沧州炼油厂硫化氢综合利用生产亚砜装置建成投产

中国石化集团公司第一套利用酸性气生产二甲基亚砜的综合利用装置日前在沧州炼油厂(沧炼)建成并投入运行。 沧州炼油厂为充分利用本企业脱硫装置产生的酸性气资源,同时减少向大气中排放二氧化硫的总量,建设了利用硫化氢生产二甲基亚砜的化工装置。该装置包括硫醚合成部分和硫醚氧化制二甲基亚砜部分。装置分两期建设,其中一期工程即硫醚合成部分于2001年底动工,2002年六月建成试车井一次开车成功,生产出合格的硫醚产品。二     

沧州炼油厂二甲基亚砜装置建成投产

沧州炼油厂为充分利用本企业脱硫装置产生的酸性气资源 ,决定建设一套以硫化氢为原料生产二甲基亚砜的装置。硫化氢生产二甲基亚砜装置包括 2部分 ,即硫醚合成部分和硫醚氧化制二甲基亚砜部分。装置分 2期建设 ,其中一期工程即硫醚合成部分于 2 0 0 1年底动工 ,2 0 0 2年 6月建成并生产出合格的硫醚产品。二期工程即硫醚氧化制二甲基亚砜部分于 2 0 0 2年 1 0月开始建设 ,2 0 0 3年 5月完工并实现一次开车成功。沧州炼油厂二甲基亚砜装置设计生产能力为60 0 0t/a,为国内单套规模最大的同类型生产装置。装置建设投资 5 0 0 0万元。二甲基亚砜…     

沧炼第7套聚丙烯装置开车成功

沧州炼油厂的第7套1万t／a聚丙烯生产装置一次开车成功，生产出合格产品。此套装置的投产，使沧炼聚丙烯实际年产量将超过7万t。     

沧炼渣油催化能量回收三机组一次开车成功

沧炼渣油催化能量回收三机组一次开车成功沧州炼油厂渣油催化裂化装置能量回收三机组回收的能量，相当于沧炼自备电站满负荷发电量，投产后２年即可回收全部投资。该机组由中国石化北京设计院设计、烟机由兰炼机械厂制造、沧炼检维修车间安装和调试。对与烟机相接的烟道每...     

国内简讯

沧州炼油厂５ｋｔ／ａ硫磺回收装置投产沧州炼油厂为适应改炼胜利原油的需要而建设的５ｋｔ／ａ硫磺回收装置一次开车成功,并顺利进入正常生产运行。该套硫磺装置于１９９８年４月开始建设,由齐鲁石化胜利炼油厂设计院完成设计,总投资１７００余万元。装置采用改良的克劳斯部分燃烧法制硫工艺,设三级转化器,进行四级扑集;在第三级转化器内使用二氧化钛基抗硫酸盐化制硫催化剂,第一、第二级转化器装填ＬＳ－８１１催化剂。新装置于１９９９年３月完成安装,４月２５日酸性气进入装置并顺利生产出合格的硫磺产品。新装置投用后使沧州炼…     

沧州炼油厂建设硫磺回收、污水汽提脱硫、溶剂再生联合装置

为满足不断发展的生产和环保需要,中国石化沧州炼油厂计划于2003年建成包括含硫污水汽提、溶剂再生和硫磺回收等在内的一体化脱硫、制硫联合装置。 根据沧州炼油厂(沧炼)的发展规划,“十五”期间沧炼原油加工量将达到4 Mt/a,催化裂化装置处理能力将达到1.2 Mt/a,焦化装置处理能力增加1倍,重整及加氢等装置     

燕化研究院500t／a乙烯三聚制己烯—1中试装置首次开车成功

燕化公司研究院 5 0 0ｔ/ａ乙烯三聚制己烯 -1中试装置首次开车成功。该装置经过两次实验后产出合格产品 3ｔ,纯度达 98 7% ,各项参数指标基本达到设计值。该产品为ＬＤＰＥ和ＨＤＰＥ的重要共聚单体 ,也是高级增塑剂、合成润滑油和脂肪酸的重要原料。开车结果表明 :该装置工艺流程合理 ,设备选型可靠 ,关键设备环管反应器的运行平稳 ,控制方案合理。今后将进一步优化工艺条件 ,提高产品选择性 ;进行己烯 -1应用评价试验 ,确定其规格和用户 ;对整个装置进行长周期运行考察 ,为万吨级工业装置设计和建设提供工程放大数据燕化研究院500t/a乙烯…     

扬子石化增产MTBE

<正>中国石化新闻网讯(陶炎)11月26日,扬子石化炼化公司丁烯-1装置原料适应性改造项目成功开车,产出合格的MTBE产品。该装置开车后,可对扬子石化炼油厂17万吨/年气分装置碳四资源进行深度利用,生产3万吨/年高附加值产品MTBE,每年既可为扬子石化公司增加3 000万元的效益,还能满足扬子石化汽油调合所需的MTBE增     

大庆石化:化尾终可配油头

<正>为建成"千万吨炼油、百万吨乙烯",大庆石化加速推进炼油结构调整转型升级。万众瞩目的"油头化尾"项目建设取得突破性进展。截至2018年11月2日,中国石油大庆石化新建9万吨/年MTBE装置顺利生产出672吨合格产品,反应转化率达到99%以上。从第一座铁塔安装就位到生产出合格产品,9万吨/年MTBE装置实现了一次安全投料开车成功,标志着大庆石化炼     

中国石化金陵分公司化肥原料水煤浆工程实现一次开车成功

金陵分公司水煤浆工程于9月29日产出合格氢气产品，顺利实现了新装置一次投料开车成功的目标，并于当晚向炼油厂供氢气。     

淄博齐翔石化公司在青岛建设的8万t／a甲乙酮装置投产

由淄博齐翔石油化工集团有限公司在青岛建设的8万t／a甲乙酮装置打通了工艺流程，生产出合格产品，实现装置开车一次成功。8万t／a甲乙酮装置是青岛大炼油的配套生产项目，同时配套建设的还有15万t／a溶剂油、8万t／a丁烯生产装置。     

生物航煤工业化试验成功

中国石化石油化工科学研究院开发的生物航煤生产技术日前在杭州炼油厂工业装置成功应用,生产出合格的生物航煤产品。该技术以动植物油脂为原料,通过加氢技术生成符合喷气燃料要求的生物航煤产品。石油化工科学研究院、中石化工程建设公司和杭州炼油厂合作,将杭州炼油厂原有装置改造成生物航煤工业装置。该装     

抗疫情敢担当 恒力石化(大连)150万t/a乙烯项目所有化工装置产出合格产品

随着恒力苯乙烯装置、C 4加氢装置分别于2月17日和19日实现产品合格,由中国石化工程建设有限公司(SEI)设计的恒力石化全部10套化工装置均已顺利开车并产出合格产品,标志着恒力乙烯项目各装置圆满完成开车阶段任务,正式开始商业运营。苯乙烯装置2月8日投料,2月17日产品合格。2号乙二醇装置2月11日投料,2月13日产品合格。C 4加氢装置2月18日投料,2月19日产品合格。SEI恒力乙烯项目不仅创造了乙烯工程建设的奇迹,也创造了乙烯装置开车的奇迹。在创造“奇迹”的过程中,恒力设计团队起到了重要作用,SEI的设计能力和敬业精神得到了充分展现。每套装置开车成功后,业主在报告喜讯的同时,无不称赞SEI的设计水平。恒力乙烯项目大部分装置的开车阶段除了跨越春节假期,还不幸遭遇到了疫情的开端及高发期。在专利商撤离、制造厂不能到位的不利条件下,SEI多位专家及设计人员在做好个人防护的前提下,前往现场支持装置开车,项目部领导尉雷作为项目经理更是多次赶赴现场,为恒力项目如期投产提供了重要保证。在开车后期、疫情逐渐严重的阶段,SEI设计人员继续通过电话、微信及邮件等方式积极与业主联系,及时回复现场问题。     

大连石化20万t／a聚丙烯装置开车

大连石化公司20万t／a聚丙烯装置开车成功，生产出合格产品。     

胜利炼油厂富氢瓦斯回收系统投用

投资1300万元的富氢瓦斯回收系统，在中石化齐鲁分公司胜利炼油厂二制氢装置建成，并于2007年7月19日一次开车成功，顺利产出合格产品。     

低压柴油加氢装置建成投产

<正> 我国一套大型低压柴油加氢装置于1982年4月10日在齐鲁石油化学工业总公司炼油厂一次开车成功,同日生产出合格产品。     

中油七建公司承建的苏丹喀土穆250万吨/年炼油厂一次投产成功

苏丹喀土穆炼油厂是中国石油天然气集团公司与国外合作的炼油项目。中国石油天然气第七建设公司承担该项目龙头装置——— 2 50万吨 /年常压蒸镏装置等七个单位工程的施工。他们克服施工周围期短、自然环境条件恶劣、物资采购运输距离远、社会依托条件差等困难 ,施工进度、质量、安全均受到炼油厂工程建设指挥部的高度好评。全部装置已于 2 0 0 0年 5月1 6日一次投料试车成功并生产出合格产品。中油七建公司承建的苏丹喀土穆250万吨/年炼油厂一次投产成功     

800kt/a硫磺回收装置建成投产

生产能力 80ｋｔ/ａ、总投资 1 2 3亿元的全国最大规模之一的硫磺回收装置于 10月 2 9日在炼油厂实现一次开车成功 ,并产出了合格产品。该装置是公司炼油改扩建工程配套项目 ,同时也是集团公司“十条龙”攻关项目之一。它在炼油厂原加工能力 10ｋｔ/ａ的第二硫磺回收装置原址上改造扩建而成 ,由胜利炼油设计院组织设计、中石化二建公司施工 ,自 1998年 5月 2 8日动工建设 ,经过 2年半的紧张施工、安装、试车 ,于 10月 2 9日上午 10时成功引进了酸性气 ,并于 2个小时后产出了合格产品。800kt/a硫磺回收装置建成投产…     

大庆炼化分公司8万t／a丙烯腈装置完成扩能改造

大庆炼化分公司丙烯腈装置由5万t/a扩能至8万t/a改造项目完成，并实现开车一次成功，该改造项目是中油股份公司重点项目之一，仅用了16天就圆满地完成了检修和改造任务，生产出合格产品。装置运行平稳，日产量达到190t，产品合格率达到100％．     

辽阳石化20万t／a乙烯及20万t／a环氧乙烷／乙二醇装置相继开车成功

2007年12月5日辽阳石化公司20万t／a乙烯装置生产出合格的产品，12月11日20万t／a环氧乙烷／乙二醇装置相继生产出合格环氧乙烷、乙二醇产品。至此，辽阳石化新建与改造的两套主体生产装置均实现一次开车成功。