三产品重介质旋流器分选下限的测定

为准确测定无压三产品重介质旋流器的分选下限,分别采用精煤小筛分估计法、精煤小筛分累计灰分估计法和分配曲线精确测定法测定了某炼焦煤选煤厂三产品重介质旋流器的分选下限,并对比分析了3种方法的优缺点和适用范围。结果表明:3种方法测定的无压三产品重介质旋流器的分选下限均大于或等于0.5 mm。精煤小筛分估计法工作量小,测定分选下限较快,但客观性较差;精煤小筛分累计灰分估计法受精煤泥粒度组成影响较大;分配曲线精确测定法能客观测定分选下限,受各方面影响较小,但试验量大。因此,精煤小筛分估计法和精煤小筛分累计灰分估计法适用于选煤厂月、季度评定设备性能,而分配曲线精确测定法适用于科研设计部门研究重选设备性能及新设备正式投入使用前的测定工艺性能环节。     

大直径有压给料三产品重介质旋流器在动力煤选煤厂的应用研究

针对淮南矿区顾桥矿选煤厂动力末煤煤质及可选性和已建成的浅槽重介质分选块煤车间的现实情况,开发了3DMC1500/1100AP型大直径有压给料三产品重介质旋流器选煤工艺及设备,投产后的检查结果表明,在不脱泥分选30~0mm、灰分为40.35%的原煤时,单机处理能力达580t/h,分选下限达0.25mm,精煤灰分为16.13%,Ep值在0.025以下,精煤数量效率达99.90%。     

Φ10007/00有压三产品重介旋流器结构参数优选与分选效果

辛置选煤厂针对原煤煤质变化后的特点 ,采用有压给料三产品重介旋流器为核心的高效选煤工艺系统分选 5 0～ 0mm原煤 ;对旋流器一段及二段中心管的直径和插入深度、二段底流口的直径等进行了优化调整 ,同时调整了介质泵的工作频率及悬浮液密度等参数 ,取得了分选效率高、产品质量稳定等显著效果     

WTMC1200/850型重介质旋流器在山西麟达选煤厂的应用

介绍了WTMC1200/850型无压给料三产品重介质旋流器在山西麟达1.5 Mt/a新建选煤厂的应用情况,分析了该旋流器一段、二段的分选效果,并确定了最低分选下限;生产数据表明,旋流器一段的数量效率高达98.30%,分选下限可达0.2 mm,可能偏差Ep值仅为0.026 kg/L,二段可能偏差Ep值为0.038 kg/L。     

颗粒粒度对三产品重介质旋流器分选效果的影响研究

采用三产品重介质旋流器对小于50 mm煤样进行了分选实验,并分别对精煤、中煤和矸石产品进行了筛分及分粒级浮沉试验,绘制了不同粒度、密度物料在三产品重介质旋流器中的分配曲线和错配物曲线;结果表明:旋流器一段各粒级分选精度高于二段,错配物含量随粒度减小而急剧增加,3~0.5 mm粒级的分选效果最差,其余各粒级分选效果较好,且差别不明显。     

盘江马依选煤厂工艺流程设计

根据马依选煤厂入选原煤煤质和产品定位,提出了6～50 mm级原煤三产品重介质旋流器分选和大于13 mm粒级浅槽预排矸后再洗选两种选煤方案;经比较,确定采用前者,并选择分级入洗、无压入料三产品重介质旋流器分选工艺;因煤泥量较大,设计不设浮选工艺。     

从老屋基选煤厂三产品重介质旋流器分选炼焦煤试验数据看动力煤分选工艺效果

以老屋基选煤厂三产品重介质旋流器分选炼焦煤的试验数据为案例,经简要计算,可得到模拟分选50～0.5 mm综合粒级和各粒级动力煤的工艺效果。当分选动力煤时,将三产品重介质旋流器第一段轻产物和第二段轻产物合并在一起,即为动力精煤。     

无压三产品重介旋流器大型化问题探讨

对淮南矿业集团选煤厂目前使用的1200/850型无压三产品重介旋流器和改扩建方案中采用的1400/1050型进行了对比分析,认为无压三产品重介旋流器大型化后需要增加煤泥重介系统,并未达到提高效率、简化工艺、降低消耗的目的,而且还会影响后续作业,增加大量设备以及运行费用和维修量;无压三产品重介旋流器大型化应以有效分选下限0.5mm为标准。     

分级入选重介质旋流器选煤新工艺

介绍了分级入选的工艺流程:50~2mm粒级采用双给介质无压三产品重介质旋流器分选;2~0.3mm粒级采用有压两产品重介质旋流器分选。该工艺可提高精煤产率、降低介耗和能耗,减小设备及管路磨损,减小厂房体积,大幅度降低选煤成本。     

三产品重介质旋流器研究的历史性跨越

介绍了一种新型的三产品重介质旋流器专利产品,通过改变一二段旋流器的布置形式、连接方式以及内设螺旋导流装置等,使一段旋流器内已形成的分选床层平稳过渡到二段旋流器内,进一步改善二段旋流器的分选条件;设计人员从系统工程角度,首次提出“真正的三产品旋流器”的研究思路,打破了现有三产品旋流器是由两个二产品旋流器简单组合的传统模式;该旋流器具有分选精度高、压力损失低、处理能力大等优点。