精刨导轨磨床的床身导轨

MM52125A 导轨磨床床身长×宽×高为8960×1100×750,毛重约13吨,床身导轨形式采用双 V 型(如图1)。双 V 型导轨的优点是:能承受交变载荷、能自动补偿间隙、导向性好、精度稳定可靠,还有,因双 V 型导轨在水平面内的不直度不可能完全是同一方向,故磨出的工件导轨在水平面内的不直度误差较小。但双 V 型导轨加工工艺性差,保证导轨的良好接触比较困难,而且还受到温度变化和刚性不足的影响。MM52125A 床身和工作台导轨副的加工方案是:工作台和床身的导轨用宽刀分别精刨,工作台导轨精刨后在床身导轨上刮配,工作台上平面则是在装配后     

导轨磨削和配磨

一、导轨磨床调整 (一) 床身导轨刮研时安装状态上海重型机床厂在制造M52160型龙门导轨磨床开始时,床身导轨是用双V形,这种形式导轨,由于制造工艺困难,刮研工作量大,生产周期长,后改为一平一V形式导轨。陕西、长春、汉江、北二、上海等机床厂均是采用一平一V导轨的形式。床身是机床的重要基础件,上海重型机床厂是将床身自然安装在机床垫铁上,不作强制     

床身导轨精度的计算

床身导轨精度包括:(1)导轨在垂直平面内全长上和一米内的不直度;(2)导轨在水平平面内全长上和一米内的不直度;(3)两导轨面间全长上和一米内的不平行度。通常简称为A、B、C三项精度。鉴于同档精度的精密水平仪难以暴露问题,且只能测量导轨在垂直平面内的不直度,而先进的测试量仪又难以推广使用,所以当前工厂里床身导轨不直度的测量,广泛采用光电准直仪。这种方法是否符合最小条件,主要取决于数据的处理方法:两导轨间不平行度通常采用精密水平仪测量。     

叶果洛夫安装专家在齐齐哈尔第一机床厂的建议

帮助解决3544道轨磨床安装问题的报告 我厂安装之3544型导轨磨床,在试车时发现运行不正常及行程保险接合子串动,经过各种检查和试验,都未能解决这一问题。直到叶果洛夫专家到我厂後才解决了这个问题。 一、3544型导轨磨床安装後的情况 (一)V型导轨在水平面内的直线性:图1是我们安装後的精平曲线图。说明书上规定此项允差为全长0.05公厘,而实际误差为全长0.04公厘。 (二)平面及V型导轨在垂直面内的直线性。说明书上规定其允差均为全长0.05公厘,而实际调整之误差为在平面导轨是全长0.035公厘、在V型导轨全长为0,024公厘,中间凸起。 (三)油压…     

宽中心导轨床身调头二次校正磨削法

我厂M82100大曲轴磨床后床身的导轨中心宽度为900毫米,而我厂的一台东德TH110/5000导轨磨床加工导轨中心的宽度是800毫米,在这种情况下,安装后要一次加工完一平一V型导轨是不可能的,我们只能采用调头二次校正磨削法。下面我们以M82100后床身为例介绍调头二次校正磨削。M82100后床身如图1所示。一、第一次校正加工过程: 1.先把M82100后床身放在可调整高低的垫铁上,先加工V型导轨,即把V型导轨放在可加工的位置上,然后调整垫铁,垫铁位置如图2。     

陶瓷结合剂CBN砂轮磨削机床导轨工艺试验

一、概述我厂端面磨削导轨磨床,原来使用普通磨料杯形砂轮精磨5m以上的大型磨床铸铁床身导轨,由于砂轮切削性能差,虽由经验丰富的师傅精心操作,导轨在水平面内任意250mm长度上的直线度误差还是只能达到“GB4685-84外圆磨床精度标准”合格的边缘,在床身重新安装或环境温度变化时,容易超差而返修,导轨表面粗糙度也不能稳定达到要求,因此砂轮成了贯彻磨床导轨精度国家标准的关键。为了解决上述问题,我厂提请郑州磨料磨具磨削研究所研制磨削大型铸铁床身导轨用陶     

双V形上下导轨移位磨削法

过去设计上一般避免采用双V形导轨,这主要是因为在制造上比较困难,但在一些精密机床上必须使用双V形导轨时,一般采取先把床身导轨磨好,再由钳工配刮滑板导轨来达到上下导轨配合的要求。     

用简易设备磨削机床导轨

我厂修理车间为了减轻刮工劳动强度,提高生产效率,在1958年用废旧零件制造了一台简式导轨磨床,在北京第一届上设备展览会展出以后,又经过某些改进设计,最后定名为M505J简式导轨磨床。这种机床结构简单,仅有100多个零件,磨削精度能满足一般机床导轨要求,适于修理部门使用。 这台机床是用砂轮端面进行磨削,工件固定在机床一旁,高速度旋转的砂轮在工作台往复运动中磨削工件,它能磨削小于2800毫米长的机床导轨,特别适于磨创车床床身导轨,不直度可达到每米0.25毫米,光洁度　7,如果操作调整适当,不直度可达每米0.01～0.015毫米,光洁度8。 1.钒保…     

导轨精度

导轨精度有三项:导轨在垂直平面内的不直度;导轨在水平面内的不直度(现校准平磨无此项);导轨的不平行度。(一)导轨在垂直平面内的不直度     

怎样稳定导轨磨床的磨削精度

我厂机修车间自制的一台单臂、工件落地式导轨磨床使用至今已有六年。在此期间我们摸索到一些安装、调整以及使用方面的经验。现介绍于下:实践说明有三个关键因素会影响导轨磨床磨削工件的精度,即:机床床身的变形、工件的装夹变形以及工件磨削时发热引起的变形。一、机床的合理安装和调整由于导轨磨床的床身较长,刚度也较差,因此,其导轨的不直度受安装精度和温度变化的影响很大,而且又会直接反映到工件的精度上去,所以安装时需注意下列三点:     

高精度机床导轨配磨的体会

我厂从1972年开始就对精密机床导轨采用了以磨代刮工艺。磨削后机床导轨精度,以Y7520 W万能磨床为例,床身导轨1米不直度在0.002～0.004毫米,不平行度0.007毫米,全长(约2米)0.007毫米,光洁度 8。 下面谈谈我厂在高精度机床配磨中的一点体会。 1.房前工艺要求 凡需要导轨磨床磨削的床身和工作台导轨,精刨允差1米0.06毫米,3米不超过0.20毫米,这样可减少磨削余量及热变形。 2.关于予加负荷问题 过去磨削M131W万能外圆磨床床身导轨时,都要预先将等重量的液压箱、横进给机构及前罩部件安装在床身上再进行磨削,以防止磨好后床身导轨装上上述部件…     

西德瓦德里希·科堡公司20FS3030型导轨磨床双V型导轨的修理

20 FS 3030型导轨磨床是西德瓦德里希·科堡(Waldrich-Coburg)公司1966年出产的所谓第二代导轨磨床,床身导轨为90゜双V型(图1),长11米,工作台导轨长5.5米。工作台的左导轨(主导轨)由宽25毫米的键予以横向定位,并在纵向由24个M10螺钉压紧;     

可调检验桥板

近年来,在内外圆磨床的制造与修理中,采用检验桥板与水平仪结合方法来测量床身导轨的不平行度,这种桥板属随机来的不可调普通桥板,给制造和修理带来很大不便。前几年,我厂自行设计了一种可调检验桥板,能在多种磨床上使用,效果较好。可调检验桥板的结构如图所示。结构比较简单,主要由桥板体5、导向芯轴7和调整螺钉3等零件组成。桥板体上有两条互相平行的90°V形槽,分别镶有两根导向芯轴7。两芯轴互相平行,其不平行度小     

导轨磨床床身安装与调整

导轨磨床的经济价值主要在于加工精度,而加工精度又与导轨磨床本身导轨的精度有着密切的关系,由于床身较长,因此在各种因素作用下引起的变形量大,靠加工精度来保证导轨平直度是一个重要方面,但合理的安装工艺,也是提高和稳定导轨精度的重要手段.我厂在自制导轨磨床的过程中,吸取了兄弟厂的经验,把导轨磨床床身的安装作为整个制造过程中的一个重要环节。     

分离型结构周边导轨磨床

长春第一机床厂通过“抓革命、促生产”贯彻鞍钢宪法,依靠“三结合”的力量创造了分离型结构的导轨磨床,经过多年来的使用,证明这种分离式导轨磨床,较同类性能的旧结构,具有重量轻、质量好、效率高、精度稳定和结构简单等一系列优点。并且能在普通车间条件下进行加工。在五年来未调整的情况下,加工出来的精度、直线性,在3米长度上都可达到9μ以下,两根导轨间的平行度在3米长度上小于0.02毫米/米,加工每米导轨平均12～20分钟。加工M131W床身平均每班可产五台。该机床布局与普通龙门式导轨磨床相似,但它是分离型的结构。龙门框架作为一个单独的部分放在地基上,砂轮架等装置置于框架的横梁上。两个单独的床身分别穿过龙门框架,不     

机床精度及检验方法

车轮车床 本机床用於客货车、煤水车及机车轮对的加工,机床顶针高至1000公厘,顶针距至3200公厘。 检验项目在直垂平面内床身导轨的直线度。 检验方法在床身导轨上安置一特殊桥,该桥板有两支点在被检验的导轨上和一个支点在另一导轨上。在桥板上,平行於被检验的导轨置一水乎尺。水平尺随桥板沿导轨的全长移动。 误差以水平尺两极读数的代数差的一半计算。 允许偏差0.03/1000,只许凸出。 检验2 检验项目在水平面内床身棱形导轨的直线度。 检验方法沿棱形导轨经过位于床身相对两端的滑轮拉紧一钢丝。在床身导轨上安置一带有凹口(在棱形导轨上)…     

长导轨的分段加工及其自然调平

1979年,我厂接受了生产M1432A×1500型万能外圆磨床的任务,该机床床身导轨长3.9米。当时我厂最长的导轨磨床床身全长5米,由两段联结而成,只能加工3米长的工件,如重新制造一台,则影响当年投产的要求。因此,我们就在现有导轨磨床的床身中间加一段,由两段5米加长到三段8米,使有效磨削长度达5米。同时导轨的润滑由动压改为静压,且将床身导轨由强制调平改为自然调子。现将8米导轨磨床床身导轨的加工及自然调平方法简介如下:     

小导轨磨床磨削长床身

我厂大修724 M龙门刨床,其床身导轨长度为9.2 M,平一V导轨的中心宽度为 0.92 m。平一V导轨面磨损 0.3 mm,而且表面还有 0.5 mm拉痕。我们采用四次接刀和一次调头的方法,在一台最大只能磨削4m长和0.8m宽的自制简易导轨磨床上圆满地完成了对它的修庙工作,具体方法如下: 首先为解决磨头横向移动宽度不足的问题,’我们把被磨床身侧倾安放,使其两条导轨一边高一边低。到床身两条导轨之间距,因斜放而缩短了,从而使导轨磨床的磨头在磨削时,随着其角度的额外倾斜,其在横向移动正好够得着两导轨面。将被磨床身倾斜放好后,用百分表找正平导轨和V形导…     

机床精度及检验方法

轴加工用多刀车床 检验项目 在直垂平面的纵方向内床身导轨的直线度。 检验方法在导轨被检验面的纵方向内,靠放一精确的窄边直尺,其检验边的下面两端置放两个等高的量块(平面平行端面量具),以块规或塞尺检验空隙的大小。 允许偏差每长1000公厘为0.03公厘。只许凸出。 检验项目床身导轨的平行性(导轨不许歪扭。 检验方法 被检验的床身导轨上安置一特殊桥板。在桥板上垂直於导轨放置一水平尺。水平尺随桥板沿导轨移动。 允许偏差全长上为0.05/1000。 检睑项目床身下导轨对上导轨平等度。 检验方法在床身上导轨上安置一特殊桥板。在桥板上固定…     

HZ-K1610型数控龙门式平面磨床

本机床专为磨削加工大型短宽工件设计制造的,主要使用砂轮周边磨削大型工件平面,机床加工宽度1000mm,适用于各种机械加工和量刃具、纺机、塑料、模具及轻工业厂使用。 机床采用双立柱龙门式布局,由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构,因此机床的系统刚度好。床身采用双V型导轨,工作台导轨面复有聚四氟乙烯,运动平稳且耐磨。 工作台纵向运动通过液压活塞杆驱动,可