四辊卷板机工艺研究

针对四辊卷板机主要依靠操作者经验采用试凑法对板材进行卷制的缺陷,采用有限元分析软件ABAQUS/Explicit对四辊卷板机的板材卷制成形过程进行模拟,并根据模拟结果进行板材成形试验研究,尝试摸索出一套适合四辊卷板机的生产工艺,能够为四辊卷板机的生产实践提供指导依据。     

1700 t四辊卷板机改造设计

介绍1700 t四辊卷板机改造设计过程,分析改造前的四辊卷板机卷板机的结构特点及不足,以及改造后的主要结构变化及优点。     

基于PLC的重型全液压四辊卷板机电气控制系统设计与实现

在对四辊卷板机工作原理详细介绍的基础上,研究重型全液压四辊卷板机电气控制系统的硬件设计和软件实现。采用Profibus-DP网络来实现PLC的集散控制,并重点阐述位置闭环控制算法和旋转速度闭环控制算法,应用PLC技术实现了对全液压四辊卷板机的自动控制。实际应用证明,该控制系统的控制精度满足工艺要求。     

四辊卷板机传动连接板的优化设计

利用ANSYS软件的有限元优化设计功能,对四辊卷板机传动部件进行仿真分析和优化设计。通过三种设计方案的对比优化设计,合理降低连接板的应力集中,增加连接板的设计寿命。并将该方法应用到系列四辊卷板机传动部件的优化设计中,为后续四辊卷板机传功部件的寿命提升提供了设计方法。     

如何正确使用四辊卷板机

四辊卷板机因辊筒多、重量和体积大、结构复杂、制作成本高,以及使用范围较小,因而有关操作方法的介绍也较少,而且各种操作方法存在着差异,这无疑给四辊卷板机的正确使用带来很大困难。特别是在卷制大直径多段弧板组成的圆筒时,常因操作方法不当使卷出的弧板的弧度不均匀、板端预弯弧度不准确等,给钢板筒的组圆造成困难。我厂在四辊卷板机的使用过程中,通过反复实践总结出了切实可行的操作方法。现将四辊卷板机的操作方法介绍如下。     

四辊卷板机W12CNC-12×3000的设计与分析

为适应市场需要,设计了一台12×3000的四辊卷板机,主要介绍了卷板机性能、工艺设计参数、基本结构、整机特点。此卷板机设计为四辊,具有预弯功能、对中方便,剩余直边少等优点。同时,卷板机操纵电气控制、全液压驱动方式、自动化程度较高,综合性能好。     

全自动两辊液压卷板机研制

传统的卷圆工艺通过三辊或四辊卷板机完成,生产率低、筒体带有一定的直边段。这里介绍了一款高效率的全自动两辊液压卷板机,能实现无直边段的高质量卷圆,生产效率高,全程不需要人工干预。主要介绍全自动两辊液压卷板机的原理、结构和实现方式。     

多辊卷板机设计与研究

提高卷板机卷制精度,在四辊卷板机的基础上进行改进,采用了多辊结构,同时采用机电结合和外部计算机设备进行一体化控制,操作可行性上也得到极大改善和提高。     

两辊数控液压卷板机的研究

目前国内的卷板机主要采用三辊式或四辊式的,卷圆过程需要预弯、对中、卷圆、矫圆等工艺过程,而两辊式数控液压自动卷板机免除了上述工艺,可以一次成型。重点介绍了两辊卷板机的卷板原理、结构以及实现同步控制的方案,通过改变三辊卷板的卷制方法和应用液压同步控制系统,提高了卷板的效率和精度。     

四辊卷板机侧辊位移计算模型研究

侧辊位移量是用四辊卷板机卷板过程中确定板材曲率半径的主要因素。首先基于弹塑性弯曲弹复理论给出板材弹复前的曲率半径,再通过分析卷板过程中各辊的工艺位置之间的几何关系,建立起计算侧辊位移量的数学模型,在此基础上利用VB开发出四辊卷板的工艺计算软件。通过实际板材卷曲试验验证,证明计算模型的正确性和可靠性,为进一步提高四辊卷板机的卷制精度和效率打好基础。