第8届德国斯图加特国际工业部件清洗技术展览会

展会时间：2010年10月12—10月14日 举办地点：德国斯图加特展览中心 主／承办单位：fairXperts GmbH 协办单位：北京知博瑞国际展览有限公司 参展范围：表面淋／喷的相关系统和设备技术；湿化学清洁处理、喷雾／喷射清洁处理、浸洗／浸选／化学清理、超声波清洗／超声波消磁、压缩空气清洗、高压／蒸汽喷射清洗、机械清洁处理、CO2 snow喷射清洗、干冰喷射清洗、     

模具清洗系列之二：干冰喷射清洗

在模具清洗的方法中．干冰喷射是一种非磨损式的清洗方法，它尤其适用于直接清洗位于压机中的热模具，且不会带来明显的二次废物流。它不仅节省了清洗时间，还避免了模具的过早磨损。[编者按]     

干冰清洗知识问答

１什么是干冰清洗？答：干冰清洗是一种通过高速喷出的干冰颗粒撞击和清洗物体表面的过程。高速喷射出来的干冰粒（直径为３ｍｍ）作用在被清洗物体表面时,零下７８．３℃的低温可以首先脆化污物,然后加以吹除,达到一种类似刮刀刮去油污的清洗效果。２干冰清洗设备的构...     

干冰清洗基本知识问答

粒状干冰在压缩空气的驱动下高速冲击被清洗设备表面．干冰在冲击瞬间粉碎升华,吸收大量热量,实现动能与热能之间的转化。根据物体热膨胀系数不同以及升华吸热,干冰使被清洗物体表面和污垢之间产生温度差从而破坏物体表面与污垢间的结合在从金属物质上清除非金属污垢时,这样的热冲击现象最为明显。粉碎的干冰微粒进入裂隙,迅速升华,体积瞬间膨胀800倍,如同爆炸将污垢层迅速剥离,达到最佳清洗效果。     

二氧化碳清洗技术原理分析

介绍了三种二氧化碳清洗技术的原理,分别是干冰清洗技术、二氧化碳微粒喷射清洗和二氧化碳超临界清洗。得出了二氧化碳微粒喷射清洗技术是在焦-汤效应下出现的三相清洗,比干冰清洗技术更先进;二氧化碳超临界清洗充分利用了液体密度大,溶解能力强的规律,其清洗原理和前二者完全不同。     

干冰清洗系统简介

简要介绍干冰清洗系统的各个组成部分：液体二氧化碳储存系统、干冰制造系统、干冰保存系统、压缩空气供应系统、喷射清洗系统。     

轨道车辆转向架干冰清洗应用研究

采用干冰清洗轨道车辆转向架相比其他清洗方式有许多独特的优点,但目前缺少相关研究,鉴于此,在分析干冰清洗原理的基础上采用干冰清洗设备对转向架进行了干冰清洗应用研究。主要研究了干冰对清洗对象的影响、清洗效果、二氧化碳浓度、清洗路径,通过研究得到了干冰对清洗对象的影响规律、最佳清洗效果时的各参数值、车间二氧化碳浓度变化规律、较优清洗路径。该研究为转向架干冰清洗提供了关键数据和研究方法,有利干冰清洗在轨道车辆检修基地的推广应用。     

采用干冰喷射技术清洗油槽车的可行性研究

通过油槽车清洗技术的比较,指出了现行各种清洗方案的不足之处,并结合我国槽车输转油料的特殊形式,分析了干冰喷射清洗技术在油槽车清洗中的优越性和理论可行性,并指出了应用中面临的实际困难.     

我国轮胎模具制造和清洗技术概况

介绍我国轮胎模具的制造和清洗技术.轮胎模具在制造过程中的表面处理尤为重要,利用稀土复合渗表面处理技术可以以国产碳素塑料模具钢和低合金塑料模具钢替代昂贵的高合金精密塑料模具钢制造轮胎模具,大大降低生产成本.模具清洗方法中以干冰清洗法效果最佳,可在不损伤模具和无污染的前提下清洗细小的排气孔,并大大降低操作人员的劳动强度.     

轮胎模具的表面处理与干冰清洗技术

轮胎生产企业为了保证轮胎产品的外观质量,必须对结垢的轮胎模具模腔定期清洗。目前,较常用的模具清洗方法主要有砂布和钢丝刷物理清洗法、干式喷砂法、化学法、超声波法和先进的干冰清洗技术(固体二氧化碳喷射法)。这些方法各有特点: 1)砂布和钢丝物理清洗法和干式喷砂法:对模具腔体的棱角损伤较大,影响模具寿命,同时非常容易堵塞模具的排气孔。一般模具的排气孔数量较多,在数百到数千个。喷砂后疏通排气孔的工作量非常大。     

干冰清洗机清洗原理及使用注意事项

介绍了干冰清洗技术的原理及干冰清洗机分类,分析了干冰清洗技术的优势和清洗过程中应注意事项。     

干冰清洗技术

介绍了干冰清洗技术的发展历史、工作原理、优势以及在各行业的应用,并对干冰清洗技术未来的发展趋势进行了展望。     

古建筑与石质文物的清洗技术

提出了古建筑与石质文物清洗的必要性,综述了安全、科学地使用清洗技术对古建筑与石质文物进行清洗的方法,着重介绍了水清洗、化学清洗、粒子喷射和激光清洗4种清洗技术,具有较高的应用价值。     

工业油罐清洗三维旋转喷射枪结构改进设计

介绍了喷射枪的基本结构、运动原理和清洗方式,针对现有喷射枪存在的主要缺点,将其喷杆运动改进为喷射枪内部双轴运动、单一清洗方式改进为多种清洗模式,并对其喷嘴结构进行了设计与分析,形成新喷射枪。实际应用说明改进后的喷射枪可以缩短清洗周期。     

电化学清洗玻璃制品模具

电化学清洗过程是使浸在碱液中的模具交替地在直流电路中作阳极和阴极。这样,从模具表面逸出的气体(O_2或H_2)便通过机械作用促使腐蚀层从模具表面排除。 模具在直流电路中交替地作为阳极和阴极会加速表面清洗过程。 然后在冷水中冲洗模具,以排除残碱。 连续清洗就是用电化学方法在酸溶液中去除腐蚀层。在这种情况下,工作模表面(阴极)产生氢气,它一方面使氧化铁还原,另一方面由于机械作用使氧化皮脱离模体。     

轮胎模具的清洗技术

简单介绍轮胎模具传统清洗方法,重点介绍激光清洗技术和干冰清洗技术,并进行了比较。     

微小尺寸器件的CO2雪清洗

在许多应用中,亚毫米微小器件的表面清洗依然是一个巨大的挑战。这种挑战可能是颗粒在微观尺度上的强黏附、样品的难以处理、黏附颗粒的小尺寸和不利的几何形状等中的一种或多种。尽管如此,在器件加工、组装、包装、应用和测量之前通常是需要深度清洗的。以前对CO2雪清洗的评估几乎完全是指清洗光滑度,凹陷或凸起的表面,通常检查的器件是晶片和光学元件。在本文中,我们研究了微型齿轮上复杂表面形状的CO2雪清洗。将CO2雪清洗的效果与超声波清洗和高速空气喷射清洗进行了比较。通过对清洗前后四个研究样品的光学显微镜图像的分析,评估了72次清洗实验。结果表明,CO2雪清洗方法可以清楚测试样品中超过95%的微米级污染物。相比较而言,超声波清洗只能除去88%的颗粒,高速空气喷射也仅能除去74%的颗粒。     

聚氨酯弹性体灌注机能干冰清洗技术

介绍了聚氨酯弹性体灌注机的干冰清洗,并简要的分析了干冰清洗的发展趋势。     

高压水力清洗

高压水力清洗实际上也是一种机械清洗方法。但后者一般直接用机械工具如铲、凿子等撞击垢层而使其脱落,所用的压力只作用在很小范围的表面上,而且大多是手工操作,作用力也不易控制,经常容易损伤被清洗的金属表面。如用水力则可避免上述机械清洗的缺点。     

中国工业清洗技术应用现状与发展趋势

介绍了工业清洗剂分类,详细总结了国内化学清洗、物理清洗(高压水射流清洗、超声波清洗、PIG清洗、干冰清洗和激光清洗等)和微生物清洗的现状和发展趋势,并对我国工业清洗剂技术应用进行了展望。