乙炔发生器燃烧爆炸事故的预防

乙炔一氧焊接、切割的安全技术工作,重点是防止燃烧、爆炸。乙炔一氧焊接、切割工作中发生燃烧、爆炸事故的原因很多,如氧气瓶或乙炔发生器爆炸;焊接、切割没经彻底清洗的盛装过易燃、易爆气体或液体的容器;工作场所通风不良,乙炔气体积骤达到爆炸浓度;焊接、切割火焰或火花引起工作场所可燃物品燃烧;乙炔管道漏气;搬运电石桶时由于滚动或强烈撞击,产生火花引起爆炸等等。通过大量事故统计表明,其中乙炔发生器发生燃烧、爆炸事故比较突出。     

介绍一种烷类气体发生炉——代替乙炔节约电石

烷类气体发生炉产生的气体主要是丙烷(C_3 H_8)和部分丁烷(C_4 H_(10)),这种气体可以代替乙炔气用于焊接铜、铝等有色金属零件及厚度为1～2毫米的薄钢板。由于烷类气体和氧混合后的燃烧温度低于氧-乙炔焰,所以不能用作厚钢板的焊接,但用于切割厚100毫米左右的钢板及150毫米圆钢和类似的方钢,以及切割一些铸钢件的冒口和球墨铸铁的冒口,都能得到极为良好的效果。     

用氧-乙炔焰切割不锈钢

不锈钢采用氧-乙炔火焰连续切割时,由于切口表面生成高熔点的氧化铬阻止了碳的氧化和铁的燃烧,所以不能连续切割。因此,大量加工不锈钢时,一般都采用等离子切割或空气碳弧切割。然而在少量加工不锈钢时,采用氧-乙炔火焰切割是简易可行的。我厂不锈钢工件下料没有专用设备,是先在切割线上钻一些孔,然后再用不锈钢焊条切割。这种方法劳动强度大,浪费也大,加工速度又慢。于是我们采用氧-乙炔火焰,分别切割厚度为3.5、14和22毫米的不锈钢板。     

环保节能产品──汽油割焊机

江苏武进市湟里精密设备厂新推出的 QG系列 亚亨 牌汽油割焊机 ,已获国家专利 专利号 :ZL992 2 8996· 3 .它利用汽油作能源 ,采用汽油热气化原理与氧混合燃烧产生高温割焊火焰 ,可对中碳钢、合金钢、部分高碳钢进行切割 ,对薄钢板进行焊接 .其工作效率高 ,切割面光洁 ,生产能耗特低 ,用3 .5 L汽油可替代 1瓶乙炔气 ,堪称 节能王 环保节能产品──汽油割焊机@汪焕心     

节能、环保的新焊割燃气

新焊割燃气燃烧温度高于乙炔气,且具有生产、使用无污染,水中切割不回火、不爆炸,切割速度快,切缝小,切面氧化轻,性价比高（综合效益比使用乙炔提高50％以上）等突出优点,在工业燃气领域具有突破意义。其技术指标及经济指标大大优于乙炔气体及同类产品,是目前工业燃气中能全面替代乙炔气体的高效绿色环保产品。     

气体切割

<正>气体切割是利用气体火焰的热能,将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割气流,使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。按火焰切割所用气体的不同可分为氧——乙炔气体切割,液化石油气切割等。按操作方法不同又可分为手工气割、半自动气割和数控自动气割。     

Q_3乙炔发生器的回火与防爆

乙炔发生器是利用电石和水的相互作用来制取乙炔的设备。由于它的构造简单,操作方便,价格便宜,因此在焊接生产中获得广泛的应用。但是由于操作的不慎和设备的故障,往往会导致回火与爆炸。回火就是焊接火焰沿焊炬倒流向乙炔发生器的过程。回火的主要原因是火焰燃烧速度大于气体流速,造成火焰的倒流。①回火爆炸的过程,就是乙炔在一定的压力和温度下,按一定的规律,由乙炔的聚     

不锈钢板的氧——乙炔火焰切割

本文根据氧熔剂切割的原理，用普通割炬在切口区填加低碳钢丝，以借助金属燃烧的热量提高切口的温度，从而改善了熔渣的流动性，实现了不锈钢板的氧－－乙炔火焰切割。     

北方工业燃气——新产品推介会在京召开

为促进新型工业燃气在焊接与切割领域中的技术革新和产品的更新换代,及确认推广北方工业燃气为乙炔气替代产品,2002年6月19日由北京市经委和北京机械工程学会焊接分会联合召开了北方工业燃气——新产品推介会。 来自全市各区(县)经委及有关企业的代表共80余人参加了会议。北京市焊接学会主任区智明、中国机械工程学会副秘书长王瑞刚、北京工经联合会副会长兼秘书长朱鼎恒和北京市经委副主任冯海到会并讲了话。 传统的氧-乙炔火焰焊接与切割方法现仍广泛应用于我国的金属加工与制造业中,在使用过程中乙炔气不仅易燃、易爆、污染环境,而且制造乙炔     

火焰表面淬火的安全装置 氧-乙炔快速关闭阀

在火焰表面淬火的操作过程中,由于各种意外的原因(如皮管漏气、火孔堵塞、冷却水喷溅火头、氧或乙炔流量的变动等),往往会引起连珠般的爆炸,以至使皮管爆裂。这种情况多半是突然发生的,如不迅速关闭气焊枪上的捏手(控制气体流量的),就会使火焰回缩到气焊枪后面的皮管里,使皮管爆裂燃烧;严重的还     

微机控制氧——乙炔切割机在箱形主梁下料中的应用

微机控制氧－乙炔切割机在箱形主梁下料中的应用南京起重机械总厂起重机厂姚宽桥式、门式起重机箱形主梁的腹板、盖板切割下料，在我厂使用了ＷＱ－１Ｄ型微机控制氧—乙炔切割机，取代了手工火焰切割下料，效果良好，成为我厂主梁生产线上自动切割下料的主要设备。１．微...     

可调大弧线气割夹具

我厂自制的可调大弧线气割夹具,是一种简便的工艺装备,配合氧—乙炔半自动切割器,便可准确地切割各种弧形板料,保证了板材的曲线形状精度。可调大弧线气割夹具(见图1),由中间骨架、凸弧导轨、凹弧导轨组成。两种弧线导轨分别用若干件M8×400的双头螺杆和六角螺母连接起来,当氧—乙炔半自动切割器安装在凸形导轨上进行,便可切割外圆弧线,在凹形导轨上运行便切割出内圆弧线。     

新型的特利Ⅱ型工业切割气

目前,吉林化学工业公司炼油厂与日本华兴株式会社合资兴建了锦华切割气体有限公司。该公司采用日方技术,利用石油裂化的副产品生产出一种燃气,即特利Ⅱ型工业切割气(以下简称待利Ⅱ型气),它可取代氧-乙炔切割用的乙炔气,现将其特点介绍如下。 1.物理性能 特利Ⅱ型气在燃烧时的单位发热量Q=336.76J,高于溶解乙炔气。用后的瓶内余压可     

氧砂切割

在工业生产中,不锈钢产品的应用日益增加。制造不诱钢焊接结构时,常常需要切割不锈钢。切割不锈钢的方法有等离子切割和不锈钢焊条手工切割等。等离子切割质量好,但存在耗电量大和污染工作环境的问题,而且不是所有的工厂都有等离子切割设备。因此,有些工厂采用了不诱钢焊条手工切割。然而,手工切割劳动强度大,消耗不锈钢焊条多,成本较高。在其他金属切割中,氧-乙炔切割效果较好,但不适用于不锈钢。为此,这里介绍一种氧砂切割新工艺。实践证明,该法用于切     

火焰快速切割

一、快速切割的基本原理用气割切割钢板和钢材,比用机械方法切割具有设备简单、投资少、效率高等优点。能广泛应用于机械、化工、造船、金属结构、建筑等各个工业部门中。火焰切割的过程实质是铁和氧的燃烧反应过程,高速氧气又把熔融状态的燃烧产物吹去,从而达到切断钢材的目的。实现以上的切割过程的工具——气割咀,一般被设计成周围喷火焰,中间喷高压氧气的形式。周围的火焰称为预热火焰,通常是由乙炔气(或石油气)和氧气混合后燃烧而成.火焰的温度一般可达2000°～3000℃,能在很短的时间内把要切割的钢材局部加热到上千度,这个过程称为预热。预热时间视燃气性质不     

LCH新型高效焊,割气

“氧—乙炔”火焰是金属热加工领域长期依赖的热源,而电石的生产成本高,消耗大量的能源,造成较大的污染。由电石→乙炔还将产生大量渣污。国家科委早在1992年就发文推荐采用“氧—液化石油气(丙烷)切割技术”。     

数控火焰切割机的正确操作与使用

简要介绍了数控火焰切割机的基本功能;钢材的气割原理及被切割金属的条件;如何在数控火焰切割机上使用氧、乙炔(或丙烷)切割钢材;三割炬切割坡口的方法;割缝质量差的原因以及影响气割过程的工艺因数等问题.     

氧—液化石油气焰切割工艺及效益分析

氧—液化石油气焰切割工艺是以液化石油气作为预热燃气的氧气切割工艺。因氧—液化石油气焰存在着温度低,燃烧速度慢等缺点,严重地影响了氧气切割的过程,为此,我公司在1992年下达了《氧—液化石油气焰快速精密切割技术攻关>>课题。该课题针对氧—液化石油气焰温度低的特性,研制了凹凸型割嘴,提高了切割氧到达割缝时的纯度和动能,集中稳定了预热火焰。同时配合适宜的操作技术,提高了切割速度和割口质量,改善了工艺性能。该项目获公司     

先进的激光加工技术

包括激光切割和焊接技术在内的激光加工是先进制造技术之一，《当前国家优先发展的高技术产业重点领域指南》要求充分发挥激光加工技术在高科技领域产业化、支柱产业技术升级换代和传统产业及传统工艺技术改造过程中的促进作用。襪激光加工技术有利于机械制造业发展机械制造业中需要加工和连接的钣金件数量很多，加工件中尤以它的落料切割工作量最大。（１）材料落料切割的方法现代工业中主要采用冲切、氧－乙炔割、等离子割、高压水割和激光切割等方法。除氧－乙炔割虽然成本较低，但切口宽而粗糙、尺寸精度差，且难于切割不锈钢、有色金属…     

介绍几种干式乙炔回火防止器

我们车间曾发生数次乙炔发生器浮桶的回火爆炸事故。为了防止爆炸,达到安全生产的目的,研制了三种乙炔回火防止器,现介绍如下。乙炔回火防止器是一种防止乙炔、氧气混合气体由于某种原因从焊、割炬燃烧而引起乙炔发生器爆炸的安全装置我车间研制的乙炔回火防止器属于干式,它具有安全可靠,使用方便,体积小,制造简单等优点。一、结构与作用原理乙炔回火防止器的设计,用单向逆止阀原理,阀片采用碗形周边槽的结构,阀体与阀片接触面呈元形刀口状。经过研磨达到密封精度。装配时调整