铜管扩孔工装的改进

为使混凝土输送泵和搅拌机的润滑管路连接方便、加工简单、外形美观,大多采用直径6～10mm的铜管连接,铜管接头呈圆锥形,因此需要扩口.小批量生产时,一般都是用扩口器扩口,但当大批量生产时,用扩口器加工费时、费力,为此我们设计了一专用工装,其结构如附图所示.     

拨柄键槽铣夹具设计

图1所示为一种拨柄零件,其轴上键槽中性面与耳板上两孔连线之间呈30°。在键槽铣或立铣床上铣该键槽时,如何确保键槽与孔之间的角度,是该零件加工的难点。在分析了该零件的特点后,设计出了一套专用铣夹具,可以有效解决上述加工难题。图1零件结构图1夹具的结构和使用方法如图2所示,该夹具由支板1、压板2、压板紧固螺栓3、紧固螺栓4、销座5、定位销6、底板8、平头紧固螺钉9、定位块10组成。其中支板1、销座5通过紧固螺栓与底板连接,在底板与工作台配合面安装有定位块10,并用平头螺钉9将其固定在底板上,安装夹具时,定位块10与机床工作台上的导…     

简易缩口器

我厂常用两种规格不同的管件联接在一起,联接处采用补心件填空焊接,这样每年要用很多铜料做补心件,而且焊接也很麻烦。为了提高工作效率,我们制作了如图1所示简单的缩口器,这个缩口器采用滚动摩擦进行缩口。大大降低了摩擦力,不仅进给省力,而且不加冷却液也能连续工作一段时间。在车床上缩口时,工件卡在卡盘上,卡盘爪和工件接触面为弧形面,可以避免把铜管夹扁。缩口器装在尾架上,当工件旋转时,摇动尾架手轮进给     

一种新颖的电磁换向阀

一、结构其结构如图1所示。阀体由上阀体8、中阀体6及下阀体1组成,用螺拴连接。阀芯套12用螺纹上紧在阀体8上。阀芯套12外固定有电磁线圈11。阀芯10可在阀芯套12中上下移动。在阀体中装有两个可上下移动的活塞7和13。活塞7内部装有弹簧4。断电时,依靠弹簧力将活塞上移。弹簧2将密封圈3顶紧,并     

弹盒式铣夹具

该夹具用于铣削工件的圆柱销台阶面。夹具结构如图2所示。10个工件装在芯盒5内,芯盒由上下两部分组成。加工时装满工件的芯盒放在易于除尘屑的支承板3上,压板6的压爪从盒的两缺口处沿工件排列方向压紧工件。由于挡块2和芯盒左端为斜面接触,右端压爪与工件是斜面对圆柱面接触,这样,压板6对工件夹紧所分解出的水平和垂直分力,使装满工件的芯盒紧靠在支承板3和挡块2上。定位板4供工件轴向定位用,在未压紧前应拨动工件使其端面紧靠定位板4。     

可调夹具在曲轴车床上的应用

我厂使用S1—206A曲轴车床加工六拐曲轴各主轴颈,由于曲轴规格较多,经常更换夹具易使曲轴车床精度降低。为此,我们设计了一种可调式夹具,满足了加工多种规格曲轴的需要。 可调式夹具的结构见图,它由夹具体、压板、上下瓦片等件组成。夹具体3为铸钢件,用螺钉固定在曲轴车床上,调好精度后,用定位销7定位。压板5通过销轴4与夹具体相连接,上瓦片6安装在压板上,下瓦片1安装在夹具体上,夹具体和压板上分别钻有若干个定位轴孔。当加工不同规格的曲轴时,可在相应的定位     

车内外圆弧工具

这种车内外圆弧工具(见图)结构比较简单,压板2用两个 M16螺钉3固定在床身导轨上,夹板8用螺钉9固定在横刀架上,连杆5由两个销子4、6连接在压板和夹板上,可自由转     

终接内环缝自动焊装置

在装焊锅炉锅筒、筒形化工容器时,大多采用自动焊接。但在装焊最后一个管板(封头)时,由于自动焊机头伸不进筒身内,因此终接内环缝多用手工焊接。采用终接内环缝自动焊装置,便可实现了自动焊接,能提高产品质量和生产效率。现将该装置的结构介绍如下: 底板11靠三个压板10定位,用螺栓夹紧,压在锅筒管板上,使其中心与锅筒中心一致。轴4焊在底板上。滚筒2套在滚动轴承5上,可以在轴4上自由转动。套筒下面焊有夹板,自动焊机头装在夹板上。采用自动焊焊接终接内环缝时,锅筒转动,     

桥式起重机主梁的制造工艺

桥式起重机的主梁通常用箱形梁。参看图1,组装时先将上盖板1平置在地上,在横向左右两侧放置腹板2,在腹板2与上盖板1之间焊接焊缝4、5、6、7,并将腹板2与长加劲板10和短加劲板11焊接。再将下盖板3放置在腹板2上,在左右两外侧焊接焊缝8和     

杠杆式铰孔夹具

我厂加工的一种连杆(见图1),螺钉孔中有深9mm的定位孔,其直径为12.2~(0.019)mm,粗糙度要求R_a1.6μm。为了保证定位孔的精度,工艺安排在Z535立式钻床上铰连杆定位孔,为此我们设计了杠杆式铰孔夹具,满足了工艺要求。1.夹具结构杠杆式铰孔夹具的结构见图2。它主要由夹具体、钻模板、压板等件组成的。夹具体12通过T形螺栓与机床工作台连接,靠近夹具体的下端部有一通孔,让压板7通过钻模板13固定在夹具体12的上端,钻模板13上有衬套3和铰套2。限位轴4和限位板5都连接在夹具体12上。压板7的一端有顶轴6与工件接触,另一端开有沟槽,双头螺栓8一端在沟槽里,另一端固定在夹具体上。靠近沟槽的一端,压板7通过销轴11与支柱10连接,压板7和销轴是间隙配合。支柱10在     

车活塞偏心燃烧室夹具

一、夹具结构 如图1所示,活塞通过定位止口座8、正位叉5、拉棒7定位,由拉环6拉紧。定位止口座8、正位叉5固定在方底板9上。竖板3、11固定在连接盘2上,调偏心块规1分别夹在竖板3、11与方底板之间。方底板9可在连接盘2上沿X轴、Y轴方向移动。     

车内外圆弧工具

这种车内外圆弧工具(见图)结构比较简单,压板2用两个M16螺钉3固定在床身导轨上,夹板8用螺钉9固定在横刀架上,连杆5由两个销子4、6连接在压板和夹板上,可自由转动。由于连杆一端联接在床身上,另     

铣削时夹紧框架式大工件的装置

当铣削框架型大工件时,为防止工件相对夹紧夹具基面的横向偏移,要求补充夹紧工件,哈尔科夫农业机械设计与工艺研究所设计了一种气动夹紧装置,该装置用气动六通阀与主夹紧夹具联锁。该装置(见图)由直径为80mm 的双作用气缸、可在轴3上摆动的压板1和2、顶柱11(斜度6°)、沿垂直面移动的滚柱10组成。当压板2退出时,将工件装在夹具上。当压缩空气进入活塞 A 腔时,活塞7和楔杆8一起向左移动,楔杆8使滚柱10向上,使顶柱的位置固定,借助弹簧9和螺钉12保证压板1固定。预柱11的斜面和杆8可建立自锁关系。活塞6和杆5向右移动,与螺钉4接触,压板2将工件压在压板1上。这样,两压板就可靠地夹紧了工件。     

多件銑六角螺釘頭用的夾具

结构如附图,铸铁底座2用两个螺钉固定在铣床工作台上。在调质钢夹具体11上作有六等分的V形槽,被加工的另件在V形槽中定位,用压板1压紧。在底座上装有自动定位肖10,靠弹簧8自动定位,螺钉9是防止定位肖转动而设的。用法首先把6个另件放在V形槽中定位,用压板1压紧,6个铣刀的位置根据工件的位置而定,铣削时6个刀同时铣切。第一次铣完后,松开螺帽3,反时针将上体转60,定位肖自动定位,然后用螺帽3将上体和底座固定在一起,再进行铣切,依次重复3次,将6个另件全部铣完。     

法兰盘外圆滚字工具

法兰盘要在其外圆柱面上刻印标记，手工打字7质量差、效率低。为此我厂制作了一套在牛头刨床f上使用的简易滚字工具。其结构及工作原理如下。1一、滚字工具的结构及工作原理Z滚字工具的结构如下图所示，支座10通过螺Z钉固定在牛头刨床工作台上，导杆夹头6固定在牛z头刨床刀架4上，导杆2与导杆夹头6通过螺钉5Z相联接，字头3用紧定螺钉固定在导杆2的矩形槽内，被加工法兰盘8支承在两滚动轴承9之间，旋转丝杠7，可以带动压板1上下移动，以调整压板1与导杆2之间的间隙。首先调节刨床滑杭的往复行程，以保证导杆2有足够的行程将字头3送进和退出…     

可调夹具在曲轴车床上的应用

我厂使用S1－206A曲轴车床加工六拐曲轴各主轴颈．由于曲轴规格比较多，经常更换夹具容易使车床精度降低。为此，我们设计了一种可调式夹具，满足了加工多种规格曲轴的需要．可调式夹具的结构见图1．它是由来具体、压板、上下瓦片等件组成．夹具体3为铸钢件．用螺钉固定在曲轴车床上，调好精度后，用定位销7定位；压板5用销轴与夹具体相联接；上瓦片6安装在压板5上；下瓦片1安装在夹具体上；夹具体和压板上分别钻有若干个定位轴孔．当加工不同规格的曲轴时，可在相应的定位轴孔里装上定位轴2，这样只要更换上下瓦片，更换定位轴就可以了，…     

浅析抽油机吊臂灌装封口焊缝开裂的原因

我厂生产的抽油机产品，其中一部件——吊臂是由两侧板、上下顶板焊接而成的箱型结构件。为了增加吊臂重量，采取在其空腔内罐装水泥／废钢的混合物。按照罐装工艺的要求，在空腔上顶板先割制两个300mm×200mm的矩形罐装口，如图1所示。待罐装水渺废钢混合物凝固72h后，用原板焊接封口（原工艺要求）。     

感应器快换夹头

在通用感应淬火机床上进行感应淬火操作时,每更换一种淬火零件,就要更换一次感应器。 旧式感应器是用两排螺栓固定感应器的,虽然可靠,但由于除电路的连接外,还有水管连接,更换一次感应器,常需数分钟到半小时。快换感应器便成为操作工人的迫切要求。 国内感应器快换夹头已有多种,有两根铜管插入式、凸轮夹紧式、楔面夹紧式、压板式和卡兰式等。     

液压牛头刨床开停阀油管接头漏油的分析与治理

液压牛头刨床B690型的开停阀进油端是采用薄壁管扩口式连接的方式,工作中经常容易在铜管扩口处出现裂纹,造成漏油。轻者引起溢流阀调定压力下降,重者使液压系统不工作,据我们几年来维修资料统计表明;短则数月,长者也不足一年就出现故障。频繁地重复出现故障,严重地影响了生产。为此特作了专门的探讨,现分述如下: 1.原因分析: (1)制造原因由于该铜管扩口是由外径为φ10mm的拉制紫铜管制成,为了降低硬度,     

轴承环内径检验工具

我厂技术革命标兵黄裕成同志,与车间检验工一起,经过多次研究和试验,制成了轴承环内经检验的工具,突破了生产中的薄弱环节,使工效和质量都得到提高。结构简介图中摇手柄1和凸轮工具联在一起的,所以,当凸轮2转动时,推动杠杆3,使升降杆6带着样柱8作上下移动进行测量。推料板12,通过推杆11、送料杆10与升降杆6用肖子联接。因此,在升降杆6上下移动一次时,推料板12也正好推一个工件到被检验位置上。当推料板12送走一个工件复位时,另一工件靠其本身重量,从一