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多面形非圆曲面数控磨削加工实时插补方法研究 总被引:6,自引:0,他引:6
对任意n面形非圆曲面数控磨削加工控制与实时插补方法进行了系统研究,建立了多面形非圆轴孔连接数控磨削加工运动控制模型。提出一种多坐标联动基于圆心角分割的轨迹实时插补算法,给出了按型面曲率变化保持磨削表面速度均匀的进给速度实时自调整方法,成功地解决了多面形非圆曲面数控加工轨迹实时插补技术问题。 相似文献
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一种新的直线逐点比较法插补算法 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对逐点比较法的研究,在逐点比较法的基础上提出了一种基于逐点比较法的新算法.此算法不但具有误差小,而且计算简明直观,插补速度快等优点. 相似文献
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抛物线插补算法研究与数控加工编程 总被引:1,自引:0,他引:1
基于逐点比较法的思想,推导出了抛物线的插补算法,并编制了直线,圆弧和抛物线的轨迹程序。文中最后给出了仿真轨迹,表明该算法被较好的应用到数控加工编程中。 相似文献
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针对数控机床中逐点比较法的不足之外,提出了一种新的插补方法,使其插补精度更高。文中还给出了这种新的插补方法的框图并举例对新旧两种插补方法的精度进行了对比。 相似文献
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如图1所示的零件的半径误差为0.12mm,硬度为 HRC45~53。常规加工无从保证如此高的技术要求。经实践在 B5050A 普通插床上实施微机改造,实现了在一台机床上完成热处理前的插削铣削加工和热处理后的磨削加工,收到了甚为理想的效果。一、机床改造选用 DCS-Ⅲ机床微机三坐标控制装置。用一只步进电机连接 B5050A 插床的纵向丝杠、另一步进电 相似文献
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数控加工中的平滑压缩插补算法研究 总被引:5,自引:0,他引:5
为实现自由曲面的高速和高表面质量加工,在分析现有插补方法不足的基础上,提出一种指令点平滑压缩插补算法.该算法可根据相邻线段间的长度和夹角将数控加工程序划分为非连续微小线段加工区域和连续微小线段加工区域.对于非连续微小线段加工区域,在相邻指令点构成的直线段上进行插补计算,以确保加工中的精度.对于连续微小线段加工区域,确定加工路径弯曲方向改变处的特征指令点;在满足加工精度的条件下,通过拟合特征指令点来将折线加工路径转化成平滑曲线加工路径,以达到压缩程序段数目和平滑加工路径的目的;在拟合而成的平滑曲线上进行插补计算,以实现高速而又高表面质量的加工.试验结果表明,该算法可有效地提高自由曲面的加工效率和表面加工质量. 相似文献
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实现两轴联动的逐点比较法-直线插补的改进算法 总被引:1,自引:0,他引:1
逐点比较法是轮廓插补算法之一,曾在数控机床中被广泛采用,但由于它存在不能实现两轴联动的缺点,限制了其应用。本文提出了一种改进的逐点比较法,在保持其原有优点的基础上,克服它存在的缺点,不仅实现了两轴联动,并在一定程度上提高了插补精度。 相似文献
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李贵红 《机电产品开发与创新》2011,24(5):178-179
对于数控加工中参数曲线的加工,提出了一种新的插补算法,该算法利用泰勒展开对曲线方程进行重构,引入误差补偿思想,对插补过程中产生的误差反复补偿,从而满足目标要求,通过仿真和实际切削实验,表明该算法简单实用、通用性强、算法精度高,能够保证参数曲线的光滑性,有利于提高参数曲线加工质量和加工效率. 相似文献