铁矿球团添加一种新型有机粘结剂的试验研究

通过添加膨润土、新型有机粘结剂及两者一定的配比进行球团矿试验,研究对球团矿指标的影响,分析该型有机粘结剂作为球团粘结剂的可行性。试验结果表明:该新型有机粘结剂有利于提高球团矿的爆裂性能,但成球性较差,不宜单独使用;添加0.1%的该新型有机粘结剂,膨润土配比可从2.5%降到2%,球团矿的抗爆裂性能、成球性能得到提高。其成品球的铁品位升高了0.2个百分点,其抗压强度、高温冶金性能指标与不添加新型粘结剂的球团基本相当。     

竖炉型含碳球团有机粘结剂的选择与应用

对竖炉型含碳球团有机粘结剂进行了选择研究，对其冶金性能进行了比较，并提出了几种适用于竖炉型含碳球团的有机粘结剂。     

竖炉球团使用含铁尾矿改性添加剂试验

马钢为了综合利用其矿山的含铁尾矿,将其用少量钠基改性剂活化并与膨润土桥联构成改性添加剂.在实验室试验及竖炉投笼试验的基础上,确定了竖炉工业试验所用改性添加剂的配方.红外光谱分析表明,该改性添加剂与膨润土相类似,可以用作铁矿球团的造球粘结剂.使用含铁尾矿改性添加剂的竖炉球团工业试验表明:在原料润磨比例为36%,改性添加剂...     

复合粘结剂对球团高温固结的影响及机理

膨润土是球团矿生产过程中的主要粘结剂,能显著改善原料成球性、提升球团质量,但较高的SiO₂和Al₂O₃含量会造成炼铁生产渣量增加.添加少量有机粘结剂替代部分膨润土已成为改善球团性能的必要手段.本文考察了有机粘结剂P替代部分膨润土对球团高温强度的影响,结合激光闪射法和热重法(TG)研究了有机粘结剂对磁铁矿球团内部结构及传热、传质的影响.结果表明,复合粘结剂可以替代部分膨润土,适量有机组分的增加有利于预热球、焙烧球强度的提升和球团的氧化.主要原因是有机粘结剂P经过高温后热解,并在球团内部形成适量孔隙,球团热传导系数降低,内部升温梯度减缓,避免了球团表层因过快氧化结晶而形成致密的氧化层.同时,细小的孔隙有利于氧气进入球团内部,促进Fe₃O₄氧化成Fe₂O₃,氧化分数f_TGA随着有机粘结剂P的添加而逐渐升高,由90.80%提至92.17%.     

直接还原造球优化试验研究

采用正交试验和单因素试验研究粘结剂、粘结剂用量、成型压力、水分加入量等因素对钒钛磁铁矿球团生球性能的影响,得到优化的各因素工艺参数,确定最佳的造球方案。结果表明:有机粘结剂J对生球强度影响最大,有机粘结剂H次之,无机粘结剂P最小;在铁精矿球团中添加有机粘结剂J时,在粘结剂用量2.5%~3.0%、成型压力15~17.5 MPa、造球水分4%~5%的条件下,可以得到质量较好的生球。     

配用复合有机粘结剂的球团矿工业试验研究

在实验室试验取得初步效果的基础上,组织了将有机粘结剂与膨润土混合进行球团生产的工业试验,研究了有机粘结剂对球团生产技术经济指标的影响,并结合生产实践提出了配用有机粘结剂进行球团生产的技术方案。     

氧化球团粘结剂的最佳选择

本文从降低氧化球团的膨润土用量出发，进行中膨润土 ，有机粘结剂和有机＝无机复合粘结剂的造球性能试验，从结剂与精矿粉的混合效果，成品球的质量和成本综合考虑，氧化球团采用复合粘结剂是最佳选择。     

酒钢含铁尘泥冷固结球团试验研究

对酒钢铁钢工序典型的含铁尘泥的混合冷固结造块进行了试验研究。文中分析了各物料的特点、粘结剂的作用机理和球团固结机理,在采用有机粘结剂进行冷压球试验的基础上,将新型球团与原来球团的指标进行了对比。证明采用有机粘结剂和适当的工艺可以生产出满足炼钢需求的冷固结球团。     

降低球团膨润土配比的试验研究

本文介绍了减少氧化球团矿膨润土用量，特选出几种有机粘结剂进行球团性能试验。     

铁矿球团生球的固结机理及强化途径

通过生球强度破坏机理分析,得出通过对造球原料进行润磨可以有效的增大晶粒间的范德华力,增加生球的机械强度,添加能够通过范德华力、静电力、氢键、化学键、配位键等与铁矿颗粒表面发生作用的粘结剂也可以有效地提高生球的机械强度;提高球团的爆裂温度的有效方法是均衡球团表面气化和内部扩散作用,均衡球团表面气化和内部扩散作用的主要措施是降低球团表面气化的速度,使表面扩散速度减小,添加具有亲水基的有机粘结剂和膨润土可以降低自由水或毛细水的扩散速度,提高球团的爆裂温度;通过对造球原料的改性对生球的强度的提高是有限的,添加有机粘结剂或复合粘结剂强化生球强度仍然是今后发展的一个重要方向。     

磁铁精矿冷固球团直接还原新工艺的研究

介绍了磁铁精矿采用有机粘结剂进行冷固结，得到冷固球团，然后直接进行还原生产金属化球团的新工艺，试验表明，此工艺可得到性能优良的冷固球团及金属化率≥９５％的金属化球团，文章还对其各工艺条件及影响因素进行了阐述。     

提高有机粘结剂氧化球团矿强度的措施

针对有机粘结剂在我国氧化球团生产应用中存在的预热焙烧球强度低、无法满足我国生产要求的问题,进行了提高有机粘结剂氧化球团矿强度的研究.试验结果表明,润磨、加入添加剂能有效提高球团强度.有机粘结剂球团预热和焙烧强度分别为175 N/个和1 494 N/个,润磨能使其提高到571 N/个和 534 N/个,加入添加剂能使其提高到448 N/个和2 406 N/个.通过应用强化措施,在较低的有机粘结剂添加量下,球团即可达到膨润土球团的强度,且提高效益0.1元/t,实现了有机粘结剂替代膨润土、提高球团矿铁品位、提高经济效益的目的.     

委内瑞拉用佩利多生产赤铁矿球团的半工业性试验

1 前言当今,有机粘结剂在高炉及直接还原球团生产中的作用已引起了世界各地人们的极大兴趣。有机粘结剂可以降低球团最终脉石含量,提高球团质量,给钢铁生产带来效益。本文提出了用佩利多(Peridur)XC3作粘结剂的高炉和直接还原球团的评定结     

粘结剂对工业硅碳质还原剂球团性能的影响研究

以石油焦粉为原料制备工业硅生产用碳质还原剂球团,研究了不同种类粘结剂腐植酸钠、木质素磺酸钠、水玻璃、淀粉A、淀粉C的含量对球团性能的影响。研究结果表明:分别以腐植酸钠、木质素磺酸钠、水玻璃为粘结剂制备的球团不能满足工业硅生产需求;分别以淀粉A、淀粉C为粘结剂制备的球团能满足工业硅生产需求。当以质量分数4.0%淀粉C作为粘结剂时,制备的球团性能最佳。     

微细粒级钛精矿生球团爆裂性能研究

生球团爆裂温度和爆裂率对球团生产具有重要的影响。以微细粒级钛精矿为研究对象,研究了成型压力、粘结剂添加量和生球含水量对其生球团爆裂性能的影响。结果表明:生球含水量越低,成型压力适宜降低,粘结剂用量越多,球团爆裂性能越好;当生球团在含水量为7%,成型压力为8 MPa,粘结剂用量为0.3%时,生球爆裂温度可达900℃以上,且球团不发生爆裂现象,满足生产工艺要求。     

包头稀土钢铁公司将KLP有机粘结剂用于球团、烧结工业试验获得成功

包头稀土钢铁公司将ＫＬＰ有机粘结剂用于球团、烧结工业试验获得成功最近，包头稀土钢铁公司与广东南国化工厂有限公司合作，成功地进行了ＫＬＰ粘结剂应用于球团、烧结生产的工业试验。结果表明：使用ＫＬＰ有机粘结剂是强化球团生产的一项重要措施，在含有３０％低氟精...     

新型有机粘结剂在球团生产中的应用

针对球团生产使用传统有机粘结剂存在的问题,开发了一种新型无土有机粘结剂及其造球专用立式混匀设备,并申请了专利.该技术在宣钢20万t/a回转窑球团生产线上应用后,结果表明:新型粘结剂完全可以取代膨润土,有效提高球团矿铁品位;同时预热球强度满足回转窑生产要求,球团矿冶金性能也能满足一般高炉要求.     

铁矿球团复合粘结剂的试验研究

针对有机粘结剂SN与膨润土复合而成的粘结剂,研究了其对球团生产指标的影响.试验结果表明:该复合粘结剂是一种成球性能良好的粘结剂,能有效地提高生球强度;同时,具有较好的抗爆裂性能,当复合粘结剂E、F添加量为08%,动爆温度由500 ℃升至700 ℃时,其生球无爆裂发生;而且它对成品球抗压强度的影响并不明显,可大大降低膨润土用量,提高球团矿品位.     

新型复合粘结剂提高生球质量的作用机理及构效关系

降低膨润土用量是提高球团品位、实现节能减排的有效途径之一。基于新型高效复合粘结剂,通过生球制备、线性拟合分析、生球力学特征分析等手段研究了复合粘结剂对生球质量的影响规律及与重要指标的构效关系,阐明了复合粘结剂提高生球质量的作用机理。结果表明:配比（质量分数）为1.2%膨润土+0.028%有机粘结剂的复合粘结剂球团,落下强度（0.5 m高度落下次数）达到6.2、平均抗压强度达到14.5 N、爆裂温度达到542 ℃,与2.0%膨润土球团相比,生球质量相近,但膨润土消耗减少40%;基于构效关系分析,有机粘结剂对生球落下强度、爆裂温度作用显著,膨润土对干球强度影响更大;有机粘结剂通过增强颗粒的亲水性、毛细力和黏性力强化了生球落下强度,干燥时在表层形成少量孔隙,有利于球团内水分的排出,提高了生球爆裂温度,干燥后以固态连接桥的形式强化干球强度,但是孔隙的位点和尺寸可能会降低干球强度,因此,对干球强度起决定性作用的是膨润土,有机粘结剂对干球强度的影响呈现多面性。      

鞍钢球团生产配加有机粘结剂的研究

通过实验室试验和工业试验,探索了有机粘结剂替代膨润土进行带式焙烧机球团生产的可行性。实验室研究表明:提高有机粘结剂的使用比例,生球落下和抗压强度、成球率、成品球抗压强度等指标都有不同程度改善,全铁品位明显提高;工业试验表明:单一使用0.8%有机粘结剂时,成品球团矿抗压强度提高,高温膨胀率显著降低,粉化指标有所变差,转鼓强度较为接近,全铁品位提高了0.2个百分点,试验前后球团矿的矿物组成都比较合理。只要能够满足经济成本的要求,鞍钢球团生产中配加有机粘结剂,在技术上完全可行。