NQ硅树脂增强加成型室温硫化硅橡胶

研究了ＭＱ硅树脂对加成型室温硫化硅橡胶的增强作用。结果表明,含乙烯基的ＭＱ硅树脂对加成型室温硫化硅橡胶的增强作用明显,硅橡胶的透明性很好。硅橡胶的强度随着ＭＱ硅树脂中乙烯基含量的增加先增加而后下降。ＳｉＨ／ＳｉＣＨ＝ＣＨ２（摩尔比）为１．２￣１．５时,硅橡胶具有较好的力学性能。     

MQ硅树脂改性增强特种炸药用胶粘剂

西南科技大学的谢长琼等人采用共混填充法制备了MQ硅树脂增强的粘接炸药用室温硫化硅橡胶胶粘剂。测试结果表明：采用该胶粘剂粘接炸药时,其剪切强度由1MPa增加到3．2MPa;当硅橡胶中填充10％的MQ硅树脂时,MQ硅树脂在硅橡胶中分散均匀,能较好的补强硅橡胶;交联剂和催化剂的质量分数为1．5％和0．3％时,胶粘剂的硫化速度和粘接性能满足要求。     

MQ硅树脂的制备、改性及其应用研究进展

概述了MQ硅树脂的结构和性能特点,综述了近年来MQ硅树脂的制备及其改性的研究进展,介绍了MQ硅树脂在加成型液体硅橡胶和硅氧烷压敏胶中的应用概况,指出了MQ硅树脂的发展趋势。     

加成型硅橡胶用补强填料的研究进展

综述了加成型硅橡胶常用补强填料白炭黑、MQ硅树脂、有机蒙脱土等的研究进展,并简要阐述了其补强机理和加成型硅橡胶补强的发展方向.     

纳米二氧化钛对MQ硅树脂增强硅橡胶性能的影响

以MQ硅树脂增强加成型硅橡胶为基体,采用机械共混方式,加入少量纳米二氧化钛进行改性,制备了纳米二氧化钛改性硅橡胶。试验结果表明,MQ硅树脂增强的硅橡胶中,加入少量纳米二氧化钛改性后,能够改善硅橡胶的力学性能,其硬度和断裂伸长变化不大,而拉伸强度和抗撕强度提高,硅橡胶的耐热性也提高。溶胀实验表明,添加纳米粒子后,硅橡胶的溶胀比降低,凝胶质量分数和交联密度增加。     

MQ硅树脂增强型RTV硅橡胶的研制

以自制MQ硅树脂为填料,采用原位增强方式制得MQ硅树脂增强型室温硫化(RTV)硅橡胶,通过红外光谱对材料补强前后的结构进行了表征;测试了材料的热性能及力学性能;研究了MQ硅树脂用量对增强型RTV硅橡胶透光率的影响。结果表明:实验所用MQ硅树脂的粒径主要集中在166 nm,能较好地分散在体系中发挥补强效果,还能与聚二甲基硅氧烷发生缩合反应进一步提高力学性能。当MQ硅树脂用量为30%时,MQ硅树脂增强型RTV硅橡胶的最大分解速率时的温度为552℃,拉伸强度为1.51 MPa,拉断伸长率为728.1%,邵尔A硬度为25度,850 nm处透光率为52%。     

纳米SiO2对有机硅树脂增强加成型硅橡胶性能的影响

以由单官能硅氧单元和四官能硅氧单元组成的有机硅树脂(简称MQ硅树脂)增强加成型硅橡胶为基体,采用机械共混方式加入少量纳米S iO2,研究了纳米S iO2对MQ硅树脂增强硅橡胶的性能影响。结果表明,纳米S iO2在硅橡胶中以聚集体的形式存在,大小约为几十到几百纳米;纳米S iO2填充MQ硅树脂增强的硅橡胶的邵尔A硬度、拉伸强度和扯断伸长率与未填充纳米S iO2的硅橡胶基本相当,撕裂强度增大;其高温热稳定性优于未填充纳米S iO2的硅橡胶,但其透明性稍有下降。     

一种加成型室温硫化硅橡胶表面亲水性改性的方法

由温州医学院申请的专利(公开号CN101805453A,公开日期2010-08-18)"一种加成型室温硫化硅橡胶表面亲水性改性的方法",涉及的方法中基体材料为加成型室温硫化硅橡胶,处理气氛为氧气,处理功率为20～100W,处理时间为0.5～10min。该方法能够有效改善加成型室温硫化硅橡胶亲水性,并保持了基体材料光滑性,     

三个品种系列硅橡胶通过技术鉴定

吉林化学工业公司研究院承担的国家科委“六五”攻关项目——乙酸型单组分室温硫化硅橡胶、加成型室温硫化硅橡胶、加成型热硫化硅橡胶以及它们的应用研究,已     

发光二极管封装用有机硅材料（二）

介绍了含SiH基与芳烷基的MQ硅树脂作交联剂的苯基硅树脂封装料、含2官能硅氧烷链段的硅树脂封装料及透镜材料、加成型液体苯基硅橡胶封装料、紫外光固化型硅树脂封装料的主要成分及配制等.     

溶剂型有机硅压敏胶的制备及性能研究

以正硅酸乙酯和六甲基二硅氧烷为原料制得MQ硅树脂,MQ硅树脂再与107硅橡胶进行缩合反应,制备了107-MQ;再加入过氧化苯甲酰（BPO）及辅料配成有机硅压敏胶。考察了MQ硅树脂与107硅橡胶的质量比、BPO用量、外加辅料对压敏胶性能的影响。较佳工艺为：MQ与107硅橡胶的质量比为0．75：1．1．75：1、BPO用量2份、丙烯酸羟乙酯用量0．5份（MQ与107硅橡胶总用量100份）,此时有机硅压敏胶液稳定,可长时间放置,初粘32#钢球,剥离强度12N／25mm。     

MQ树脂对LTV性能的影响

MQ树脂用作加成型液体硅橡胶（LTV）的补强材料，可赋予LTV较好的机械性能、很好的流动性，对玻璃、陶瓷等材料较好的粘接性；经MQ树脂补强后的LTV可加入自重2倍以上的特种填料，制成能满足阻燃或导热等特殊性能要求的灌封胶。     

有机硅压敏胶的合成与性能

以硅橡胶和MQ硅树脂为原料,通过羟基缩合反应制备了有机硅压敏胶。用FT—IR和GPC表征了其结构。讨论了硅橡胶和MO硅树脂的原料配比、硅橡胶的黏度、MQ硅树脂的分子质量等因素对压敏胶力学性能的影响：测定了压敏胶的初粘性、1800剥离强度和持粘性等性能。结果表明,用MQ硅树脂与运动黏度为100×10^-4m^2／s的硅橡胶在质量比为2：3时,可得到具有良好粘接性能的有机硅压敏胶。     

电气胶带用有机硅压敏胶的研制

通过MQ硅树脂和端羟基聚二甲基硅氧烷(PDMS)的硅醇缩合反应制备有机硅压敏胶溶液,将合成的有机硅PSA压敏胶溶液涂布在基材上干燥后得到有机硅压敏胶胶带(PSA),研究了PSA的合成配料、工艺以及胶带生产工艺对压敏胶带性能的影响。结果表明,硅树脂/硅橡胶比例在1.2~1.4之间具有良好的初粘、持粘和剥离力,硅树脂含量增加胶带耐热性增强;此外,反应真空度低于0.07MPa,反应温度高于140℃,且添加2%~3%左右的BPO时所制备的PSA胶带具有良好的综合性能。     

树脂对硅橡胶性能的影响

研究了PS树脂、2112树脂、C5/C9石油树脂等3种树脂时硅橡胶混炼胶力学性能和阻尼性能的影响.结果表明,加入PS树脂可提高硅橡胶的力学性能,加入C5/C9石油树脂或2112树脂对硅橡胶力学性能无明显影响;加入C5/G9石油树脂和2112树脂对硅橡胶阻尼性能无明显影响,但加入PS树脂对硅橡胶高温阻尼性能有一定改善作用;加入C5/C9石油树脂和2112树脂对硅橡胶的高低温模量变化影响不大,但加入PS树脂使硅橡胶的高低温模量变化超过2个数量级,影响其模量稳定性,不利于在高低温环境下减振材料的实际应用.     

高压电力电缆附件用液体硅橡胶的制备与研究

考察了白炭黑的种类和用量、不同粘度的乙烯基硅油以及交联密度对液体硅橡胶物理机械性能和耐漏电起痕性能的影响。结果表明,随着白炭黑用量及乙烯基硅油粘度的增加有利于提高液体硅橡胶的物料机械性能,而通过添加VMQ硅树脂来增加体系的交联密度,还能有效提高漏电起痕性能,使液体硅橡胶能够满足电力行业应用的特殊要求。     

质子辐照对MQ硅树脂增强加成型硅橡胶力学性能的影响

采用空间综合辐照模拟设备研究了100keV和150keV能量的质子辐照对MQ硅树脂增强加成型硅橡胶力学性能的影响。结果表明,辐照后材料表面产生老化裂纹,随辐照能量、粒子注量的增加,裂纹的数量增多,裂纹增大;质子辐照对硅橡胶的力学性能影响较大,邵尔A硬度、拉伸强度和扯断伸长率随辐照粒子注量的增大先增加而后下降;小粒子注量的辐照对硅橡胶的损伤较小,以交联为主,而大粒子注量的辐照则以降解为主;高辐照能量对硅橡胶的损伤更为严重。     

加成型室温硫化硅橡胶补强研究

以乙烯基硅油（SiVi）、含氢硅油（SiH）为主要原料,合成了可室温硫化的液体硅橡胶。分析了SiVi与SiH比例、几种补强材料、MQ树脂的合成工艺以及用量对硅橡胶性能的影响。结果表明,当nSiH：nSiVi：1．3,MQ树脂用量为25份时,硅橡胶的拉伸强度为232MPa,断裂伸长率为110％.