基于ProCAST的衬套熔模铸造工艺改进

正铸造CAE模拟技术利用计算机技术的综合运算,优化传统铸造工艺,降低产品的成本,提高铸造企业的竞争力。本文以铸造CAE模拟软件ProCAST为工具,以我公司的典型熔模铸件——衬套为实例,来介绍铸造模拟软件在铸造工艺改进中的应用。1.衬套铸件的工艺特点衬套铸件为航空产品,铸件结构及原工艺方案如图1所示。铸件结构简单,但表面质量和     

高锰钢用醇基涂料的制备工艺

铸造涂料是铸造生产中不可缺少的重要造型材料之一。它是提高铸件表面质量，防止铸件粘砂，减少后续清理工作量，降低铸件成本的有效技术措施。本文就高锰钢用醇基涂料的配方和制备工艺进行简要介绍。     

提高铸件表面质量的一项重要技术措施

考核铸件质量的重要内容之一是铸件的外观质量,而高质量的涂料和正确的使用方法又是提高铸件外观质量的重要技术措施。本文以物理化学的基本原理为出发点,围绕提高铸件表面质量,对铸造涂料的组成,制造工艺及使用方法进行探讨。     

加强生产过程质量控制 提高铸件表面质量

加强生产过程质量控制　提高铸件表面质量华南理工大学邹日荣，刘业金，李竞操高朗有限公司吴瑞茂当前铸造生产中存在一个突出问题，就是铸件表面质量低，铸件外观质量差．特别对于一些对表面质量要求严格的出口产品，表面质量问题更为突出．高朗公司出口日本的餐具系列产...     

提高铸件表面质量的一项重要技术措施

考核铸件质量的重要内容之一是铸件的外观质量,而高质量的涂料和正确的使用方法又是提高铸件外观质量的重要技术措施.本文以物理化学的基本原理为出发点,围绕提高铸件表面质量,对铸造涂料的组成,制造工艺及使用方法进行探讨.     

铸造有机/无机粘结剂应用技术专题

正有机粘结剂所具有的高生产率、旧砂回用率,以及获得铸件良好的表面质量等,使其得到越来越广泛的应用,但其价高特别是产生的大量气体所带来的铸件气孔、脉纹等缺陷,以及污染环境等问题,与绿色铸造又格格不入。而传统的无机粘结剂,特别是水玻璃虽适应了绿色铸造的趋势,但铸件表面质量差及回收利用难题却长期困扰着铸造工作者。     

煤粉提高砂型抗夹砂性能

本文介绍了将煤粉用于铸造工艺,可有效地防止铸件产生夹砂。且铸件表面质量好,经济效益显著。     

原砂细度对型砂性能及铸件表面粗糙度的影响

原砂的细度是影响型砂的工艺性能及铸件表面质量的重要因素之一,而目前我国铸造行业使用的原砂仍处在自然分布状态,所以生产的铸件表面较粗糙。本文通过实验给出了原砂平均细度对铸件表面粗糙度的影响曲线,为提高铸件表面质量提供了理论依据。     

引进铸造用辅助材料的原材料国产化研究

造型材料在铸造生产中占有重要的地位，因为，它与铸件的内外质量、造型成本、生产效率和劳动条件有着十分密切的关系。我国铸造行业生产铸件表面质量差，废品率高，落砂、清铲和精整的劳动量较大，一般是由于所使用的铸造原辅材料的质量差，或者是选用不合理等原因造成的。特别是近年来，随着机械工业的高速发展和外贸出口产品的不断增加，对铸件的表面质量也提出了高的要求。因此，提高我国铸造用原辅材料的综合性能，逐步实现专业化集中生产，是目前我国铸造生产中极待解决的关键之一。我国在引进国外多种铸造用原辅材料产品的专有技术和…     

汽车球墨铸铁件铜金属型铸造工艺与成套设备研制

该项成果属于“九五”国家重点科技攻关成果。铸铁件金属型铸造技术是一种精密清洁成型技术,也是国外工业发达国家着重开发的先进制造技术。其铸件具有轻量化、高强度、抗疲劳、气密性好等特点;实现了近净形铸造,提高了铸件尺寸精度和表面质量;不用砂型,工业废弃物少,铸件清理打磨工作量少,无噪音、无污染;节能降耗;可实现机械化、自动化生产,生产效率高,铸件质量稳定。 该项成果的重要特点是针对汽车零部件,采用水冷铜金属型机械化铸造球墨铸铁铸件或灰铸铁铸件。其主要成果有：1．自主研制开发出热导率高（324W／m．k）,综…     

铸造涂料的性能控制与技术发展（上）

铸造涂料是涂覆于铸型或芯子表面上的辅助材料,对提高铸件的表面质量有重要的作用。我国早期的铸造工匠,在3000多年前就已经配制并成功地使用铸造涂料（以下简称涂料）,为铸造技术的发展做出了重大的贡献。但是,直到第二次世界大战结束为止,铸造行业中并没有把‘上涂料’视为一项重要的工序,一般都由负责造型的工人自行处置,涂料的配制和应用随意性很大。     

消失模铸造制备钢流体零件工艺研究

研究了采用消失模制备流体设备钢铸件工艺,主要包括模具制作、涂料配制及涂敷、浇注系统设计等内容;通过观察表面质量、内部缺陷和增碳量,分析了选用不同密度的造型材料对铸件的影响;证实了采用消失模铸造该铸件的可行性.通过试验研究比较,确定消失模铸造该流体零件最终模样密度为0.025 g/cm3,采用锆英石为耐火骨料的涂料比较适合铸造该零件;在铸造过程中负压控制要求较高,尽量维持在0.03 MPa左右.采用消失模铸造该流体零件,表面质量比较光滑,内部无明显缺陷,增碳量在要求范围以内.     

滚轮铸件的铸造工艺

1.概述 1996年10月,我厂承接了出口韩国的滚轮铸件。该件总高为244mm,最大外圆直径为560mm,重为144kg,材质为HT200。技术特点是铸件的几何形状为凹面旋转体。外商要求工作面无粘砂、夹砂、渣眼及气孔等任何铸造缺陷。且要求铸件表面粗糙度值低。为保证工作面的表面质量,将其置于铸型的侧面。我们根据本厂的实际生产条件,采用三箱手工造型,表干砂型铸造。经实际生产,获得了优质的铸     

大平面铸件优化型砂工艺

我厂生产的梳棉机用铸件是整机生产的重要一环，由于市场竞争激烈，对铸件质量特别是表面质量要求很高，为此我厂在提高铸件表面质量上下了许多工夫，也带来了一些问题，其中道夫墙板铸件在生产过程中夹砂、结疤缺陷出现率高达80％左右，需焊补回用。因此我们对铸件形状、铸造工艺等进行了一系列的研究。     

镁铝尖晶石粉醇基涂料在铸钢件上的开发应用

正一、概述近年来,我国的铸钢件需求及产量快速上升,质量要求也大为提高,采用合理的涂料和施涂工艺来减少铸件的清理工作量,改善铸件的表面质量,提高铸件档次,在铸造生产中是常用的一种措施。目前,铸造行业有三大种类的型砂,即粘土砂、树脂砂、水玻璃砂。生产厚大铸钢件,铸造     

低温条件下碱性酚醛树脂的应用

碱性酚醛树脂及其配套固化剂本身不含氮、硫、磷等有害元素,可有效地避免铸件产生气孔、裂纹等缺陷,提高铸件表面质量,有利于环保,适用于各种铸件特别是铸钢、球墨铸铁件的生产。近年来,使用碱性酚醛树脂工艺的铸造企业增加很快,充分显示出这种工艺的优越性,未来其应用范围将会不断扩大。     

新闻

铸件清理设备与应用技术交流会即将召开由中国铸造协会主办,中国铸造协会铸造装备分会、满城县永红铸造机械有限公司承办,机械科学研究总院中机生产力促进中心协办的铸件清理设备与应用技术交流会将于2012年9月12日～13日在河北保定召开。     

大平板薄壁铸件的铸造工艺

针对壁簿、面积大、表面不加工的平板铸件易出现的弯曲变形、表面质量差等问题，采用平做立浇、组型串铸、中部敞开武酌铸造工艺。砂型表面用钢板紧固，并选用合理的浇注工艺，能有效控制大平板薄壁铸件发生弯曲变形，并可提高铸件表面质量。     

我厂是如何抓好铸件表面质量的

我厂铸造车间共有工人68名,造型面积有1659平方米,主要设备有1吨冷风卡腰冲天炉1台,混砂机2台,清砂机3台,碎铁机1台。主要承担本厂各类电机的铸件生产任务,年产量约500吨(投料量)。自一九六五年学习江门、上海等地先进经验,采用煤粉砂湿模造型以来,我厂铸件的表面质量有了较大提高,但随着产品出口和市场竞争的需要,对铸件表面质量的要求     

铸造表面粗糙度技术讲座 第六讲 铸造表面粗糙度的评定方法及提高铸件表面质量的途径

1.国家标准《铸造表面粗糙度评定方法》中的一些基本规定 《铸造表面粗糙度评定方法》的报批稿已于1991年经全国铸造标准化技术委员会通过,现正报国家技术监督局审批。本标准适用于采用铸造表面粗糙度比较样块对铸件铸造表面粗糙度进行评定的检验。标准中规定应选用与铸件合金材质和工艺相同的样块进行