循环流化床惯性分离器内气固两相流动的数值模拟

对循环流化床锅炉气固分离器的研究手段进行了初步分析，提出采用脉动频谱随机轨道模型数值模拟Ｕ型和鳍片束惯性分离器内气固两相流的流动性特性，为深入研究分离器提供了一种有效的手段，计算结果表明，采用的方法较好地模拟了惯性分离器内气流动与颗粒的运动轨迹，计算的分级效率曲线与试验值较为吻合。     

循环流化床锅炉旋风分离器入口烟道内气固流动特性的试验研究

在循环流化床(CFB)锅炉冷模试验台上,对高温旋风分离器入口烟道内的气固流动特性进行了试验研究.应用高速摄影机拍摄了示踪粒子在2种结构入口烟道中的运动轨迹并对其进行了分析,得到了不同结构的分离器入口烟道对固体颗粒的加速性能.结果表明:长烟道内颗粒的加速性能比短烟道内颗粒的加速性能好,但长烟道内压降比短烟道内的大.同时,对长、短烟道分别与分离器相连时分离器的分离效率和压降进行了对比,结果表明:在相同工况下,配长烟道分离器的分离效率高于配短烟道分离器的分离效率,但前者的分离器压降大于后者.     

不同入口高宽比旋风分离器内气固流动的数值模拟

采用雷诺应力模型(Reynolds stress model,RSM)对两种不同入口高宽比分离器的气相流场进行了数值模拟,同时用拉格朗日法模拟了分离器内颗粒的运动轨迹.结果表明:数值计算得到的分离器效率和气相流场分布与试验结果基本吻合;在相同入口面积下,入口高宽比大的分离器B的分离效率比分离器A约高2%～8%,但分离器B的压降也更大;分离器B内气相的切向速度大、颗粒平均进入位置低以及颗粒运动至壁面的距离短,有利于提高其分离效率,但是分离器B的短路流及排尘口附近偏心的纵向环流更大,不利于分离效率的提高.     

循环流化床锅炉气固分离器选择与高温旋风分离器结构计算

分离器是循环流化床锅炉的关键设备，分离器的技术水平一定程度上决定了循环流化床锅炉的技术水平。本文回顾了循环流化床锅炉使用高温旋风分离器的发展过程，分析了循环流化床锅炉选择气固分离器的原则，提出了高温旋风分离器结构设计的有效方法。     

循环流化床中气固分离器的设计

本文主要论述了在循环流化床锅炉的旋风分离器设计中影响其特性的有关因素，并介绍了杭州锅炉集团有限公司在循环流化床锅炉完善化设计中对旋风分离的优化设计，可作为今后设计的参考依据。     

四角切向燃烧煤粉锅炉炉内气固两相流动的数值模拟

本文运用非错列网格的SIMPLE方法和随机的颗粒轨道模型对四角切向燃烧煤粉锅炉炉内的气固两相流动进行了数值模拟，了解了实际切圆直径及气流旋转强度沿炉膛高度方向的变化规律，得到了不同粒径的煤粉颗粒在炉膛中的运动轨迹及浓度分布。与实验结果的对比表明本文所编制的程序能够较准确地模拟炉内的流动状况，计算所得的数值结果对四角切向燃烧锅炉的设计和运行都有着一定的指导意义。     

循环流化床锅炉气固分离器选择与高温旋风分离器结构计算

分离器是循环流化床锅炉的关键设备，分离器的技术水平一定程度上决定了循环流化床锅炉的技术水平。本文回顾了循环流化床锅炉使用高温旋风分离器的发展过程，分析了循环流化床锅炉选择气固分离器的原则，提出了高温旋风分离器结构设计的有效方法。     

循环流化床锅炉气固分离器选择与高温旋风分离器结构计算

回顾了循环流化床锅炉使用高温旋风分离器的发展过程，分析了循环流化床锅炉选择气固分离器的原则，提出了高温旋风分离器结构设计的有效方法。     

不同进口形式方形分离器气固两相流动的数值模拟

利用CFD计算软件Fluent6.3,采用雷诺应力模型(RSM)计算了4种不同进口形式方形分离器的气相流场及阻力,采用颗粒离散模型计算了不同粒径颗粒的运动轨迹及方形分离器的分离效率等参数.模拟预测结果表明:方形分离器内部除外旋流和内旋流主流外,还存在一些对分离效率有重要影响的局部二次流,如:分离器内排气管高度空间内的纵...     

循环流化床锅炉旋风分离器的最新发展

分离器是循环流化床锅炉的关键部件之一，其结构形式及布置方式决定了锅炉整体布置的形式和紧凑性。针对大型循环流化床锅炉常用的高温旋风分离器，介绍了国内外循环流化床锅炉旋风分离器的最新发展概况，包括国外的水(汽)冷式旋风分离器、紧凑型方形旋风分离器、内置式旋风分离器以及常规高温旋风分离器结构的最新改进。     

循环流化床锅炉旋风分离器效率的计算

作者根据电厂实际测试结果，结合理论分析，提出了循环流化锅炉旋风分离器效率的计算方法，并提出了对爱溪电厂分离器的4条改进意见。     

循环流化床锅炉内流动和燃烧特性的理论模型

在对１台１２ＭＷ循环流化床锅炉进行试验研究的基础上,建立了能描述宽筛分循环流化床锅炉的炉内流动体动力特性和燃烧过程的数学模型。循环流化床锅炉总体数学模型以所建流体动力特性模型为子模型,模拟了１２ＭＷ循环流化床锅炉的运行,模拟计算结果合理正确,与试验研究结果吻合良好。     

循环流化床锅炉设计中风机选型及气固分离器选择

本文对循环流化床锅炉设计中风机选型，气固分离器选择等问题进行了探讨，并提出了改进设计的若干建议。     

新型旋风子分离器在锅炉中的应用

介绍了一种新型的气固分离器——旋风子分离器，为锅炉气固分离提供了一种新的思路与方式，以期在旧有锅炉改造及新型锅炉设计中，对设计人员有所裨益、开阔思路。     

循环流化床中的气固两相传热模型

循环流化床中存在着分散固体颗粒的连续上升气相和相对紧密的颗粒团两部分,颗粒团聚物对气固两相传热有着重要的影响。采用拟Boltzmann动力学方法描述循环流化床中颗粒团的动力学行为,建立了循环流化床中气固两相间传热过程的理论模型,对气体表观流速、固体颗粒循环率等对气固传热系数沿床高分布规律的影响进行了分析和讨论。模型计算结果与参考文献中的实验数据进行了比较,两者符合较好。     

对循环流化床锅炉使用旋风分离器的技术分析

分离器是循环流化床锅炉的关键设备.目前,分离器问题已成为影响国内循环流化床锅炉技术发展和商业竞争的主要因素.本文对国内循环流化床锅炉中分离器技术的发展与现状进行了简短的回顾,并对循环流化床锅炉使用旋风分离器的问题进行了技术分析.     

75t/h循环流化床锅炉炉膛气固流场的数值模拟

采用基于颗粒动力学理论的欧拉双流体模型,对75t/h循环流化床锅炉炉膛内气固流动特性进行数值模拟,得到沿炉膛高度颗粒速度和浓度的非均匀分布规律,证明其流动符合环-核结构。通过对不同粒径颗粒的模拟,得到不同粒径颗粒在75t/h循环流化床内的分布特性。     

循环流化床锅炉高温旋风分离器性能的模化

本文提出了循环流化床锅炉高温旋风分离器性能的实用模化方法。并针对具体对象的要求进行了模化试验,其结果为该循环流化床锅炉高温旋风分离器设计,提供了依据。     

稠密气固两相流动过程模拟的改进模型与应用

提出了模拟稠密气固两相流动的改进模型。湍流流场采用改进的k-ε-εe模型，颗粒的聚合效应采用聚合力的当量直径折算模型计算。将颗粒团作为离散相，研究颗粒团的运动、碰撞、破碎与合并。应用上述模型数值模拟了循环流化床内的稠密气固两相流动。得到了床内气相速度、颗粒团分布、颗粒浓度分布及颗粒团大小分布等详细两相流场信息。计算结果合理，与前人实验结果相符。模拟结果详细揭示了循环流化床内稠密气固两相流动的基本特征。图8表2参8     

提高循环流化床脱硫性能的数值模拟研究

通过增大循环流化床上斗段的部分直径，达到区别不同粒径颗粒在床内的停留时间，提高脱硫效率和脱硫剂的利用率?采用气固两相流数值模拟方法，对不同扩张段高度和直径进行了模拟计算．获得了不同粒径颗粒停留时间的变化规律，结果表明对流化床上升段进行部分扩张可以增加和调节颗粒在床体内的停留时间，特别是对大颗粒效果尤为显著。