废旧橡胶回收利用新技术

随着橡胶工业的发展，废旧橡胶的数量也迅速增大，造成了很大的环境压力。论述了废旧橡胶回收利用的各种方法，包括轮胎翻新、胶粉、再生胶、热分解和燃料利用，指出做好废旧橡胶的回收利用工作，既有利于自然环境的保护，也可缓解我国橡胶资源的不足，并针对国内在废旧橡胶回收利用工作方面存在的问题提出了建议。     

废旧轮胎回收利用的现状与进展

废旧轮胎是可以再利用的资源。废旧轮胎循环利用和综合利用水平是一个国家经济发展的重要标志之一。废旧轮胎翻新、加工生产再生胶和胶粉以及废旧轮胎热裂解生产油品和复合炭黑,已经成为我国废旧轮胎综合利用的主要手段。我国废旧轮胎综合利用产业的生产规模虽然尚未达到发达国家水平,但已形成对橡胶工业的有效补充。     

废旧轮胎综合利用概况（一）

介绍废旧轮胎综合利用情况。美国是最发达的轮胎翻新国家,我国的轮胎翻新率目前仅为4．5％。世界翻新轮胎工业正在向发展中国家转移。美国废轮胎胶粉主要用于体育场和游乐场胶板及公路用沥青改性,我国废轮胎胶粉在这些方面的应用已逐渐展开。我国再生胶工业快速发展,再生胶产量已居世界第一,再生胶的生产工艺技术和装备技术等已达到世界领先水平。构建废旧轮胎回收利用法规和规范废旧轮胎回收及其产品应用市场是废旧轮胎循环利用行业发展的重点。     

废旧轮胎综合利用概况（二）

3再生胶生产 发达国家废旧轮胎的再利用主要是翻新、制造胶粉和作燃料,再生胶工业已经日益萎缩。我国再生胶工业却得到快速发展,2003～2007年再生胶产量分别为120万t,130万t,145万t,170万t,220万t,增长幅度不断加大,2007年产量与2003年产量相比,翻了一番。生产再生胶是我国废旧轮胎综合利用的主要途径。主要原因一是市场需要,我国是橡胶消费大国,又是橡胶资源十分匮乏的国家,75％的天然橡胶依赖进口,46％的合成橡胶依赖进口,再生胶可以替代部分橡胶资源生产橡胶制品,对缓解我国橡胶资源供给起到一定作用。以橡胶烃含量计,3t再生橡胶相等于1t天然橡胶,2007年生产的220万t再生胶,为橡胶工业提供了70多万t有效橡胶资源。二是再生胶价格低廉,仅为天然橡胶价格的1／5左右。三是技术创新促进了再生胶工业的快速发展。四是发展再生胶工业符合我国的基本国策,一方面治理了废旧橡胶对环境的污染,另一方面使废旧橡胶变成新的资源,可以变废为宝、化害为利,符合建设资源节约型、环境友好型社会的要求。     

浅谈胶粉项目可行性

废橡胶的主要来源是各种废旧的轮胎、胶鞋、工业杂品等。随着橡胶工业的发展，废橡胶数量与日俱增。为了有效地利用这些宝贵资源，早在30年代，我国就开始了再生胶生产，特别是1991年化工部组织的废胶动态脱硫新工艺技术的研制成功，进一步推动了再生胶工业的发展。目前中国的再生胶生产规模已达50万吨以上，产量名列世界第一。再加上用年代，化工部组织定点推广的活化胶粉、改性胶粉生产，已使我国形成了以再生胶生产为主，活化胶粉、改性胶粉为辅的废胶处理体系，对变废为宝环境保护起到了积极有效的作用。但是，以往的几种废橡胶再生利用…     

胶粉的加工及其应用

随着橡胶工业及汽车工业的发展，大量的废旧轮胎、橡胶制品及其边角废料也不断增多，据统计，我国每年仅轮胎报废量就不少于150万吨，并以每年10％的速度递增。由于不能得到综合利用，大多成为工业垃圾，既浪费了大量的可用资源，又造成了环境污染。长期以来，应用最广泛的处理废旧橡胶和废旧轮胎的方法是制造再生橡胶，但这种方法存在耗能高、劳动强度大、效率低、污染严重等问题。     

我国废旧轮胎综合利用的现状与发展

我国目前废旧轮胎利用形式主要集中于再生胶、胶粉、轮胎翻新和热裂解四种,其中再生胶占70%,并创新了若干有中国特色的处理技术,而国外的处理方式多为焚烧(发电或提供热源)、轮胎翻新、胶粉、原形利用等,其中焚烧占68%。由于废旧轮胎产生量大且便于集中回收处理,约占废     

废旧轮胎转化为再生胶粉的利用与展望

面对我国日益剧增的废旧轮胎，将废旧轮胎转化为胶粉可以成为解决废旧轮胎的有效途径之一，帮助社会消除黑色污染。本文针对废旧轮胎形成的原因，探究目前废旧轮胎处理面临的难题存在：生产胶粉技术不完善、企业生产轮胎技术有待提高、社会轮胎回收利用意识淡薄、轮胎回收渠道不健全、政府对回收轮胎不重视，提出现有胶粉利用途径有制作填充料、用于路面地基、生成各种塑性片材、动态脱硫、裂解产气，帮助建立健全废旧轮胎处理产业链的形成，实现废旧轮胎处理和再生胶粉应用共赢。     

三角集团筹建废旧橡胶综合利用工厂

三角集团不久前宣布，将投资2亿元，在山东省文登县筹建废旧橡胶综合利用工厂。该工厂设计年产能为2万t轮胎胶粉、1万t轮胎再生胶和5000tIIR再生胶。据悉，三角集团是国内第1家配套建设胶粉和再生胶的轮胎企业。     

三角集团筹建废旧橡胶工厂

三角集团日前宣布，将投资2亿元，在山东省文登县筹建废旧橡胶综合利用工厂。该工厂设计年产能为2万t轮胎胶粉、1万t轮胎再生胶和5000t丁基再生胶。据悉，三角集团是国内第1家配套建设胶粉和再生胶的轮胎企业。     

川橡集团启动30万套全钢胎项目

三角集团将投资2亿元，在山东省文登县筹建废旧橡胶综合利用工厂。该工厂设计年产能为2万吨轮胎胶粉、1万吨轮胎再生胶和5000吨丁基再生胶。据悉。三角集团是国内第一家配套建设胶粉和再生胶的轮胎企业。     

国内外废旧轮胎的回收利用现状

概述国内外废旧轮胎的回收利用现状,提出我国废旧轮胎回收利用的发展建议。目前废旧轮胎综合利用途径主要包括翻新、再生胶、胶粉、热能利用和热解等,美国、芬兰、英国和日本等发达国家主要以生产胶粉、热能利用和热解等为主;我国废旧轮胎回收利用水平较低,轮胎翻新率远低于发达国家,再生胶产量大,胶粉产量较小。建议我国调整产品结构,以生产胶粉为主,并积极开拓废旧轮胎回收利用新途径,提高废旧轮胎回收利用水平。     

中国年翻新轮胎1800～2000万条

橡胶行业节能减排的目标是：一是争取在3。5年的时间内，构建完成促进我国废旧轮回收利用的政策法律体系，规范建立废旧轮胎回收处理体系和监督管理制度；二是轮胎翻新率由目前4．5％提高到8％-10％，翻新轮胎总产量为1800-2000万条；三是废旧橡胶综合利用率由65％提高到80％，胶粉和再生橡胶产量达到330万吨，废旧橡胶综合利用率接近发达国家水平；四是废旧轮胎再利用的产品结构趋向合理和整体行业有序发展；五是发展再生胶和粉之外的废旧橡胶利用新技术和途径。     

废橡胶综合利用行业任重道远

正目前,我国轮胎产量和橡胶消费量均居世界首位,由此带来的废旧轮胎产生量越来越大。2013年12月3日在唐山召开的废橡胶绿色利用信息与技术论坛上,中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会理事长吕务民介绍,2012年我国废旧轮胎产生量为2.83亿条(1 018万t),2013年将达2.97亿条(1 070万t),废轮胎中含有大量有害物质且不能被天然降解,不进行处理会对环境带来巨大的危害。目前废轮胎的处理方式主要有填埋/堆放、焚烧、翻新、加工成再生胶和胶粉、裂解。填埋/堆放     

南开推出废轮胎“铺”路新法

随着我国汽车工业的快速发展，每年都要淘汰上亿条废旧轮胎。南开大学研发的“废旧轮胎循环利用”新方法，可利用废旧轮胎胶粉制成公路路面。     

橡胶行业节能减排目标及保障措施

橡胶行业节能减排的目标：（1）争取在3～5年内构建完成促进我国废旧轮胎回收利用的政策法律体系，规范建立废旧轮胎回收处理体系和监督管理制度；（2）轮胎翻新率由4．5％提高到8％～10％，翻新轮胎总产量为1800万～2000万条；（3）废旧橡胶综合利用率由65％提高到80％，胶粉和再生胶产量达到330万t，     

橡胶粉的加工新工艺及其应用

众所周知,废旧轮胎橡胶回收利用主要有两种方法:通过机械方法将废旧轮胎橡胶粉碎或研磨成微粒,即所谓的胶粒和胶粉;通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成所谓的再生胶。由于橡胶为弹性软物质,其粉体尤其是精细胶粉加工的难度加大,为此,精细胶粉的生产和应用已被列入了国家重点科技攻关项目。经过多年不懈的努力,目前国内已经能生产高达200目的超细橡胶精粉。废旧轮胎橡胶胶粉已经广泛应用于橡胶制品行业。在国外,在轮胎胶料中加入20%的精细胶粉,可提高其耐磨性,延长轮胎的使用寿命。废旧轮胎橡胶胶粉和再生胶工业代表着废旧轮胎(橡胶)资源综合利用的发展方向,既能解决环境污染,变废为宝,又能大大降低橡胶制品的成本,具有广阔的市场前景。     

活化胶粉及应用

目前，我国废旧橡胶的回收利用仍以制造再生胶为主，其中许多小型的乡镇再生胶厂仍沿用落后的油法再生工艺，作为一种新的胆原料“活化胶粉”以其工艺简单，并能很好的改善橡胶制品的动态性能，又脱颖而出，由天津市再生胶厂和天津市橡胶工业研究所共同研制的活化胶粉已通过国家二级鉴定。     

活性胶粉市场潜力巨大

我国每年产生的废旧橡胶总量有近１０００ｋｔ，其主要来源是报废的轮胎约２０００万条，胶管、胶带、鞋底、工业胶杂件以及橡胶厂的边角余料等，这些废旧橡胶还正以每年５％左右的速度递增，若不进行再生加工处理，则会造成极大有资源浪费和环境污染。废旧橡胶的再生加工处理有一定的难度，目前常采用的有冷冻粉碎法、热分解法和破胶机法等几种方法。高活性再生胶粉的生产工艺是近年来开发的废旧橡胶回收利用新工艺，其方法是将废旧橡胶进行清洗、切割、粉碎、除铁去杂，再采用合理配方的活化处理，得到物理性能和机械性能优异的活性胶粉。…     

全国废旧橡胶资源回收利用座谈会在江苏南通召开

为了落实国务院领导同志对《我国废旧轮胎回收利用有关情况及建议的报告》批示精神，应对入世的挑战，增强废旧橡胶资源回收利用企业的竞争力，进一步搞好废旧橡胶资源回收综合利用工作，中国橡胶工业协会再生胶分会于今年５月２１日至２２日在江苏省南通市召开全国废旧橡胶资源回收利用座谈会。国家经贸委资源节约与综合利用司有关官员到会指导，并认真听取了代表们的意见。中国橡胶工业协会、中国资源综合利用协会、中国轮胎翻修利用协会有关负责同志也应邀参加了座谈会。参加座谈会的还有全国万吨规模以上的再生橡胶企业、胶粉企业及废旧…