综采工作面瓦斯综合抽采治理技术应用

为保证2107工作面巷道掘进及回采期间的安全,通过对工作面瓦斯地质情况进行分析可知,回采的3#煤层属于可抽采煤层。对掘进前区域预抽、掘进期间本煤层抽放、回采期间上隅角插管及裂隙带施工钻孔抽放方案进行设计并实施,经过采取综合的瓦斯抽采治理,瓦斯抽采率达到65.6%。     

3412工作面瓦斯综合治理方案设计及应用

为解决贺西煤矿3412工作面掘进和回采期间瓦斯治理问题,结合工作面瓦斯、煤层赋存情况,设计巷道掘进前超前预抽瓦斯、巷道掘进期间本煤层瓦斯抽采方案、工作面回采期间初采前工作面裂隙带抽采及回采期间上隅角抽采瓦斯方案。通过现场应用实践,工作面瓦斯抽采纯量达到6.31 m3/min,瓦斯预抽效率达到了43.1%,为工作面正常掘进和回采提供保障。     

高瓦斯综采工作面瓦斯综合抽采设计应用

为保证3412工作面掘进及回采期间的安全,在分析工作面地质及瓦斯地质情况的基础上,采取掘进期间分别在材、运两巷施工本煤层钻孔,回采期间,除了利用本煤层瓦斯抽采方法预抽外还采用邻近层和采空区瓦斯抽采相结合的办法对工作面瓦斯进行综合治理措施,经应用效果分析,工作面瓦斯预抽率为48%。能够满足工作面掘进及回采期间的抽采达标要求。     

贺西煤矿3412工作面瓦斯综合抽采设计与应用

为了保证3412工作面掘进及回采期间的安全,在对工作面地质及瓦斯地质情况分析的基础上,提出了贺西煤矿3412工作面瓦斯综合治理措施。掘进期间,采用材、运两巷施工本煤层钻孔的方案,回采期间,采用本煤层瓦斯抽采方法预抽外与邻近层和采空区瓦斯抽采相结合的方案。应用效果表明,工作面瓦斯预抽率为48%,满足了工作面掘进及回采期间的抽采达标要求。     

吉宁矿2104综采工作面瓦斯抽采方式及效果分析

针对吉宁矿属于高瓦斯矿井以及2104综采工作面的回采煤层瓦斯含量实际情况,进行了本煤层钻孔边采边抽、迈步式掘进预抽采、采场上方裂隙钻孔抽采、工作面顺槽上隅角插管抽放等综合方法治理瓦斯,根据抽采瓦斯量和风排瓦斯量统计结果,判断该工作面瓦斯抽放效果达标,消除了瓦斯突出与超限带来的安全隐患,满足安全回采要求。     

浅析采掘工作面瓦斯抽放系统设计

瓦斯抽放是杜绝瓦斯事故,保证煤矿安全生产,减少矿井和采区瓦斯涌出量的重要手段。为此,根据附近矿井经验和本矿井掘进时实测数据,设计确定了本煤层瓦斯抽放浓度;在明确回采工作面布置预抽瓦斯钻孔数量的基础上,通过计算得出每吨煤炭的钻孔量,分析了钻孔工艺的细节,介绍了钻机及附属设备和封孔方式、材料等设备,对比分析了双巷交替掘进抽采、顺层水平长钻孔抽采和巷道外掘钻场抽采3种回采及掘进工作面预抽瓦斯方式的优缺点。分析证明,设计决定的煤巷掘进工作面瓦斯抽放钻孔布置及抽放工艺,是矿井建井期间施工单位使用的瓦斯预抽工艺,施工过程中采用这项工艺后,可在一定程度上保障施工生产安全。     

土城矿14129综采工作面瓦斯治理的经验与教训

采用底板预抽巷、本煤层、高位巷进行抽放,解决14129综采工作面在掘进和回采期间的瓦斯,从而达到14129综采工作面在掘进和回采期间的瓦斯在作业过程中不超限。     

山脚树矿21125采面瓦斯治理实践

山脚树矿12#煤层为主采煤层,其瓦斯含量大,煤层厚,曾发生过煤与瓦斯突出事故,为此,将12#煤层的掘进和回采都按照突出煤层进行管理。通过采用超前抽放、本煤层钻孔预抽、采空区抽放、预埋管抽放等措施治理瓦斯,确保了矿井的安全生产。     

高瓦斯矿井瓦斯治理综合技术研究与实践

随着矿井采掘活动的延伸,地应力、瓦斯压力增大,煤层瓦斯含量增高,瓦斯(包括瓦斯涌出与突出)灾害越来越严重。以某高瓦斯矿井深部煤层开采为研究背景,进行了瓦斯综合治理的研究。研究结果表明:采用掘进超前钻孔、本煤层与采空区瓦斯抽放、高位钻场及高位钻孔抽放和回风隅角抽采等综合措施,高瓦斯矿井深部煤层掘进期间,实测残余瓦斯含量最大为30 817 m3/t,残余瓦斯压力为0.400 MPa;回采期间,煤层残余瓦斯含量均小于8 m3/t,评价单元残余瓦斯压力均小于0.74 MPa,有效控制了工作面瓦斯浓度。     

采煤工作面煤与瓦斯动力灾害防治技术研究

针对戊9-20180工作面具有突出危险性但不具备开采保护层条件、地质条件复杂的问题,在掘进期间至回采前,采取了在进、回风巷内对采面圈定煤体经过水力压裂增透后沿戊,煤层施工本煤层抽放钻孔进行采前预抽的措施.结果表明,经过钻孔抽放瓦斯后,钻孔控制范围内的煤层残余瓦斯含量降到了8 m3/t以下,控制了煤与瓦斯突出灾害的发生.