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在包装印刷领域中,瓦楞纸板的印刷占据较大的份额。随着包装市场的扩大和印刷技术水平的不断提高,瓦楞纸板印刷的数量和质量都得到较快发展。不过,当前人们对环保因素考虑的越来越多,因此瓦楞纸板印刷使用的油墨成了人们比较关心的问题,在瓦楞纸印刷中,常用的油墨主要是溶剂型油墨、水性油墨以及UV油墨。 相似文献
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一、引言:在柔性版包装印刷中,目前国内外绝大部分都采用水性油墨,水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂,所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性,对印刷设备清洗方便,而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患,因此水性油墨被称作是一种新型的“绿色”印刷材料。目前不管是进口水性油墨还是国产水性油墨,都存在着不抗碱、不抗乙醇、不抗水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊病,要克服上述缺点,有的采用柔性版UV油墨,这样… 相似文献
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水披覆转印的研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
水披覆转印工艺包括水转印膜的制作、水转印和后处理3个部分,主要材料有载体薄膜、印刷油墨、油墨活化剂及底漆与面漆,其印刷方式一般采用传统的凹版印刷。水披覆转印的载体薄膜一般为水溶性PVA薄膜,油墨通常为溶剂型油墨,活化剂主要是以芳香烃为主的有机混合溶剂。以水性油墨替代溶剂型油墨、无毒活化剂替代有毒或微毒活化剂、彩色喷墨印刷方式替代传统的凹版印刷方式等绿色环保、生产效率高的水披覆转印技术是今后水转印技术的研究方向与重点。 相似文献
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水性油墨工业的发展趋势 总被引:7,自引:0,他引:7
水性油墨简称为水墨,水性油墨与油性油墨主要区别在于溶剂的不同,水性油墨以水(45%-50%)为溶剂,VOC含量极低,对环境污染小;油性油墨以有机溶剂(甲苯、二甲苯、工业酒精等)为溶剂.在软包装行业,由于溶剂型油墨均采用挥发性干燥为主的方式,溶剂的沸点越低,就越易挥发并释放出有毒气体污染环境,在印刷完成后其表面也有残留的有毒物质,而水性油墨使用的溶剂是水和从VOC名单中排除的乙醇等,可以大大降低VOC的排放. 相似文献
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一、绿色水性油墨的历史使命 在保护环境、节省能源、减少污染及循环利用和安全生产的呼声中,我国包装印刷的水性油墨在短短的20年里以其35%的用量排在了其他包装印刷油墨之首.纵观一个辊筒可用于印刷各种不同尺寸的信息图文,从而去除了对许多种不同周长印刷辊筒的需求;水墨自动泵入的给墨方式,结束了调墨、输墨装置对油墨粘度的丢失…….越是高档的尤其是水性印刷油墨,它的印刷特性就越强,适应范围也就越窄.特别是它的印刷功能性质在于宣传引导一种包装印刷新潮流,而并非畅销的油墨商品,专用印刷油墨如果换上另一种包装承印载体特征,这种油墨也许比其他油墨质量高级. 相似文献
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浅谈塑料薄膜凹版印刷水性油墨的特点 总被引:1,自引:0,他引:1
目前国内塑料凹版印刷油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.醇溶型塑料凹印油墨具有低气味,不含苯等特点,能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响,现在正逐步推广,但与凹印机的配合性能及印品质量尚需完善.而塑料薄膜用水性凹版油墨才刚刚开始投入使用.它是由水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定,色彩鲜艳,高光泽,不腐蚀印版,操作简便,印刷成本低,印后附着力好,抗水性强,不燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物voc向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中唯一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨. 相似文献
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水性和UV喷墨印刷油墨对文字线条印刷质量的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
目的 研究Epson水性油墨与UV油墨对线条印刷质量的影响。方法 采用Epson水性油墨打印机和UV喷墨打印机在相同分辨率设置和相同纸张表面分别打印2种油墨的测试标版, 运用PIAS?-II图像分析系统, 对各个打印样张垂直方向阳线进行测量, 保存测量数据。结果 由Epson水性油墨打印获得的印刷线条宽度均匀、 光滑清晰, 而UV油墨打印获得的印刷线条宽度波动较大、 粗糙模糊。结论 对于精细的文字线条印刷品来讲, Epson水性油墨具有良好的表现能力, 可以满足较高的质量要求。 相似文献
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目前国内塑料凹板油墨以溶剂型油墨为主,几乎占到凹印油墨成份的50%.现在正逐步推广,水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定、色彩鲜艳、高光泽、不腐蚀印版、操作简便、印刷成本低、印后附着力好、抗水性强、干燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物VOC向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中惟一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨. 相似文献
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《广东包装》2006,(3):27-28
UV油墨是一种迅速发展的绿色环保油墨,具有干燥快、停车时油墨不会凝固、节省作业场地、无挥发性溶剂等优点。由于这些诱人的优点,近年来UV固化油墨逐渐取代常规油墨,在印刷工业中所占的比例越来越大。目前国内UV油墨发展速度非常快,应用领域越来越广泛,无论是在胶印还是柔印都能使用最新的UV油墨,而随着食品包装安全性的要求越来越严格,UV油墨也成为了凹版印刷油墨的一种发展趋势。UV油墨就像是我国油墨界的新秀,正在迅速崛起。
尽管如此,UV油墨要在我国占领较大份额的油墨市场,还存在着较多的障碍,主要来自于技术方面,包括油墨制造商、设备生产商以及诸如表面添加剂等化学材料供应商等厂家们对相关技术的发展。UV油墨的问题主要表现在气味、基材附着力、高速生产以及印刷服务商考虑最多的成本等问题。事实上,这些问题自从上世纪70年代UV油墨开始在印刷领域应用时就一直影响着它的发展,至今,仍旧困扰着整个行业。
对于UV油墨的迅速发展,不少业界的专家都非常看好,但是也有一些持不乐观的态度。本期BBS围绕UV油墨的各种优缺点,在印刷业的最新应用技术,以及其发展的前景种种问题,了解一下业界人士的不同见解。[编按] 相似文献
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一、前言:
油墨连接料是制备油墨的关键材料之一。油墨连接料的各种性能决定了印刷油墨的各种使用适应性能,用于塑料凹版印刷油墨所用树脂一般包括氯化聚丙烯、聚酰胺、聚氯酯等。长久以来,氯化聚丙烯以其价格低廉、对OPP附着力优异等性能占据凹版复合里印油墨用树脂的大半市场,但其最大的不足在于其主要溶剂为甲苯,通常环保型溶剂如酯类、醇类溶剂对其无能为力。溶剂型聚氯酯油墨连接料具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点,能适合各种印刷方式的要求,尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。 相似文献
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目的实验研究适合凹印连线生产,且具有凹印连线印刷适应性,低VOCs含量,可实现高速、环保印刷的UV磨砂油墨的配方。方法采用相关的检测设备对新的UV磨砂油墨进行性能检测与比较,主要包括油墨的细度、粘度、干燥时间、VOCs含量等;同时对比了该油墨印制的烟包产品的质量,包括磨砂度、色度等。结果该配方油墨各项检测性能优异,满足高速凹印机进行磨砂效果的印刷的基本条件;同时通过目测和手触实验对凹印印制的烟包产品磨砂质量与传统丝印工艺进行对比,目测效果基本一致,手触实验显示凹印机印制产品磨砂颗粒更细腻、磨砂感更强。结论新的UV磨砂油墨配方节能环保,可用于凹印连线生产,极大提高了生产效率。 相似文献