上902非硅抗泡剂的分子量表征

用凝胶色谱法,宽分布标定原理,自编计算机程序,建立了上902非硅抗泡剂的分子量和分子量分布测定方法企业标准,并考察了上902的分子量与其抗泡性的关系。结果表明,其分子量分布与其抗泡性密切相关。     

含疏水粒子的油性抗泡剂在乳化液内的抗泡机理综述

从原理上概述了目前含有疏水颗粒的抗泡剂在乳化液中的消泡机理,介绍了泡沫的结构、假乳化膜的概念。评述了"架桥-拉伸","架桥-反润湿","铺展-流体夹带"和"铺展-表面波"液膜破裂机理;固体颗粒在抗泡剂中的作用、机理;抗泡剂油滴的"铺展系数"在新旧抗泡剂理论中的不同作用方式,为彻底了解抗泡剂的工作原理打开了新思路。     

抗泡剂对润滑油性能的影响

文章从抗泡剂的选择、抗泡剂在润滑油中的应用以及不同种类的复合抗泡剂对比分析三个方面,阐述了抗泡剂本身对润滑油性能的影响,同时说明了油品调合时抗泡剂的加入方式不同,会对润滑油的抗泡性和储存安定性产生不同的影响,介绍了一种能提高抗泡剂在油品中分散程度、改善油品储存安定性的发明专利——抗泡剂加入法及设备。     

润滑油泡沫性能的研究

报道不同种类抗泡剂在不同润滑油中的泡沫特性 ,重点介绍了内燃机油功能添加剂、油品调合温度、基础油馏分组成、抗泡剂复合比例等对油品泡沫特性的影响。以此为依据通过调整生产工艺 ,很好地解决了内燃机油生产中的泡沫问题 ,保证了产品的顺利出厂。     

抗泡剂对润滑油的影响

润滑油在使用过程中,抗泡性能差会造成设备磨损、能耗增大、压力降低等问题。因此,在润滑油生产过程中要加入抗泡剂,以增强润滑油的抗泡性能。文章简要阐述了泡沫产生的原因,两种抗泡剂T901和1#(T921)抗泡剂的作用机理,考察了两种抗泡剂在不同加入比例下对油品的抗泡性能以及外观安定性能的影响。结果表明,选用1#抗泡剂,加入量在10～20 mg/kg之间时,抗泡效果良好、外观透亮。     

第17讲:抗泡剂的作用机理、主要品种及应用

本文介绍了抗泡剂的作用机理和主要品种;详细阐述了不同类型的抗泡剂的特点、应用性能与使用范围;展望了抗泡剂的发展趋势。     

工业齿轮油抗泡性失效案例剖析

某轧钢厂轧钢机齿轮箱换用长城L-CKD 320闭式工业齿轮油后，因润滑系统难以彻底清洗，导致齿轮油抗泡性降低。采用补加AF1抗泡剂的方法，有效地解决了长城L-CKD320工业齿轮油在实际使用中因被污染而造成的抗泡性失效问题。同时对T901与AF1这2种抗泡剂在不同应用场合下的抗污染能力进行了对比。     

润滑油调合过程中影响抗泡性能的因素考察

抗泡性是润滑油的一个关键性能。文章从抗泡头的种类、抗泡剂的加入方式以及调合温度等三个方面进行考察,找出油品抗泡的影响因素,提出解决措施。结果表明使用进口lawler圆柱形抗泡头对油品的内在抗泡性能要求更加苛刻;抗泡剂采用逆流喷射器加入相对更好;调合温度在30~60℃范围内时,温度对油品的抗泡性影响不大。     

加氢异构脱蜡基础油抗泡性能考察

介绍了不同种类抗泡剂在不同润滑油中的泡沫特性,重点介绍了内燃机油功能添加剂,基础油馏分组成,抗泡剂复合比例等对加氢异构脱蜡基础油新方油品泡沫特性的影响,以此为依据,解决了以加氢异构脱蜡基础油为基础油的10W／30CD油新配方研制过程中的泡沫问题。     

3号复抗泡剂的研制及其应用

介绍了硅油和非硅型两类抗泡剂各自在抗泡性能，放气性能方面的特点，重点阐述了将这两类抗泡剂复合研制成的3号复合抗泡剂，该剂在实验室的试验中，显示了用量小，抗泡性显的优点，并作为4040船用中速机油，通过了指定的台架试验和海上进行的实船航行试验，证明抗泡剂性能优良，持久。     

润滑油抗泡剂的类型和机理探讨

结合润滑油抗泡沫性能测定法及表面活性剂的基本理论对润滑油抗泡剂的作用机理进行了探讨。认为润滑油抗泡剂的作用机理并非通常认为的是降低液体与空气界面间的表面张力,提出能够降低润滑油生成泡沫能力的抗泡剂应具有增加油品泡沫的表面张力或降低泡沫表面膜强度及韧性的性能,并对其原理进行了详细叙述。本文还对目前广泛使用的三种类型润滑油抗泡剂,有机硅聚合物、非有机硅聚合物及复合抗泡剂进行了简单介绍。     

3号复合抗泡剂的研制及其应用

介绍硅油型和非硅油型两类抗泡剂各自在抗泡性能，放气性能方面的特点，重点阐述用这两类抗泡剂及其它助剂复合研制的3号复合抗泡剂，该剂在实验室试验中，显示了用量小，抗泡性显著的优点，用于4040船用中速机油，通过了指定的台架试验和海上实船航行试验，证明抗泡剂性能优良，持久。     

润滑油抗泡剂机理及特点探讨

泡沫会对用油设备及润滑油带来诸多的危害,及时消除有害泡沫对延长润滑油的使用周期和用油设备的寿命具有极大的安全与经济意义。向润滑油中加入抗泡剂以消除有害泡沫是简单而有效的方法。从泡沫的形成,泡沫消除和泡沫抑制等方面对抗泡剂的作用机理进行了探讨。泡沫与润滑油的表面张力有关。对硅型抗泡剂,非硅型抗泡剂和复合型抗泡剂的特点进行了综述。兼具有良好消除泡沫效果和抑制泡沫效果的复合型抗泡剂将会占据主导地位。(图0表0参考文献11)     

抗泡剂在液压油中的应用研究

正本文通过试验考察了不同类型抗泡剂在液压油类产品中的应用情况,分析了抗泡剂对不同配方产品抗泡性能、放气性能的影响,供润滑油生产单位参考。对于润滑油生产型企业,时刻要保证产品质量稳定,避免诸多外部因素导致的产品质量大幅波动。为了实现这样的目标,必须在质量事件发生前做好充分的预案与调试,为此提前建立起一套科学有序的应对方法是非常有必要的。     

410复合抗泡剂的试制与应用

为解决内燃机油生产中出现的抗泡性不合格质量问题，考察了内燃机油添加剂对油品抗泡性的影响，进行了不同抗泡剂的筛选与复配试验，试制出新型４１０复合抗泡剂。试验结果表明该具有很好的消泡作用，用于内燃机油生产中取得良好的使用效果。     

复合抗泡剂在液压油中的应用

通过对硅型和非硅型两种抗泡剂性能的分析对比,研制出复合型抗泡剂,解决了液压油空气释放值不合格的问题。     

复合抗泡剂在液压油中的应用

通过对硅型和非硅型2种抗泡剂性能的分析对比，研制出复合型抗泡剂，解决了液压油空气释放值不合格问题。     

重视硅型抗泡剂在油中分散稳定性的研究

本文在“硅型抗泡剂在润滑油中应用探讨”一文的基础上,进一步分析了目前硅型抗泡剂在润滑油调合中的各种加入方式,所存在的问题,指出了硅油在母液和润滑油品中二级分散不匀细、稳定性不佳是问题的结症,提出了解决比问题的若干建议。     

硅油在油品中的分散及消泡性能

从抗泡剂的作用原理出发，设计了抗泡剂与分散剂复合使用的新方式。经试验证明这种方式对提高润滑油。尤其是液力传动液抗泡性能的稳定性是有效的。     

焙烧温度对杂原子B A1—ZSM—5沸石催化反应性能的影响

以甲苯/乙醇烷基化反应为探针反应,考察了经不同温度焙烧的B,Al-ZSM-5沸石催化剂的催化反应性能。结合XRD、IR、TPD等物性表征手段,探讨了经不同温度焙烧后催化剂上硼的状态以及不同硼状态所表现的酸性对催化反应性能的影响。在较低温度下焙烧,骨架上有较多的四配位硼,形成较多的弱酸中心,不利于烷基化反应。在较高温度下,骨架上的硼以三配位形式存在,形成了较多的L酸中心,有利于烷基化反应。