氯化度对氯磺化聚乙烯胶料结构和阻燃性的影响

聚乙烯的氯碘化对其产物——氯碘化聚乙烯的高低温性能有很大影响。其氯化程度和改性方法均对产物的性能有影响。低压聚乙烯氯碘化后，在其氯含量大于30％(质量)时，完全为无定形聚合物。氯化程度极大地影响着聚合物的热分解动力学。     

CPE／LDPE并用微孔鞋底的胶料研制

本文介绍了氯化聚乙烯的结构与性能,以及氯化聚乙烯与低密度聚乙烯并用制造微孔鞋底的方法。同时,考察了不同种类的橡胶改性剂、氯化聚乙烯与低密度聚乙烯的并用比、填料等对微孔鞋底物理机械性能的影响,最后对实验结果进行了讨论。     

mLLDPE结构及流变性能研究

利用红外光谱(IR)及热重法(TG)分析茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的组成及结构之间的差异;并利用旋转型流变仪测试在不同温度下二者的流变性能,结果表明mLLDPE与LLDPE具有不同的几何构型,mLLDPE的热稳定性要好于LLDPE,且mLLDPE所残留的灰分极少,纯度极高;mLLDPE的表观粘度受剪切速率的影响较小。     

固相氯化法低度氯化聚乙烯应力应变曲线辩析

固相法低度氯化聚乙烯得到一系列不同性能的高分子材料。低温低度氯化聚乙烯当氯含量较小或较大时可望作硬质材料,氯含量适中时作软质塑料;高温低度氯化聚乙烯当氯含量较小时可作软质塑料和薄膜材料;而氯含量较大时可望作橡胶材料。     

埃克森美孚推出新型包装用HDPE树脂——HTA108

美国埃克森美孚化学公司近日推出一种用于共挤压或与聚乙烯掺混的新型高密度聚乙烯(HDPE)树脂产品——HTA108，该产品具有优良的强度、韧性和阻隔性能。当它与线性低密度聚乙烯(LLDPE)或茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)掺混时，这种新型HTA108HDPE可以提高聚乙烯的加工成型性能。     

固相法氯化聚乙烯弹性体的结构与性能

采用固相氯化法制备了不同氯含量的氯化聚乙烯弹性体(CPE),考察了氯含量及制备条件对产物性能的影响,利用示差扫描量热仪研究了产物结晶度随氯含量及氯化条件变化的规律。氯含量为37％左右的CPE具有较好的强度和伸长率,在合适的氯含量范围内,高温(130℃)氯化程度增加时,产物弹性增加,拉伸强度降低。     

氯化聚乙烯在电缆工业中的应用

氯化聚乙烯(简称CPE)是高密度聚乙烯的氯化产物。四十年代曾用低密度聚乙烯在溶剂中氯化的方法制取氯化聚乙烯,但由于产品的物理机械性能低下、成本高,工业上没有使用价值。五十年代高密度聚乙烯的问世。为氯化聚乙烯的扩大生产和推广应用开辟了广阔的前景。我国研制氯化聚乙烯始于六十年代末期。安徽省化工研究所和芜湖化工厂用水相悬     

熔融法制备聚乙烯离聚体及其性能研究

在熔融状态下,采用马来酸酐接枝的线性低密度聚乙烯(LLDPE-g-MAH)与SnCl4制备聚乙烯离聚体,研究了聚乙烯离聚体的性能及其对线性低密度聚乙烯( LLDPE)性能影响.研究表明,聚乙烯离聚体的力学性能明显优于LLDPE-g-MAH的,熔点与结晶度降低,同时离聚体结晶温度向高温方向移动；LLDPE/LLDPE-g-MAH/SnCl4体系,随着体系中LLDPE-g-MAH含量增多,体系中生成的离聚体增多,力学性能略微提高,体系的黏弹行为由黏性转为弹性.     

PE,EVA及LDPE／EVA共混物辐照特性的研究

本文在对乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）和聚乙烯（ＰＥ），低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）、线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）及高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）在＾６０Ｃｏγ射线辐照前后的性能进行比较的基础上，着重研究了ＬＤＰＥ／ＥＶＡ共混物在＾６０Ｃｏγ射线辐照前后的拉伸性能和交联度的变化，以及ＥＶＡ添加量、ＶＡ含量及熔体流动速率（ＭＦＲ）对这些变化的影响。     

反应型流滴剂接枝线性低密度聚乙烯的制备、表征及性能

对含有羟基、酯基和双键的反应型流滴剂(D)的结构进行了表征,采用预辐照和反应挤出接枝技术将D接枝到了线性低密度聚乙烯(LLDPE)分子链上,应用FTIR对纯化接枝物的结构进行了表征.研究了单体浓度和反应温度对接枝率的影响,对接枝产物膜的力学性能、透光性能及高温加速流滴性能进行了表征.在60℃时,接枝产物膜的流滴持效期为52天.     

固相法氯化聚乙烯增韧聚氯乙烯的研究──氯化聚乙烯的氯含量、制备条件与增韧聚乙烯性能的关系

本文研究了固相氯化法制备的氯化聚乙烯（ＣＰＥ）和ＰＶＣ／ＣＰＥ共混物的机械特性。氏考察了ＣＰＥ氯含量、氯化条件如聚乙烯晶区与非晶区氯化程度比、氯化过程中热处理条件、氯化温度等对聚氯乙烯（ＰＶＣ）增韧效果的影响。共混前后的物理力学性能变化表明，不仅氯含量、而且氯化聚乙烯的制备条件对ＰＶＧ的增韧效果有着很大的影响，而分子量对性能影响不大。因相法ＣＰＥ与悬浮法ＣＰＥ对ＰＶＣ的增韧效果相当，ＣＰＥ用量为７—１５ｐｈｒ时，增韧效果尤为突出。形态结构的表征结果说明共混物是微观上的相分离，具有优良增韧效果的体系为ＣＰＥ是均匀连续同分布于ＰＶＣ粒子表面。     

LDPE/LLDPE/EVA复合膜的热封性能优化

采用正交实验设计方法研究了低密度聚乙烯(LDPE)/线性低密度聚乙烯(LLDPE)/乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)复合膜的热封性能,系统探讨了复合膜热封强度与热封温度、热封时间、热封压力和EVA添加量等工艺参数的依赖程度。结果表明,热封温度对LDPE/LLDPE/EVA复合膜热封强度的影响最大,其次为EVA含量,二者均显著高于其他2个因素的影响程度。薄膜热封强度随着EVA含量的增加出现先上升后减小的趋势,当EVA用量为5.0%时出现最大值。但热封时间和热封压力对复合膜热封强度的影响较小。经分析可知,最佳的薄膜热封条件是EVA含量为5.0%、热封时间为2.5 s、热封温度为110℃和热封压力为300 N,最优条件下的热封强度高达18.72 N/15mm。     

CPE-g-HEA/TDI热塑性弹性体的制备和性能研究

采用氯化原位接枝法合成主链为氯化聚乙烯（CPE）、支链为丙烯酸-2羟基乙酯（HEA）的官能化接枝聚合物（CPE-g-HEA），制备CPE-g-HEA／2，4-二异氰酸甲苯酯（TDI）热塑性弹性体，并对其性能进行研究。结果表明，CPE-g-HEA／TDI热塑性弹性体的物理性能较好；与溶液法产物相比，共混法CPE-g-HEA／TDI热塑性弹性体的强度较大、相对分子质量较小、相对分子质量分布较宽，热行为基本无变化；共混法CPE-g-HEA／TDI热塑性弹性体的反应温度应控制在60～70℃，共混次数（即打三角包次数）为150次时拉伸强度较高、80次时拉断伸长率较高，HEA／TD1摩尔比为1／0．5时拉伸强度较高。     

挤出裂解工艺对聚乙烯蜡性能的影响

以单螺杆挤出机为裂解设备,聚乙烯951-050及2426 H为裂解原料,制备了聚乙烯蜡(PEW)产品,研究了聚乙烯蜡黏均分子量和熔点随螺杆的转速、裂解温度的变化规律,分析了氮气保护以及冷却工艺对聚乙烯蜡性能的影响。结果表明,聚乙烯蜡的熔点和黏均分子量均随着螺杆转速的增加而增加,随着裂解温度的增加而降低。在较高的螺杆转速内,裂解温度对聚乙烯蜡产物熔点的变化影响较小。当空气存在的条件下,聚乙烯裂解程度加深,产物颜色加深;相对于自然冷却法,聚乙烯蜡喷粉法降低了聚乙烯蜡的结晶能力,使聚乙烯蜡熔点降低。     

线性低密度聚乙烯易加工母料通过验收

吉化集团公司研究院研制成功的线性低密度聚乙烯易加工母料,日前正式通过吉化公司组织的专家验收。 线性低密度聚乙烯易加工母料主要用于生产电线、电缆等塑料制品,以改善线性低密度聚乙烯的加工性能。 专家认为,吉化研究院为配合年产10万t聚乙烯项目而开发研制的易加工母料,经国内多家塑料厂的使用证明,有效地改善了线性低密度聚乙烯树脂的加工性能,加入量为2％～3％,即可使该树脂在低密度聚乙烯的通用吹膜设备上顺利吹膜。经HAAKE流变仪测试及应用试验证明,该母料的综合性能 (提高产量 降低消耗 提高膜     

市场趋向

正线性低密度聚乙烯产销增长快线性低密度乙烯性能优良,在很多领域可代替成本较高的低密度聚乙烯,因此,近年来,我国线性低密度聚乙烯的产能、产量、消费量均快速增长,是聚乙烯产品中增长最快的品种。2014年我国线性低密度聚乙烯产能大幅增加至737万吨,产量比213年增长20%达到500多万吨;2015年产能产量又有增长。与此同时,我国线性低密度聚乙烯的表现消费量快速增长,2014年比2013年增长8%达到700多万吨,2015年又有增长。我国线     

mLLDPE熔融与热封性能的研究

用DSC研究了茂金属线型低密度聚乙烯与传统的线型低密度聚乙烯的熔融结晶行为，探讨了摩尔质量分布、密度等对mPE热封性能的影响。结果表明：与LLDPE相比，mPE-62的起封温度低、热封强度高，具有良好的热封性。     

用聚电解质作支链的接枝共聚物为感湿材料制作湿度传感器

将２－羟基－３－异丁烯酰氧丙基氯化三甲铵接枝到多孔性聚乙烯膜表面，合成接枝聚乙烯膜作感湿材料，制作的湿度传感器电性能随湿度而变化，具有线性度好，阻值变化范围适中，耐水性能好等特点。     

废聚乙烯薄膜固相氯化制备氯化聚乙烯的研究

本文研究了以废聚乙烯薄膜(WPE)为原料,固相氯化法制备氯化聚乙烯(CWPE)的工艺。研究了氯化温度、氯含量、引发剂、分散剂等因素对CWPE性能的影响。并通过红外光谱的研究阐述了CWPE结构与性能的关系。对CWPE的开发应用作了简要的介绍。以固相法对废聚乙烯薄膜进行氯化制备氯化聚乙烯的研究,国内外至今尚未见报道。     

废农用聚乙烯薄膜固相氯化制备氯化聚乙烯的研究

本文研究了以废农用聚乙烯薄膜(WPE)为原料,固相氯化法制备氯化聚乙烯(CWPE)的工艺。研究了氯化温度、氯含量、引发剂、分散剂等因素对CWPE性能的影响。并通过红外光谱的研究阐述了CWPE结构与性能的关系。对CWPE的开发应用泎了简要的介绍。以固相法对废聚乙烯薄膜进行氯化制备氯化聚乙烯的研究,国内外至今尚未见报道。