数字化泵—泵供水技术应用

数字化泵-泵供水技术采用密闭叠压供水、不再设置储水罐,实现全密闭供水工艺。供水系统的二级布站为一级布站,简化了供水系统的流程、减少投资,降低了能耗,并依托数字化油田管理平台,实现了供水站、水源井无人值守数字化管理。     

水源井供水系统优化变频设计与应用

长庆油田2000多口水源井存在电能浪费的问题,为此,对水源井供水系统进行优化设计.采用变频调速器进行水源井供水,控制效果好,能优化电潜泵运行状态,自动调节供水量,提高电潜泵的运行效率,节约电能;无须手动调节进水阀,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率;启泵和停泵电流很小,延长了电潜泵的使用寿命,减少了阀门的维护量,节约了运行成本,满足了油田节能减排的需要.水源井供水系统采用变频调速器已经完成12个节能示范点的现场应用.     

油田生活供水系统优化方案

我国大部分油田由于建设初期发展较快,加之当时的技术水平和意识水平所限,作为配套设施的油田供水系统从建设初期就普遍形成了分散型、应急型、粗放型的特点。这种重复建设且相对独立的供水系统既不利于水资源的统一管理,也无法保证供水安全性和稳定性,不但影响到油田居民生活水平的提高,且大大增加了能耗、药耗和漏耗。现阶段,在已建设施的基础上进行统一优化调整,提高供水质量和节能降耗已成为急待解决的问题。     

油田供水管网系统仿真数学模型及计算方法

针对大型的、复杂油田供水管网的流体网络系统,建立了油田供水管网系统的仿真数学模型,通过对该模型特有的系统矩阵进行分析,提出了数学模型的计算方法。该方法计算速度较快,稳定性、适应性较强,对油田供水系统管理具有一定的实用价值。     

河南油田供水发展与前景展望

河南油田的供水从７０年代油田建设初期到现在经历了２０多年的发展过程,取水方式以采取地下水和河水为主。９０年代以来,经济高速发展,相应的环保措施不配套,水质污染严重,地表水源水质恶化,勘探开发新型水源是油田供水面临的新问题。试采公司新水源地的成功选择,新型钻探的引进和,为油田今后的供水提供了成功经验。     

油田供水管网的自动划分技术及计算方法

针对大型、复杂油田供水管网的流体网络系统,建立了油田供水管网系统的仿真数学模型,给出了一种子系统自动划分的算法。通过对该模型特有的系统矩阵进行分析,提出该数学模型的计算方法。该计算方法的计算速度较快,稳定性、适应性较强,对油田供水系统管理具有一定的实用价值。     

油田供水系统调度优化方案研究

针对油田供水系统的现状,建立了油田供水管网的数学模型以描述供水系统的基本特征。在保证无含油污水外排的前提下,建立了以系统运行成本最小的目标函数,确定了目标函数的约束条件,提出了基于模式搜索理论的两层递迭代的优化方法。实际应用表明,数学模型正确,算法稳定。     

天然气处理厂水源及供水系统改造及效果评价

本文详细阐述了苏里格第五处理厂供水系统的运行情况,提出了供水系统存在的问题。针对第五处理厂水质特点进行工艺改造,增加净化水装置,解决了食堂饮用水。将1#水源井、临时水源井的来水进入1#新鲜水罐用于生活用水。2#、3#水源井集水管线来水接入另外2#新鲜水罐和消防水罐用于生产用水,通过工艺改造有效的解决了生产、生活用水问题。     

某油田一体化水处理技术应用研究与效果评价

某油田原有油田采出水的处理工艺为物理沉淀进行回注，存在水质波动大、设备老化等问题。且为满足地层能量需求，原注水水源采用水源井单独供水。采用一体化水处理工艺技术，采出水悬浮固体含量、悬浮固体颗粒直径中值、含油量三项指标达标率提升至100%，且满足注水B1级指标，取消原有水源井注水流程，优化回注工艺，降低运行成本，经济效益明显。     

水源井自动保护智能控制仪的研制与应用

安塞油田水资源匮乏,油田生产生活用水均来自水源井。但由于水源井受季节、下泵深度、电潜泵选型等因素影响,地层涌水量不平稳,易造成水源井电潜泵干抽而烧毁;此外地层出砂也导致水源井电潜泵卡泵等故障频繁发生,极大影响水源井正常供水。鉴于此,研制并应用了水源井自动保护智能控制仪。该仪器具有抽空自动停机和欠、过载自动停机保护功能,解决了水源井电潜泵干抽问题和因砂卡等原因造成的水源井电潜泵故障问题。现场应用表明,该仪器可降低工人的劳动强度,节能效果显著,每年可节约大量资金。     

江汉油田供水系统现状调查

围绕保证1994年夏季供水，针对可能影响供水的因素进行了一次较为全面的调查。通过调查，弄清了供水系统各水源的实际取水能力，净水能力及主要供水管线的输水能力，对影响供水能力的一些因素提出了相应的改进措施。     

任丘油田供水设备变频调速节能技术应用

华北油田水电厂目前在用水源井80口，由于集输水管线长，装机容量大，成为整个油田能耗大户，因此节能降耗是供水系统降低成本增加效益的主要途径。油田供水泵站设备是依据会战初期油田地下注水和生产、生活用水需求设计，经多年来油田用水性质转变后的运行分析，发现原机组存在着水泵机组运行效率低、能耗浪费；适应管网运行能力差等缺陷，造成压力波动而使供水量不稳定的状态。通过使用水泵及风机的变频调速在水泵机组中的运行分析，实现了通过变频调速使水泵电机输入功率与输出负荷的轴功率对应的能量转换，即电机转速适应负荷变化，达到功能转换的最佳配合，避免了“大马拉小车”的现象，减少了无功损耗，从而达到了节能的目的。     

管式炉裂解制乙烯的原料评价

<正> 前言随着我国乙烯工业的发展,我院在模拟炉试验装置和中间试验装置上,对我国主要油田,例如,大庆、任邱、胜利、辽河及大港等油田的石脑油、轻柴油、减压柴油进行了裂解评价试验的研究工作。基于我国油品含石蜡烃较高,并且为扩大裂解原料来源和多样化,在完成任邱减压柴油研究工作以后,又完成了任     

配套发展油田注水系统工程

油田注水是一项复杂的系统工程,它是以注入水的水质处理和水质稳定为手段,以保护油层为基础,达到保持油层压力,实现油田稳产增产的目的。注水系统是由若干个子系统组成,包括水源和供水系统、水处理系统、地面注水加压系统、注水井井下工艺系统等。每个子系统又包括若干个环节。这些子系统和环节有机地组成了注水系统工程     

转油站低含水原油外输工艺设计

1.大庆外围油田转油站原油集输流程 大庆外围油田区块分散,远离老区已建设施,油品性质除具有“三高”外,还具有产量低,油气比低的特点,新区块距已建区块距离一般在5km以上,远的可达15km。目前多数转油站采用大站供水密闭流程和大罐沉降放水流程。     

大港油田正在进行注海水试验

大港油田滨临渤海,而工业用水和民用水多年来都采用地层水(井水).随着油田耗水量的不断增加,地下水位日益下降,浅层水渐趋枯竭.为了寻找新的工业水源,以解决油田供水不足的问题,大港石油管理局规划设计研究院和地质研究院、天然气管理处等单位协作配合,开展了处理海水和油井注海水试验.试注站于1981年设计,1982年     

油田供水系统仿真优化运行技术

利用仿真优化理论从全系统的角度研究供水管网 ,可以平衡各污水站的处理量 ,使供水系统在合理状态下运行 ,提高管理水平 ,保证含油污水、含聚污水最大限度地回注。根据仿真结果 ,可以对各站的计算压力和各管线的计算流量进行搜索 ,找出不符合实际生产要求的站和管线。仿真优化成果可适用于其它采油厂和其它油田的供水系统。     

燕山石化供水处理系统的自动控制

针对中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司供水系统现场设备及控制对象特点进行了控制系统的开发,设计了由基础自动化层和过程监控层组成的两级计算机控制系统.控制系统运行情况表明:整个系统满足水处理生产过程的工艺要求和控制要求,降低了供水系统的运行成本,实现了恒压供水,保证了供水质量.     

基于分布式总线技术的供水运行参数自动监测系统设计

文章针对油田供水工业用量大，供需不均衡及水网覆盖面积大、结构复杂的特点，介绍了自行设计的供水生产运行参数自动监测系统。该监测系统采用分布式解决方案，具有结构简单、构建灵活、网络功能强大的特点，通过对生产运行参数的集中监测和优化控制处理，提高了油田供水的经济效益，实现了平衡供水，使供水管网在最优状态下运行，减少了生产事故，提高了设备使用寿命。     

炼油厂深水井计算机集中监控系统的应用

针对炼油企业供水系统存在问题,阐述了炼油厂分散型水源井智能化集中监控的技术方案.对监控系统的硬件结构、程序设计、功能、技术特点和可靠性设计进行了较详细的介绍.