伺服运动控制技术在热钢坯喷标机上的应用

介绍了一种应用于连铸坯表面喷写编码的新型高效的冶金喷标技术,给出了控制喷写机构运动的伺服运动控制系统的方案设计,采用PLC和运动控制卡分工协作实现喷标系统的高速喷标。     

单喷颗粒镁与镁基复合喷吹铁水脱硫喷吹系统的区别

单喷颗粒镁脱硫和镁基铁水脱硫是最常见的铁水脱硫技术,由于各自铁水脱硫工艺过程的特点,其喷吹系统也存在区别。通过对单喷颗粒镁脱硫与镁基复合喷吹脱硫喷吹系统的比较,分析了单喷颗粒镁脱硫与镁基复合喷吹脱硫喷吹系统的主要区别和设计中需要注意的问题。     

马钢二铁总厂3#炉喷吹系统优化实践

马钢二铁总厂3#高炉喷吹系统由于设计的原因，造成喷吹能力不够。通过对喷吹系统设备的优化，喷煤能力由原来的18t／h提高到25t／h。对喷吹操作优化了吹风量和流化量，稳定了喷吹率，避免了少煤和断煤事故的发生，确保高炉喷吹的要求。     

澳大利亚卡尔古利闪速炉的冰镍

关于澳大利亚卡尔古利闪速炉冰镍的矿相学和显微组织进行了研究。闪速炉冰镍主要成分为含一些镍金属的镍黄铁矿和硫化镍矿(heazlewoodite Ni_3S_2)的致密化合物;电炉冰镍主要是镍铁合金,其次是镍黄铁矿;     

太钢高炉喷煤技术的进步

太钢高炉喷粉技术的发展,经历了常压喷吹到高压喷吹,稀相输送到浓相输送的过程。经过对制粉和喷吹系统的一系列改造,实现了集中制粉、远距离浓相输送和浓相喷吹,输煤浓度达到５６ｋｇ／ｋｇ以上,喷吹浓度达到９０ｋｇ／ｋｇ以上。     

铁水脱硫粉剂喷吹罐的工作原理和性能分析

铁水脱硫喷吹系统对喷吹罐有较高的要求,本文研究了目前铁水脱硫工艺中采用的不同喷吹罐的工作原理和性能。研究表明,向上出料的喷吹罐对喷吹速率的调节能力强,但是操作更复杂;向下出料的喷吹罐对喷吹速率的调节能力弱,但是结构更简单,易于操作,可以利用粉末控制调节阀控制脱硫粉剂的喷吹速率。喷吹罐的流化装置有多种不同的材料和形式,应该根据脱硫粉剂的具体性能参数和喷吹罐的具体结构形式选择不同的流化装置。     

板坯热喷号机常见故障分析及处理

迁钢公司炼钢厂采用了红热铸坯喷号的全自动热喷号机,本文介绍了该型热喷号机的基本组成部件和喷号工作流程,对其在迁钢实际应用中出现的常见电气、机械故障和处理方法进行归纳总结,同时介绍了热喷号机伺服放大器报警故障的判断及处理经验。     

铸造碳化钨硬质合金粉末预成形块火焰喷焊工艺及耐磨性的研究

铸造碳化钨硬质合金复合喷焊材料，由铸造碳化钨颗粒和起粘结作用的基体金属组成，其所形成的喷焊层由于铸造碳化钨的熔化烧损和溶解扩散，影响其喷焊层的质量，为解决上述问题，采用了预成形块火焰喷焊方法并取得了良好的效果，同时，对喷焊层的耐磨性进行了研究。     

铁水脱硫粉剂喷吹罐的工作原理和性能分析

研究了目前铁水脱硫工艺采用的不同喷吹罐的工作原理和性能。研究表明,向上出料的喷吹罐对喷吹速率的调节能力强,但是操作复杂;向下出料的喷吹罐对喷吹速率的调节能力弱,但是结构简单,易于操作,可以利用粉末控制调节阀控制脱硫粉剂的喷吹速率。喷吹罐的流化装置有多种不同的材料和形式,应该根据脱硫粉剂的具体性能参数和喷吹罐的具体结构形式选择不同的流化装置。     

大型混铁车铁水脱硫技术

简要叙述了混铁车顶喷铁水脱硫的技术特点，脱硫剂的选择，喷吹条件和喷吹主要参数。     

转炉氧枪的选取与使用

叙述了氧枪喷头几个重要参数的选取和设计、制造中的关键环节及最佳操作原则，并讨论了氧枪管径的统一和喷头更换的标准问题。     

转炉开发45#钢的生产实践

介绍了涟钢-炼钢厂技术改造后使用“三位一体”生产45^#优质碳素圆钢的生产工艺。通过出钢过程利用合成渣洗脱氧脱硫及优化连铸工艺参数，生产出了能够满足市场需求的优质碳素圆钢。     

宝钢集团C3000 COREX炉配套制氧工程设计

介绍宝钢集团浦钢搬迁工程中C3000 COKEX炉的用氧特点、制氧机组设计规模及布置形式、主要设计内容、工艺流程、工程设计特点。     

信钢炼钢厂转炉氧枪改造实践

对信钢炼钢厂25t转炉氧枪及喷头存在的缺陷进行分析,结合生产实践,提出了相应的改进措施,提高了冶炼速度,加快炼钢节奏,取得了良好的效果.     

14000Nm~3/h制氧机电控系统的改造

针对安钢14000Nm~3/h工程中电气部分存在的若干问题,进行分析,并且提出了解决方法。     

转炉氧枪口采用蒸汽封火的实践

转炉氧枪口采用蒸汽封火，既节约有油氮气，又利用回收蒸汽。     

转炉吹氧及溅渣护炉等设备驱动气源的改造

介绍了转炉吹氧及溅渣护炉等设备驱动气源的改造情况，通过改造从根本上改善了由于汽缸驱动气源控制压力低、不稳定等问题，提高了炼钢效率。     

40Mn2钢中氧氮含量的测定

采用高纯氦气做载气,脉冲炉熔化试样,红外吸收检测氧、热导法检测氮的仪器分析方法,测定40Mn2钢中氧氮含量.对仪器的各项分析参数进行了选择和优化,确定了最合适的实验条件,与标准样品对比表明该分析结果准确可靠.     

转炉炼钢静态模型的初步探讨

根据转炉炼钢的物理化学反应机理，从质量平衡和能量平衡的计算出发，通过小参数变动，导出了增量式静态模型中矿石方程和供氧方程的系数。所得结论与新日铁资料基本相符。同时，还进行了炉料和产物的计算，分析了改变废钢比对生产的影响。     

纯钼烧结规律研究

系统研究了在1 000～1 900℃温度范围采用H2气氛中频感应加热烧结纯钼坯过程中不同温度阶段O含量、微观形貌、孔隙、密度、抗弯强度的变化规律。结果表明:随烧结温度提高钼坯O含量逐渐降低,最终降至30mg/kg左右。钼坯密度随温度升高呈增大趋势,致密化的本质是微观形态烧结变化的结果。致密进程可分为4个阶段,各阶段微观晶粒及孔隙作用机制不一致。抗弯强度与致密进程紧密联系但两者随温度变化趋势有所不同。