆破压力与相对预拱高度成线性关系。正拱开缝型爆破片的承载能力主要由桥长来决定。爆破压力跟桥长在数量上成正比。     

爆破片的设置、选型与计算

简述了爆破片的设置原则、分类及选型时应考虑的因素,阐述了爆破片爆破压力、泄放面积及口径的计算方法,并通过实例介绍如何确定爆破片规格参数。     

爆破片装置应用简介

爆破片装置应用简介贝佛里奇·休（美国ＢＳ＆Ｂ安全系统公司）在早期炼油及石化行业中，爆破片就已作为防止压力容器超压或背压的保护装置。本文介绍了几种爆破片装置。１传统爆破片传统爆破片出现于本世纪３０年代，系统压力作用在处于拉伸状态的金属片的凹面上，当时只...     

压力容器爆破片装置选用禁忌和一般原则

爆破片装置形式多种多样。何种情况应采用爆破片装置,何种场合该选用何种形式的爆破片大有讲究,本文就此进行初步的讨论。     

车用气瓶阀用爆破片失效分析

介绍了车用气瓶爆破片的现状,分析了爆破片失效的主要原因。结果表明,爆破片失效的主要原因有材料不合格,工人安装不规范,材料疲劳损伤,温度太高以及质量不过关等。     

提高焊接拉伸型高温高压爆破片精度的方法探讨

焊接拉伸型爆破片是用于石油和天然气钻采设备上的重要超压泄放元件。用户反映温度高（大于121℃）、压力大（大于44.8 MPa）的爆破片破裂值一直不太稳定,给作业带来风险。本文以LPJ9.5-96.53-149焊接拉伸型爆破片为例,着重阐述了提高焊接拉伸型高温高压爆破片破裂值精度的方法。实践表明,该方法对于提高焊接拉伸型高温高压爆破片破裂值精度至±2%具有指导意义。     

高粘度气液两相流爆破片的计算探讨

化工项目在执行之前必须进行安全评估和HAZOP分析,而后提出相应的安全设施措施,爆破片往往会被应用,而爆破片应用环境也各不相同,本文只对高粘度气液两相爆破片的计算做简单探讨。     

应用于腐蚀介质的爆破片加工与使用

对应用于腐蚀介质中爆破片的选材、结构选材、环境影响及制造加工等进行了讨论,尤其对表面涂层防腐蚀爆破片的制造方加工、使用要求和结构形式进行了深入研究,并在实验和使用的基础上得出了应用于腐蚀介质中爆破片选择的一般原则;对表面涂层防腐蚀爆破片的制造加工工艺和使用提出了具体要求和建议。     

安全阀与爆破片串联组合装置性能研究

在单独测试爆破片和安全阀性能的基础上 ,通过对安全阀与爆破片串联组合装置性能的测试 ,得出 :当爆破片设在隔离箱底部内侧时 ,组合装置的排放能力与安全阀的排放能力相比下降约 2 .9% ;当爆破片设在隔离箱侧面外侧时 ,组合装置的排放能力与安全阀的排放能力相比下降约 5%。     

矩形平板开缝爆破片爆破性能研究

矩形平板开缝爆破片由于具有泄压面积大、爆破压力低等优点 ,在粉尘处理行业得到了越来越广泛的使用 ,它是保护料仓、除尘器、干燥器等粉尘处理设备的重要泄压抑爆装置。主要研究矩形平板开缝爆破片的爆破性能 ,分析其爆破机理并给出了工程上应用的爆破压力计算公式。     

石墨防爆片静态变形及应力分析

本文旨在通过对石墨防爆片的变形、应力分布及爆破压力的试验研究,探讨以石墨电极为原材料加工石墨防爆片的可行性。文中运用有限单元法及薄板理论对该防爆破片的应力分布做了初步分析,并以电测和爆破试验验证了以薄板理论为基础的爆破压力计算公式,可供进一步研究时参考。     

爆炸片爆破压力设计及校核方法探讨

基于GB 567-2012和GB 150-2011标准,对爆破片爆破压力设计和校核流程进行了阐释。详细分析了容器工作压力及设计压力、标定爆破压力、设计爆破压力、最大最小爆破压力之间的关系。结果表明,设计爆破压力是最小爆破压力、爆破压力负允差与制造范围下限绝对值之和。最大爆破压力是设计爆破压力、制造范围上限与爆破压力正允差之和。最小爆破压力与容器工作压力有关,最大爆破压力与容器设计压力有关。最后给出了爆破片爆破压力设计及校核案例。     

关于爆破片的制造范围

在对爆破片制造范围的含义以及它与其他几个技术参数间的关系等作简要介绍之后，着重用示例的形式，就如何正确选定爆破片的制造范围作了较详细介绍，可供爆破片设计、制造、检验和选用时参考。     

爆破片的数值计算探讨

试图用数值计算的方法来调整爆破片参量，并以最呼的试验次数，快速地确定爆破片的结构尺寸。