艾萨炉喷煤炼铅工艺及生产实践

艾萨炉熔炼能处理铜、铅、锌、锡等多种物料,但存在燃料成本高、燃烧区域不均匀等问题,为了解决上述问题,在会泽冶炼厂的艾萨炉上试用粉煤作燃料,实践结果表明艾萨炉喷煤炼铅工艺相对于喷油炼铅工艺具有生产成本低、对入炉物料适应性强、铅直收率高、炉温调控性好、作业环境好等优点,经过成本对比计算,艾萨炉喷煤炼铅工艺每年比同行业艾萨炉喷油炼铅节约成本1086.9万元。该工艺克服了生产所受能源的限制,并且利用了闲散资源,节约了生产成本,值得推广。     

浅析艾萨炉炼铅泡沫渣产生原因及预防措施

艾萨炉在炼铅过程中产生的泡沫渣将会影响铅渣分离,导致排放困难,严重时泡沫渣将会从炉顶涌出,对设备造成危害,甚至危及人的生命安全.本文从泡沫渣产生的原因和预防措施两个方面进行了分析,旨在对艾萨炉炼铅生产提供理论指导.     

艾萨炼铅法工业试验

<正> 据英国矿冶学报1987年3月号报道,从1978年开始的艾萨炼铅法,经过七年多的试验研究,已通过每小时熔炼5吨铅精矿的工业试验。到1987年2月末,工业试验炉已熔炼58000多吨精矿。 艾萨炼铅法试验经过以下几个阶段:(1)计算机热力学模拟试验;(2)小型试验;(3)每小时处理120公斤的扩大试验;(4)每小时熔炼5吨的工业试验。 艾萨炼铅法分两步进行。第一步是将铅精矿直     

提高铅艾萨炉连续熔炼水平的探索和实践

回顾了铅艾萨炉在我厂的发展过程和生产现状，分析了提高铅艾萨炉连续熔炼水平的必要性，并就影响铅艾萨炉连续熔炼水平的原因、改进措施和实施效果做了总结和分析，还探讨了铅艾萨炉在提高连续熔炼水平方面还存在的问题及其攻关方向。     

艾萨炉DeltaV控制系统升级研究报告

阐述了艾萨炉DeltaV控制系统的运行状况和系统升级的必要性,进一步研究掌握铅冶炼的技术要点,掌握艾萨炉炼铅原理、工艺操作原理。理解原控制系统,严格按照操作规范对系统进行软件、硬件升级;配合工艺进行系统优化调试。通过对原程序的掌握分解,结合新的控制系统及新的功能做出更优化更严密的控制策略使系统运行更稳定、性能更完善、功能更齐全。     

芒特·艾萨矿业公司炼铅厂

引言芒特·艾萨矿业公司沿锌选矿厂的铅精矿送往芒特·艾萨炼铅厂熔炼,产出含银粗铅。粗铅铸成重2吨的铅锭,船运到英国金属精炼公司的北弗利特精炼厂精炼。该厂炼铅流程仍是烧结,鼓风炉熔炼。     

湿法炼锌铁渣源头减量技术

以氧化锌烟尘浸出液沉锗后液为原料,氧化锌烟尘为中和剂,高锰酸钾为氧化剂,采用两段逆流中和工艺,实现湿法炼锌铁渣从源头减量。研究表明,在氧化锌烟尘用量5 g/L、反应温度80 ℃、中和反应时间1 h条件下,溶液砷含量从719.20 mg/L降低至8.60 mg/L,砷脱除率达到98.83%,渣量降低至含8 g/L。渣经过艾萨炉炼铅系统处理,实现锌、铅、锗有价金属的回收和砷的集中处置。     

优化艾萨炉冶炼铅烟气制酸流程提升硫酸生产能力

针对转化自热不平衡,艾萨炉炼铅烟气浓度,气量波动大,间断性生产等特点,对流程进行优化改造,解决了上述问题,提升硫酸生产能力,使铅尾气SO₂和酸雾合格率,达到国家制酸尾气排放标准,实现了无污染事故开车硫酸生产创新技术,为创造生态环保友好企业创造了良好条件。     

西北铅锌厂一步炼铅获得成功

西北铅锌厂一步炼铅获得成功白银有色金属公司西北铅锌厂铅系统一步炼铅反应炉最近试车成功，这使白银公司的有色金属冶炼能力从２５万ｔ增加到３０万ｔ。这种炼铅炉是由德国鲁齐公司提供，具有世界９０年代先进水平，是国内首次引进。与目前国内火法炼铅通常采用的烧结一...     

卡尔多炉炼铅工艺在国外的生产应用

介绍了卡尔多熔炼法及其在国外炼铅工业的生产实践，讨论了卡尔多炉炼铅及含硫烟气处理的技术方案。     

从艾萨炉炼铅烟尘中回收镉的工艺研究

针对艾萨炉冶炼粗铅流程中镉在艾萨炉烟尘中不断富集的情况,提出硫酸浸出艾萨炉烟尘,使镉开路,在锌冶炼系统中生产精镉。试验表明:该流程技术可行,工艺经济,安全性好。     

卡尔多炉炼铅工艺在国外的生产应用

介绍了卡尔多熔炼法及其在国外炼铅工业的生产实践，讨论了卡尔多炉炼铅及含硫烟气处理的技术方案。     

艾萨炼铅法

艾萨(ISA)炼铅法是由芒特·艾萨矿业有限公司和联邦科学-工业研究组织(CSIRO)共同开发的两段炼铅技术。第一段是将硫化铅精矿熔炼成氧化铅富渣,第二段再将此渣用煤还原成粗铅和弃渣。     

现代富氧顶吹炼铅工艺实践与原料适应能力

富氧顶吹炼铅炉对各种成分复杂的铅物料具有较强的适应性,投产至今,已成功处理多种铅精矿和二次渣物料,并实现产业化。通过对富氧顶吹炼铅炉处理复杂铅物料的生产实践进行分析总结,凸显富氧顶吹炼铅工艺对原料适应性强,经济、环保及社会效益较高的特点,在资源紧缺、环保为重的背景下,该工艺将发挥巨大作用,具有良好的借鉴意义。     

湿式除尘器在ISA炉炼铅环保除尘上的应用

主要介绍湿式除尘器原理和在艾萨炉顶吹炼铅工艺中对加料口、粗铅、富铅渣排放产生的铅烟气和烟尘吸收的运行情况,通过监测证明湿式除尘器适用本炼铅工艺的环保收尘。     

艾萨熔炼法——不只是昙花一现

艾萨炼铜法(CopperISASMELT)于20世纪90年代出现在世界金属产业中,现在,它每年要处理掉300万t精矿和再生铜物料。在澳大利亚、美国、比利时、印度、德国和中国的一些冶炼厂用浸没喷枪熔炼技术生产铜冰铜或金属铜。芒特·艾萨矿业公司的艾萨炼铜炉每年处理超过100万t的含铜物料。炉龄通常超过2年。本文介绍位于芒特·艾萨的艾萨炼铜炉的现状,并将它的性能与新近在中国和印度建造的2座炉子做一比较。文章还概括介绍了连续吹炼工艺的发展,该工艺将使用与艾萨熔炼法相似的工艺原理,它很可能会取代PS转炉。     

芒特艾萨验证新冶炼法

芒特艾萨矿物公司将耗资610万澳元,于其芒特艾萨炼铜厂建造一台设备以验证其艾萨熔炼过程(ISASMELT),该过程系以联邦科学与工业研究组织所研究成功的一项悉罗熔炼法浸没燃烧新技术为基础,这项新技术既可以用于炼铅又可用于炼铜。为支持在芒特艾萨的设备开发工     

富氧顶吹炼铅炉耐火材料及操作制度的改进实践

为解决富氧顶吹炼铅炉炉龄短的难题,对富氧顶吹炼铅炉耐火材料损蚀机理、材质选择、砌筑方式等进行分析,并在生产实践中进行总结和改进,对工艺操作制度进行优化,有效地延长了富氧顶吹炼铅炉炉龄,取得了较好的经济、社会效益。     

氧气底吹炉熔炼一次粗铅的能耗分析

氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅法是由我国自行开发的具有国际先进水平的炼铅新工艺。它与传统炼铅工艺最大的不同之处在于它采用氧气底吹炉熔炼一次粗铅过程取代了传统的烧结过程。文章利用系统节能理论中常用的投入产出模型对该生产过程的能耗进行分析,提出了降低吨铅能耗的方法。     

关于基夫赛特炉直接炼铅烟气中SO_3发生率的探讨

本文针对基夫赛特炉直接炼铅烟气中SO_3发生率进行深入的分析。首先简单了解了影响三氧化硫生产的主要因素,继而以某冶炼厂为例,对基夫赛特炉直接炼铅烟气中SO_3发生率进行深入研究,以期为优化直接炼铅工艺和炼铅人员操作控制提供详细具体的参考。