斜窄流分级设备在磷酸原料磨矿中的应用

介绍了斜窄流的定义、斜窄流分离设备的应用领域及斜窄流分级设备在磷酸原料（磷矿石）闭路湿磨中的应用情况。云南三环化工有限公司对磷酸原料采用斜窄流分级闭路湿磨新工艺,分级质效率达60％左右,改善了磨矿产品的粒度组成,磨矿产品中0．15—0．010mm合格粒级占到81％以上,极大地减少了欠磨和过磨粒级,使下游萃取磷酸工艺转化率提高2—3个百分点、洗涤率提高1—2个百分点、P2O5总回收率提高2．5个百分点以上,降低了生产成本,取得满意的技术经济指标。     

振动流化床气力分级机组研究

介绍了振动流化床气力分级机组的工作原理、特点、中间试验及工业应用情况。该机组可实现潮湿煤炭６～０．１２５ｍｍ内任一粒度分级，填补了筛分机留下的空白，在优化动力煤入洗下限、分级提质和分级配煤等方面有广阔的应用前景。     

中矿选择性分级再磨新工艺的工业应用

本文详细地介绍了中矿选择性分级再磨新工艺及其工业应用效果,生产实践表明,推广应用该新工艺是提高二段选铜回收率及选厂经济效益的有效途径。     

高压辊磨技术在有色金属矿山中的应用现状及前景

高压辊磨机因破碎比大、作业率高、能耗低的优点在金属矿山获得成功应用。介绍了高压辊磨机的应用背景、结构组成、粉碎原理、工作特点,总结了高压辊磨技术在国内外有色金属矿山的应用现状,并归纳了高压辊磨技术在阶段选别中的应用,探讨了与风力分级等其他技术进行联合破碎、分级的情况,并预测了发展前景。     

高压辊磨—干式分级—弱磁选集成系统工艺技术概述

总结了有代表性的高压辊磨机、分级设备、粉矿干式磁选机的工作原理和特点。介绍了高压辊磨—干式分级—干式弱磁选集成系统的构成及可能的工艺流程,分析了各工艺流程的特点及适合处理的铁矿石类型。高压辊磨—干式分级—弱磁选集成系统在哈密中天铁矿山应用后,取得了较好的选别指标。高压辊磨—干式分级—弱磁选集成系统具有无需选矿生产用水、占地面积小、能耗低、工艺流程简单等优点。     

中矿选择分级再磨浮选新工艺的研究与应用

论述了中矿选择分级再磨新工艺在德兴铜矿的工业试验及生产应用情况 ,该工艺应用于选矿厂二段铜硫分离 ,二段精选一的尾矿经分级后 ,粗粒级再磨 ,使同段磨矿和浮选两个作业之间构成了一个矿物磨浮大循环 ,即磨矿和浮选对有用矿物进行选择性磨矿、分级和浮选 ,使二段铜回收率提高 0 .76% ,金回收率提高 1.39%。     

浮选中矿选择性分级再磨浮选机理研究

安徽某铜矿随着井下的开拓延伸,铜品位有所下降,目前铜平均品位为0.62%左右,采用现场常用浮选药剂按铜硫混合浮选-铜硫分离、中矿循序返回流程试验,得到铜精矿品位21.47%、铜回收率85.52％的技术指标。采用中矿选择性分级再磨闭路大循环新工艺进行选矿试验,在铜精矿品位不低于现场指标的前提下,回收率提高到90.00％左右。综合应用Zeta电位分析与XRD测试手段,对中矿选择性分级再磨闭路大循环新工艺的机理进行研究并分析。试验结果表明,中矿选择性分级再磨闭路浮选工艺可以不断循序渐进地对有用矿物进行磨矿、分级、浮选,形成磨浮大循环,同时在闭路循环过程中改变原矿的表面性质,增大有用矿物的可浮性。     

自磨技术在铀矿加工厂的应用

本文扼要介绍了铀矿石自磨技术在国内外应用的历史和现状,论述了铀矿石采用自磨技术的优缺点和存在问题。设计方案比较和生产实践表明,采用自磨流程具有一定的经济效果。文中指出,低负荷下生产、进料变化频繁、自磨机结构参数和磨矿条件不够合理、分级效率低等因素是目前矿石自磨效率低的主要原因。建议采取发展半自磨,改善和稳定磨矿给料及提高分级效率等措施。     

铬矿粉磨分级成套系统研究

近几年，我院针对市场需求，在粉磨-分级成套系统工艺技术方面进行了专项技术研究，先后建成了两套接近工业化生产的粉磨分级成套实验系统，并相继承接了重庆农药化工集团铬矿粉磨-分级成套系统，白银甘藏铬盐粉磨-分级成套系统、抚顺铝厂石油焦粉磨-分级加工成套系统、青海桥头石油焦粉磨-分级加工成套系统、吉林磐石重钙微粉粉磨-分级成套系统、神华集团液化煤煤粉制备成套系统等产业化项目，并住化工、电力、建材和煤炭等行业的粉磨项目中关键没备方面替代了国外产品。     

提高铁精矿细度的探讨

针对选矿厂长期存在的铁精矿粒度粗的问题,从一段磨矿的局限性和磨前预选工艺的负面影响简单地分析原因,通过对分级溢流和铁精矿进行筛析研究．提出了应用高频细筛分别控制分级溢流或铁精矿粒度的两套改造方案。     

一次磨矿—分级机组实行自动控制的经济效益

东风萤石公司浮选厂,是用圆盘给矿机经皮带运输机,将矿仓中的矿石给到一次磨矿机中.当矿仓的料位、矿石粒度组成发生变化时,都会引起给矿量的波动,使磨矿浓度、分级溢流粒度也相应发生变化,造成浮选过程不稳定,指标变坏.这些变化因素用人工操作是难以消除的.为使磨矿-分级机组的产品能够满足浮选的要求,1981年5月,我们同马鞍山矿山研究院协作,对二系列一次磨矿-分级机组开展了自     

用于机械合金化的球磨机的研制和性能描述

在较长的期间内，用球磨机由较粗给料获得细颗粒，传统的粉末冶金使用各种类型的球磨机，以研磨原料而产生微细粉末，然而，在传统的球磨机中，滚动的球本身间及与粉末颗粒间的能量交换是混乱的，这个过程特点是，球呈无规则运动，粉体磨细不充分并且无法控制。为了得到均匀和可重现的细磨产品，很好的控制磨矿过程，特别是控制球的运动是很重要的。为此，在本文中我们报道了一种用于机械合金化的球磨机的研制，并且描述了这种磨机的性能，在本设计中，将磁场引入到球磨机中，通过调控外加磁场可以得到各种可控制的和可重现的操作模式，这里所用的改进型的球磨相直径为1２.5cm,宽为８.75cm，试验证明，在磨石灰石时控制球的运动可节省磨矿能耗４０％，并可得到更均匀的细磨产品。     

云南某铁矿磨矿工艺试验研究

针对云南某铁选矿厂铁精矿指标降低、杂质含量超标的生产现状, 从矿石的力学强度研究出发, 进行了一段磨精确化装补球的试验研究。提出在二段磨中用尺寸合理的钢段取代钢球的方案, 并提出了对二段磨实施检查分级-溢流控制再分级的工艺流程。工业试验结果表明, 精确化装补球方法的应用全面改善了磨矿及选别过程。     

浮选中矿选择性分级再磨工艺机理研究

为了提高有色金属的回收率,中矿再磨是行之有效的方法之一。在某铜矿铜精矿品位不低于现场指标的前提下,综合应用Zeta电位、红外光谱等手段对中矿选择性分级再磨工艺机理进行研究,选择性分级再磨工艺可以不断循序渐进的对有用矿物进行磨矿、分级、浮选,形成磨浮大循环、大闭路磨矿,同时在闭路循环过程中改变原矿的表面性质,增大有用矿物的可浮性,使选矿回收率从86.12%提高至89.48%。     

潮湿煤炭细粒分级技术及其应用

介绍了一种新型无筛网煤炭细粒分级机组的原理及其应用。该机组在原理与方法上与机械筛分机完全不同，它没有筛网，细粒产物是通过振动流化床中上升气流的夹带分离出来，不存在筛孔堵塞问题，可进行６～ ０ｍｍ内任一粒度分级。当原煤外水≤ ９．５％时， ３ｍｍ分级效率达８０％～９０％．该机组还有很好的分选效果，其得到的粉煤灰分比用筛子筛出的粉煤灰分低１％～４％。该机组为实现潮湿煤炭小于６ ｍｍ分级开辟了一条新途径，在动力煤加工中有很好的经济效益和广阔的应用前景。     

大型贫细金属矿石资源开发关键新技术（二）

从碎矿、磨矿、筛分分级、选别和尾矿处理等方面分析了贫细金属矿石资源开发关键技术的现状,指出了加大大型贫细金属矿石资源开发的技术瓶颈主要表现在“多碎少磨”理念落实不充分、细磨技术应用滞后、分级尤其是细粒分级效率低下等方面。针对上述问题,重点介绍了实现“多碎少磨”的关键设备--高压辊磨机及其典型工艺配置,分析了各种典型工艺的适用条件、特点与应用;塔磨机作为当前最先进的细磨关键设备进行了介绍,突出强调了塔磨机的节能和减少过磨特性;并对AFX复式流化分级机的广泛适用性和高效性进行了介绍。这三项关键技术的推广应用有利于提升我国大型贫细金属矿石资源开发力度和效益。     

大型贫细金属矿石资源开发关键新技术(一)

从碎矿、磨矿、筛分分级、选别和尾矿处理等方面分析了贫细金属矿石资源开发关键技术的现状,指出了加大大型贫细金属矿石资源开发的技术瓶颈主要表现在"多碎少磨"理念落实不充分、细磨技术应用滞后、分级尤其是细粒分级效率低下等方面。针对上述问题,重点介绍了实现"多碎少磨"的关键设备--高压辊磨机及其典型工艺配置,分析了各种典型工艺的适用条件、特点与应用;塔磨机作为当前最先进的细磨关键设备进行了介绍,突出强调了塔磨机的节能和减少过磨特性;并对AFX复式流化分级机的广泛适用性和高效性进行了介绍。这三项关键技术的推广应用有利于提升我国大型贫细金属矿石资源开发力度和效益。     

在兄弟刊物上

新型粉碎针状硅灰石粉体剪搓磨的研究与应用，影响LHB型分级机分级效果的因素分析，精细研磨机在石墨微粒子制备工艺中的应用，沸石超细粉碎研究，液压元件的研究现状及发展趋势，牙轮钻机稳定性分析及其CAD，国内外常用钎头用钢的新发展，现代粉磨技术在水泥工业中的应用，水泥磨传动系统的振动测试与故障诊断，白云石的超细气流粉碎与分级加工，新型超细磨粉机的研制和应用，……     

新型高效率螺旋分级机的研制及生产实践

针对现选矿厂磨矿分级作业中螺旋分级机效率低的问题,对原螺旋分级机的结构进行了重新设计和改造,将原螺旋分级机螺旋上部设计成内螺旋筛,对返砂进行二次分级,从而大幅度提高了分级效率。其生产统计指标为:分级质效率76.08%,分级量效率88.38%,金属率达40%以上的粒度合格物料避免过磨。生产应用表明:复合式圆筛螺旋分级机可显著提高磨矿机生产能力,筛板网使用寿命长,设备运行可靠。     

磨矿分级生产过程自动控制的研究与实践

以球磨机－螺旋分级机组为例，阐述了磨矿分级生产过程的自动控制系统的组成，介绍了该系统的常用控制方法及其在若干选矿厂的应用实践。