莱钢3~#1080m~3高炉长期焖炉开炉生产实践

莱钢3#1080m3高炉休风进行为期14d的年修,高炉采取了满炉料焖炉方式。通过优化焖开炉方案,认真做好开炉各项准备,并加强过程控制及生产组织,开炉后炉况恢复相对顺利,复风后2d炉况基本恢复正常,顺利实现日达产及月达产,开炉后1个月高炉的平均燃料比控制在530kg/t以内。     

首钢长钢9号高炉焖炉开炉操作实践

首钢长钢9号1 080 m~3高炉因环保停产,焖炉休风4 d 4 h 43 min,通过优化焖炉、开炉复风方案,合理控制高炉各项操作参数,4 d后高炉炉况安全稳定恢复到正常水平,取得良好效果。     

鞍钢11号高炉大修开炉实践

鞍钢炼铁厂１１号高炉于１９９５年７月停炉大修，１９９５年９月２７日送风开炉，运用了高炉快速恢复炉况操作法，经过１０８ｈ的恢复，达到全风操作，比计划提前６０ｈ。介绍了此次开炉的开炉前准备、烘炉、装料及送风等全过程．并总结了此次开炉的经验。     

三钢3号高炉焖炉后开炉实践

详述三钢3号高炉焖炉46天13小时后的开炉实践,通过开炉前精心准备,采取偏风口送风、氧枪开炉等措施,复风过程中的精确操作,高炉实现全风口作业,炉况正常,且无风口烧损.实现了安全开炉,快速达产的目标.     

浅谈大型高炉开炉达产恢复技术

分析了国内大型高炉开炉、达产、炉况恢复概况，研究和总结了开炉、达产经验，提出炉况恢复三个阶段及应注意的相关问题。     

津西公司1280 m^3高炉开炉实践

津西公司高炉大修开炉恢复时间较长,从开炉到全风操作需要2～3天.2013年津西公司9#高炉大修后,于10月5日下午18：00点火开炉,当晚22：00左右开始出铁,到10月6日下午16：00开始全风操作,17：00开始喷煤富氧,高炉转入正常生产,开炉仅用22h.通过高炉上下部合理调剂,在保障炉况稳定的基础上,确保了高炉快速达产,为今后高炉开炉提供了宝贵经验.     

武钢4号高炉两次开炉的比较

武钢４号高炉１９９８年１２月和１９９９年５月经历了两次封炉和开炉过程，前一次送风恢复花了１６个班的时间，后一次开炉吸取了前次开炉成功的做法；制订了具体可靠的方案，用９个班把炉况恢复到正常，为大型高炉开炉积累了有益的经验。     

宣钢3#高炉中修开炉达产实践

宣钢3#高炉2015年10月16日停炉中修。开炉前进行炉缸清理,高炉本体烘炉及系统试压检漏,装料,制定详细周密的开炉方案等一系列措施,于2016年3月1日顺利点火送风。开炉达产过程中,高炉的各项操作制度调整、炉况调剂及时准确到位,实现了高炉中修开炉快速达产。     

攀钢2号高炉顺利开炉与快速达产

攀钢2号高炉（1200m^3）第三代炉役扩大性小修于2005年3月15日开炉，此次开炉由于采用了快速烘炉、带风装料、炉底多点送风点火、优化炉料结构等技术，开炉后设备故障少，炉缸活跃，加风顺利，炉况顺行。开炉第三天高炉利用系数就迭到了2．288，四月份日产生铁迭3264t，利用系数2．720，创攀钢高炉开炉迭产历史最好成绩。     

鞍钢2580 m3高炉冬季降料线未出残铁停开炉实践

对鞍钢2580 m~3高炉冬季降料线未出残铁停炉开炉生产实践进行了总结。因产能过剩,7号高炉降料线停炉62天,通过精细筹备、合理安排,高炉安全停炉。因天气寒冷,停炉期间对水系统做了周密安排,对高炉及热风炉隐患部位进行了处理。在开炉过程中,通过制定合理的开炉方案、准确选择开炉工艺参数、采取在恢复过程中及时调整高炉操作等措施,实现了高炉顺利开炉。     

石钢1号高炉停开炉操作

石钢1号高炉(215m~3)2000年7月10日停炉进行扩容大修改造,整个停炉过程安全、顺利,炉缸内没有残铁,为顺利拆炉创造了条件。在进行了46天的大修改造后,于2000年8月25日开炉。在克服了开炉初期设备故障多、休慢风次数多等不利因素的情     

九钢3号高炉大修后快速开炉生产实践

九钢3号高炉因炉缸烧穿而被迫停炉大修,通过制定详细、可行的开炉方案实现了安全、顺利开炉生产,点火开炉至正常生产只用了4天时间,为萍钢高炉炼铁历史上最成功的一次开炉。     

鞍钢6号高炉开炉实践

鞍钢6号高炉2000年12月停炉中修后(2001年3月开炉),设备装备水平明显提高.由于开炉工作准备充分,各环节布置周密,在开炉过程中做到了安全、顺行、高效,47h后风口全部工作,达到全风操作水平,创造了鞍钢高炉开炉恢复的纪录.     

武钢7号高炉开炉达产实践

对武钢7号高炉开炉快速恢复及达产的主要操作经验进行了总结。武钢7号高炉采用了当今世界一系列新技术、新设备，通过开炉前的精心准备，制定合理的开炉方案，选择合适的送风参数，充分利用烧结矿分级入炉新工艺，准确选择各种操作参数等，实现炉况快速恢复，送风第4天达产，第1个月高炉利用系数达到2．443。     

首钢2号高炉长期停炉后开炉出铁实践

首钢2号高炉停炉99天后开炉顺利,出铁及时,48h恢复基本炉况。在高炉炉前生产长时间停炉后的出铁作业方面进行了诸多探索。     

马钢4000m3高炉中修停开炉及快速达产实践

对马钢A号4000m~3高炉中修空料线停炉、开炉操作实践进行了分析总结。停炉采用回收煤气、炉顶打水降温空料线法,停炉过程中未发生一次爆震,料面整体降至风口中心线,实现了安全顺利停炉。中修开炉恢复进程顺利,风量、负荷恢复节奏良好,未出现崩料、管道、悬料等炉况失常问题,开炉第四天高炉利用系数达到2.029,实现快速开炉达产。     

莱钢2#1880m3高炉开炉实践

对莱钢2#1880m3高炉停炉117天后重新开炉实践进行了总结。通过开炉前的精心准备、选择合理的开炉炉料结构和炉内操作制度,加强炉前出铁等,实现了炉况的安全、快速恢复,顺利达产。     

攀钢2号高炉开炉达产实践

攀钢２号高炉第三代炉径开炉由于采用了快速烘炉、炉底多点送风点火等技术,开炉后炉缸活跃,加风顺利。此次开炉,在历次高炉大,中修开炉经验的基础上,采取了校正开炉总焦比、加速装料制度转换等措施,开炉后炉温合适,炉况顺行。在入炉矿品位仅为４６．２％的条件下,开炉后６天,高炉利用系数就达到了１．９３８。     

迁钢公司1号高炉长期休风后的恢复

2008年11月迁钢公司1号高炉停风检修15天后开炉。由于准备充分,开炉方案抓住了开炉装料、炉内操作和炉前出铁等关键环节,开炉2天后达到全风水平。整个恢复过程平稳,炉温充沛,没有损坏冷却设备,为长期停炉后的炉况恢复积累了经验。     

南钢5号高炉开炉达产实践

南钢新建5号高炉经过烘炉、装料等准备工作后,于1998年3月12日顺利开炉、开炉1周后,炉况出现难行、炉缸不活、炉身结厚等。采取一些处理后,高炉于开炉2个月后达到设计指标,5个月后基本实现了稳产、高产。