"W"火焰锅炉炉膛负压波动大的原因分析与对策

介绍了“W”火焰锅炉燃烧系统的设计特点,该锅炉运行过程中出现了炉膛负压波动大、燃烧不稳定的问题。对该炉实际运行情况的分析研究表明:锅炉控制系统的稳定性偏低、燃烧调整不平衡、燃煤煤种偏离设计煤种过大以及各煤粉管道风煤比偏差过大是造成炉膛负压波动大的关键问题。通过优化调整燃烧、加强燃用煤质管理、减小各煤粉管道风煤比偏差、增加炉膛卫燃带的敷设面积、加大磨煤机出力裕度,保证满负荷运行中合理的煤粉细度等措施,基本消除了炉膛负压波动大的问题,同时还降低了锅炉飞灰可燃物质量分数。     

燃煤电站锅炉低NO_x技术应用

正1燃煤电站锅炉NO_x的产生机理火电厂锅炉在燃烧中,给粉系统将研磨后的煤粉吹进锅炉,在一、二次风、燃尽风的作用下,瞬间燃烧,发出热量的被水冷壁内介质带走,推动汽轮机做功。由于目前燃煤锅炉采用的多为发热量低、煤质差的煤,并且受市场及供求关系的影响,煤质变化比较普遍,尤其是实际燃用煤种与设计煤种不一样时,锅炉运行经济性变差,锅炉运行安全性也受很大影响,在燃烧过程中产生的氮氧化物、硫化     

切园燃烧大型锅炉二次风的运行与控制策略

结合330 MW机组配置的中间储仓式四角切园燃烧锅炉的运行实践,探讨二次风的控制策略,提出了二次风的运行调整及控制方式,并在燃烧劣质烟煤和无烟煤混合煤种锅炉上进行了调整,取得了良好的效果.     

双重复合旋流燃烧器对低负荷稳燃的作用

提出了一种新型的一、二次风双重复合旋流燃烧的方法,并且分析了其对燃烧过程的有效作用。经３台４１０ｔ／ｈ锅炉的技术评价：低负荷燃烧可靠性增强;锅炉燃烧效率提高;对煤种变化的适应性大为改善。     

FW型W火焰锅炉灭火原因探究

描述了某发电厂W型火焰锅炉在带至260 MW负荷及炉膛吹灰时,炉膛负压波动大,发出炉火焰消失,MFT主燃料跳闸等报警信号,并导致锅炉灭火的现象,并从煤种、炉型、燃烧配风、水封等方面进行了原因分析,介绍了加强燃煤管理、优化燃烧调整等提高锅炉运行稳定性的技术措施,对同类型锅炉的安全经济运行有一定借鉴作用.     

3台300 MW机组锅炉结渣原因分析及治理

分析了3台300 MW机组锅炉燃用低灰熔点烟煤、褐煤后结渣严重的原因,锅炉燃烧器安装误差、炉膛漏风、热态下的一次风速不平衡、燃烧配风不合理、燃煤品质差是导致锅炉严重结渣的主要因素.对此,提出了提高锅炉燃烧设备安装质量,定期进行一次风的热态调平试验,及时清理炉膛及燃烧器喷口处挂焦,燃用灰熔点DT＜1100℃的煤种时要考虑掺配高灰熔点且特性接近的煤种等措施.     

燃用非设计煤种的旋流对冲锅炉降低结焦危害的理论分析与实践

多种非设计煤的混烧是造成燃煤锅炉系统运行不稳定的重要原因。针对旋流对冲燃煤锅炉的燃烧系统为适应非设计煤种混烧的问题开展研究,以一台660 MW燃煤锅炉提高系统稳定性为对象,首先采用理论分析与数值模拟手段研究原有燃烧系统在燃用多煤种条件下所出现的问题,并提出了改进措施。所采用的强化一次风与内二次风混合的解决方案在实际锅炉燃烧系统改造中进行了实施,并获得较好的运行效果,为该类型燃烧器的稳定、经济、低NOx排放运行提供了有效的解决方案。     

直吹式制粉系统W火焰锅炉混煤掺烧试验研究

在直吹式制粉系统W火焰锅炉上进行对比试验。试验表明:不同煤种采用"磨内掺混、炉内混烧"的方式难以掺混均匀,难燃尽煤种细度难控制,燃烧稳定性、经济性差;"分磨制粉、炉内掺烧"的方式煤粉细度可控,不同煤种燃烧器可均匀投运,并可采取不同的配风和燃烧控制方式,炉膛温度均匀,燃烧稳定,锅炉热效率比"磨内掺混、炉内混烧"提高1.65%。     

65t/h抛煤锅炉二次风系统改进和调试

锅炉二次风是指火床上方以压力送入炉膛的强烈气流。二次风的使用对不同形式的链条锅炉、燃用不同煤种有着不同的要求。对于层式燃烧链条锅炉,使用二次风能使进入炉室的氧气和可燃气体良好的混合燃烧,减少化学不完全燃烧损失;使用二次风还能将高温烟气送到前拱下帮助燃煤点火;二次风使用合理还可以防止或减少炉室内结焦、     

300 MW机组锅炉空气分级燃烧改造

对湘潭电厂1 025t/h电站煤粉锅炉燃烧系统进行了的深度空气分级燃烧技术改造。将原二次风部分喷嘴封堵,增设炉内还原区,在还原区上部角水冷壁管屏处装设分离式燃尽风(SOFA)喷口。对不同煤种、不同机组负荷下投入SOFA与不投入SOFA时的锅炉热效率与NOx生成特性进行了试验研究。结果表明,对于高热值、低灰分煤种,投入SOFA后,炉内形成了良好的空气分级燃烧工况,NOx排放浓度最高降低了41%,减排效果显著。     

中储式热风送粉W型火焰锅炉燃烧调整分析

针对阳光公司 3#、4 #锅炉燃烧系统在运行中存在飞灰可燃物偏高 ,再热器受热面超温 ,炉内结焦等问题。通过对 3#、4 #炉的燃烧系统多次调整 ,总结和分析出燃用无烟煤的中储式热风送粉“W”型火焰锅炉的调整规律。     

“W”火焰锅炉直吹式制粉系统混煤掺烧方式的探讨和试验研究

针对火电厂煤质波动大、难燃烬无烟煤比例大的现状,探讨了“W”火焰锅炉直吹式双进双出磨煤机制粉系统混煤的掺烧方式,进行了“磨内掺混,炉内混烧”和“分磨制粉,炉内掺烧”的对比试验,在负荷不高时,“磨内掺混,炉内混烧”和“分磨磨制、炉内掺烧”两种掺烧方式经济性相差不大,但在高负荷下“分磨磨制、炉内掺烧”方式优势明显,锅炉效率提高了1．79％。     

低挥发分煤的燃烧与"W"型火焰锅炉若干问题研究

基于低挥发分煤燃烧特性的分析及国内外低挥发分燃煤锅炉的设计经验，针对现有“W”型火焰锅炉运行问题所进行的研究表明，锅炉燃烧及制粉系统的设计与低挥发分煤燃烧特性的良好匹配是运行性能优劣的关键所在。为确保运行的可靠性和经济性，必须将燃用煤质控制在适当范围内；对部分“W”型火焰锅炉燃烧系统的设计宜作进一步改进；在磨煤机及制粉系统的选型设计时，应留有足够裕度，保证满负荷运行中合理的煤粉细度R90=0.5nVdaf。     

复杂煤质下锅炉燃烧精细化运行技术

混煤掺烧可有效降低火电厂燃料成本,但导致锅炉入炉煤煤质多变且偏离设计煤种。如何在复杂煤质下保障锅炉安全、经济、环保运行,是火电厂亟待解决的重要问题。分析了当前锅炉燃烧涉及的制粉、配风、设计制造等环节的主要瓶颈问题,提出了从燃料输入的优化、锅炉燃烧设备优化改造、燃烧精细运行控制三个方面紧密协同优化的整体解决方案。重点研究和探讨了实现煤粉侧精细控制、炉内精细配风的关键监测及优化运行技术及发展应用现状。锅炉燃烧优化是一个复杂的系统工程,给出的方案为火电厂实施燃烧优化工程提供了必要的设计指导和参考。     

300 MW W火焰锅炉运行特性研究

分析了 W火焰锅炉的负荷特性 ,指出燃烧无烟煤存在的问题 (尤其是积灰和结焦 )较严重 ,主要原因是炉膛热负荷较大 ,受炉膛内空气动力场的影响以及一、二次风配比不合理。提出了解决问题的关键在于提高调整的精度 ,合理改进运行方式 ,以及采用先进的测量、监视手段 ,改善锅炉的变负荷、变煤种适应性     

1 000 MW机组锅炉NOx排放浓度与主要运行因数的多元线性回归

以某电厂1 000 MW超超临界双切圆燃烧锅炉为研究对象,采用现场燃烧调整试验方法,进行了氧量、负荷、燃尽风量、主燃烧区燃烧器风量和配风方式、磨煤机运行组合方式、燃烧器摆角、煤质等因素对锅炉NOx排放影响的试验研究。试验研究结果表明：对于具有先进低NOx燃烧系统的锅炉,煤质因素是NOx排放浓度的主要影响因素之一;运行氧量变化是NOx排放浓度的重要影响因素,随着氧量增加,锅炉NOx排放浓度呈线性增加;负荷也是NOx排放浓度的主要影响因素,其影响的程度取决于负荷和相应的运行氧量水平;而在保持大量燃尽风实现空气分级燃烧的条件下,主燃烧区燃烧器风量和配风方式对NOx排放浓度的影响是微弱的。在此基础上,应用多元线性回归方法,建立了该1 000 MW锅炉NOx排放浓度与主要运行因素的回归经验关系式,该经验关系式可用于该锅炉NOx排放浓度的在线运行控制和预测。     

潍坊电厂锅炉风粉在线监测及故障诊断系统

本文介绍了潍坊电厂一号炉风粉在线监测及故障诊断系统,该系统不但可实时监测锅炉燃烧参数,而且对给粉燃烧设备故障进行快速诊断,有效地保障了锅炉的安全、经济、稳定运行。     

W型火焰锅炉煤种适应性及防结焦研究

以阳城电厂W型火焰锅炉为例,进行了不同煤种、不同无烟煤和烟煤掺配的燃烧试验,对锅炉燃烧的稳定性、锅炉结焦特性、制粉系统安全性、锅炉飞灰可燃物含量、制粉系统单耗以及锅炉大气污染物排放情况进行了分析。W型火焰锅炉掺烧烟煤可以提高锅炉燃烧的稳定性和经济性,降低锅炉NOx的排放;未进行防结焦改造的锅炉,通过掺烧挥发份相对较低的贫煤或控制烟煤比例在30%以下,可以保证锅炉运行的安全性。针对锅炉结焦问题,从结焦部位及原因进行了分析,提出了防结焦的技术措施,实际应用表明效果良好。     

阳城电厂FW"W"火焰锅炉性能分析

根据阳城电厂机组的调试情况,介绍了FW"W"火焰锅炉燃烧调整诸手段的作用及调整思路,分析了高负荷下燃烧不稳定及飞灰可燃物含量高等问题产生的根源,对FW"W"火焰锅炉设备性能作一评价,并就今后运行及设备改进提出了建议。     

600MW亚临界锅炉防结渣试验研究

国华电力公司600 MW亚临界锅炉的设计煤种为神华煤,灰熔点较低导致屏式过热器严重结渣,危及锅炉安全运行。虽然通过燃用混煤、加装吹灰器使锅炉的安全经济性得以基本保证,但是由于配风和煤粉细度的不同使同类型锅炉的结渣情况仍存在较大的差异。对这一现象进行了分析,以便继续进行燃烧优化工作。