新型离心萃取机的开发及其应用前景

介绍了离心萃取机的结构和工作原理,国内外发展历程,对比了国内外机型的技术参数。着重分析了自行开发的新型离心萃取机的技术创新点和优点,探讨了新型离心萃取机在核能、环保、湿法冶金、生物制药、精细化工等行业的市场应用前景。     

直联式离心萃取分离机的研制与应用

介绍了一种新型离心萃取分离机--CTL直联式离心萃取分离机的结构、工作原理及其典型应用情况,并与国内外同类设备进行对比,重点介绍了该设备的技术创新以及优点,指出该设备在湿法冶金、环保、制药工业等众多领域可广泛应用,尤其适合于一些难以处理的特殊物料体系.     

利用离心萃取分离机处理己内酰胺废液

介绍了CTL离心萃取分离机结构及工作原理;讨论了CTL离心萃取分离机处理己内酰胺废液的工艺。结果表明:CTL萃取机能有效回收废液中的己内酰胺;CTL萃取机转速为800～1 000 r/min较适宜,废液中的己内酰胺回收率达60%以上,减少了污染物的排放。     

煤气化高浓度含酚废水连续萃取工艺研究

煤气化含酚废水存在处理成本高、水量大、处理工艺不稳定、难以回收等问题,为了实现煤气化高浓度含酚废水中酚类物质的回收,采用离心萃取机对煤气化高浓度含酚废水进行了连续萃取工艺研究,通过探索不同萃取剂、萃取级数、萃取温度、萃取剂与废水质量比对煤气化高浓度含酚废水萃取和脱酚效率的影响,得到了连续萃取的最佳工艺条件,最佳萃取工艺条件为:选择磷酸三丁酯作为萃取剂、萃取级数4级、萃取温度65℃、萃取剂与废水质量比为1.2∶1,离心萃取机转速3 200 r/min,萃取p H=8,实现了煤气化高浓度含酚废水在离心萃取机的连续萃取,脱酚萃取率99.8%,煤气化废水中的酚类浓度由3 175.2 mg/L降低至10.7 mg/L,结果表明,离心萃取机可以应用于煤气化高浓度含酚废水资源回收的萃取中,萃取效率高于传统间歇萃取。     

CTXL325-N离心萃取器处理对硝基酚钠废水试验

介绍了用ＣＴＸＬ３２５－Ｎ离心萃取器、ＡＢＫ萃取剂络合萃取处理对硝基酚钠废水的方法,提出了合理的工艺条件,确认ＣＴＸＬ３２５－Ｎ离心萃取器、ＡＢＫ萃取剂络合萃取处理含酚废水工艺是经济有效的     

离心萃取机在三元锂电池回收镍钴锰中的应用

使用P507萃取剂萃取回收镍钴锰,考察了离心萃取机与箱式萃取槽平衡时间、相比和含油量的差异。萃取剂选用20%P507+80%磺化煤油,皂化率为60%,萃取级数为五级时,发现箱式萃取槽所需的平衡时间是离心萃取机的6倍,萃取率达到99.5%时,离心萃取机所需的相比(V_O/V_A)=3,萃余液含油量为25.2 mg/L;箱式萃取槽的相比(V_O/V_A)=5,萃余液的含油量为62.2 mg/L,离心萃取机较箱式萃取槽有更短的平衡时间、更小的油料比和耗油量,在萃取回收镍钴锰领域具有良好的工业应用前景。     

2,4-D酸生产废水资源化利用

采用络合萃取技术处理2,4-D酸生产废水,降低废水的CODcr,满足进入厂区水处理设施接口条件要求,经深度处理后,达标排放,经络合萃取回收废水中部分有机物套用于主生产装置,抵减废水处理成本贵,实现生产废水资源化.     

圆筒式离心萃取器性能研究

以煤油—水—丁酸为体系,通过实验,研究了HL—20型离心萃取器的水力学及传质性能。一、概述圆筒式离心萃取器是60年代后期发展起来的一种离心萃取设备,与其它离心萃取器相比,圆筒式离心萃取器有其自己的特点,即结构简单,适应性强。在离心萃取器的加工中,技术要求最严格的是转鼓。不同规格的转鼓,生产能力可以从每小时几升到100m3/h,且其转鼓是上悬的,浸在液体部分的转动件没有密封的问题,消除了液体的漏液。在圆筒式离心萃取器中由于     

微波辅助萃取法分离／富集草甘膦生产废水中草甘膦铵盐的研究

基于草甘膦铵盐与Fe3+可生成稳定配合物,该配合物可进一步与孔雀石绿形成三元缔合物,此缔合物易溶于异辛醇等有机溶剂,据此建立了微波辅助萃取法对草甘膦生产废水中的草甘膦铵盐分离富集的方法.考察了pH、萃取时间、有机溶剂、螯合剂及其用量以及捕捉剂及其用量等因素对草甘膦铵盐萃取效果的影响.结果表明,利用微波辅助萃取,草甘膦生产废水中的草甘膦铵盐的萃取率可高达93.4%,完全满足工业化要求.     

实验室用小流量环隙式离心萃取器的研制

CTL50-N型小流量环隙式离心萃取器作为一种快速、高效的萃取试验设备，应用广泛，效果良好。本文详细介绍了该萃取器的工作原理、技术参数、结构设计和应用方面的情况。指出通过该萃取器的试验，能直观便捷的验证许多萃取数据，为萃取工艺的确定奠定基础。     

蓖麻油裂解制癸二酸生产工艺研究进展

论述了近年来蓖麻油裂解制癸二酸生产工艺的研究进展,重点介绍了生产工艺的改进、含酚废水的治理、癸二酸的提纯等方面的最新研究成果,并指出目前癸二酸生产中仍存在的问题和进一步研究的方向.特别提出了回收游离碱的新观点.     

以蓖麻油酸作为萃取剂回收处理癸二酸工业废水的萃取过程(英文)

Wastewater containing high concentrations of phenol and sodium sulfate is generated in sebacic acid （SA） industry. Castor oil acid, a raw material for producing SA, can be used to extract phenol from wastewater in order to reduce the amount of phenol used in the process and discharge of phenol. The results show that the extrac- tion mechanism is that hydroxyl group of phenol is linked to carboxyl group of castor oil acid by hydrogen bond. The extraction process approaches equilibrium in 30 min. Extraction ratio increases with the increase of sodium sulfate and castor oil acid, and decreases as phenol increases. When the oil-water ratio is 1 ： 3, the optimal distribu- tion coefficient of 40 is obtained. Phenol saturation concentration in castor oil acid is 1.03 mol.L-1 after extraction for 4 times. The equilibrium constant （Kex） at 25℃ is 8.41 and the endothermic enthalpy （AH） is 1.513 kJ.mo1-1. The Gibbs free energy （AG） is -5.277 kJ. tool-1 and the value of AS is calculated to be 22.3 J. mo1-1. K-1.     

树脂吸附法处理癸二酸生产中含酚废水的试验研究

用ＮＫＡ树脂对癸二酸 排出的含低浓度乳化油及低浓度酚废水进行脱酚处理，处理后水质达到国际排放标准。     

对-羟基苯海因生产过程中含酚废水的处理

用蒸馏—萃取—大孔树脂吸附的工艺处理化学—酶法生产D 对 羟基苯甘氨酸过程产生的含酚废水 ,苯酚回收率接近 10 0 % ,每 2t废水可回收苯酚 16 0kg ,稀盐酸 170 0kg。蒸馏后的母液套用于对 羟基苯海因 (HPH)的合成 ,可使其收率提高 10 % ,回收得到的酚钠可用于合成     

导向格栅规整填料萃取塔的操作性能

对一种新开发的导向格栅规整填料萃取塔的水力学特性和传质性能进行了系统的实验研究。结果表明,新型导向格栅填料萃取塔的通量比传统萃取塔有了大幅度的提高,当流速比L_R(分散相:连续相)为1:5时,液泛通量达到150 m³·m^-2·h^-1。该填料萃取塔同时具有较好的传质性能,在石油炼制溶剂脱沥青、煤化工废水萃取脱酚等工业过程有良好的应用前景。     

癸二酸行业生产概况及技术进展

介绍了国内癸二酸行业生产概况，重点介绍了该行业技术进展。指出熔盐加热技术有较好的推广价值，酚水治理技术有较好的经济效益和社会效益。     

煤气化污水酚氨回收技术进展、流程优化及应用

介绍了国内煤气化污水酚氨回收的3种化工处理流程:(1)脱酸、再萃取脱酚、而后脱氨及溶剂回收工艺;(2)脱酸脱氨后、萃取脱酚及溶剂回收工艺;(3)酸化后萃取脱酚、再脱酸脱氨及溶剂回收工艺。并对这3种工艺流程进行了分析对比,前两种工艺流程已有大量工业实例,第3种工艺仍停留在研发阶段。工艺过程换热网络优化与集成、新型萃取剂的开发是今后煤气化污水技术的研发重点。     

离心萃取器提取对甲酚的实验和模拟研究

In this study, extraction of p-cresol from the simulated wastewater has been studied using centrifugal extractors and QH-1 extractant. The distribution ratio of p-cresol was approximately 308.5 in the QH-1-p-cresol （pH =2.0） system. The extraction stage efficiency of the single-stage centrifugal extractor was higher than 92%, and the extraction rate of the three-stage cascade was higher than 99%. When 15% NaOH was used for the stripping of p-cresol in QH-1 solution, the stripping rate of the three-stage cascade reached 100%. A mathematical model of multistage countercurrent extraction process that considers the phase volume change, extraction stage efficiency, and phase entrainment was used to simulate the extraction of p-cresol using centrifugal extractors. The calculated results using this model were in good agreement with the experimental results.