如何消除电压互感器二次回路压降对电能计量的影响

电能计量装置计量是否准确,直接关系到供用电双方的利益,电能计量综合误差由电压互感器误差、电流互感器误差、电能表误差以及电压互感器二次回路压降引起的误差等4部分组成。     

二次实际负载对电流互感器误差的影响

电能计量误差由电能表误差、互感器合成误差、电压互感器二次导线压降引起误差的代数和;实际运行的二次负载阻抗的大小直接影响电流互感器的误差;分析和讨论实际二次负载阻抗对电流互感器误差的影响。     

浅谈减小电能计量装置综合误差的对策

电能计量装置的综合误差是由互感器的合成误差、电能表的误差和电压互感器二次回路压降所引起的计量误差三部分所组成,在这三部分误差中电压互感器二次回路压降引起的计量误差是最大的,本文重点阐述减小这部分误差的方法,对其余两部分也略作了介绍。     

压降误差对电能计量的影响及改进

电能计量装置的综合误差不仅包括电能表本身的误差、互感器的合成误差,而且还包括电压互感器二次回路的附加合成误差（以下简称“压降误差”,本文均指在高供高汁的电能计量方式中）。压降误差对电能计量装置综合误差的影响程度日益突出,所占份额逐渐提高,并直接影响着供电企业的经济效益。为了使供电企业避免不必要的电量损失,为供电企业和广大用电客户提供公平、公正、公开、准确、可靠、合法的电能计量装置,     

电压误差补偿器在电能计量中的应用

电能计量综合误差过大是电力系统普遍存在的一个关键问题，作为综合误差中的一种，电压互感器二次导线压降所引起的计量误差是最大的，又恰恰极易被忽视，文章通过对以前几种减少二次导线压降计量误差的技术改造措施同电压误差补偿器应用的相比较，并且从原理，优点，经济效益几方面，充分论述了电压误差补偿器的应用为当前几种减少二次导线压降计量误差中较为理想的技术措施。     

浅谈互感器二次回路降压对电能计量的影响

在电力系统中开展电能计量的综合误差测试是实现电能正确计量的基本技术措施之一。当电能表、互感器的计量误差符合国家有关规程规定时,由电压互感器二次侧到电能表端子之间二次回路线路的电压降(简称为PT二次电压降),将导致电压量测量产生偏差。     

在35kV及以下配电网中宜用计量箱计量电能

<正>目前,在35kV及以下的电网中,采用的电能计量装置是电能计量柜或计量箱。电能计量柜是由电流互感器、电压互感器和电能表简单地"组装"在一起的,该电能计量装置的综合误差是不能确定的。为此,我们研制了一种更准确的计量电能的计量箱,它适用于在关口点计量电能,其准确度能够真正达到Ⅰ类电能计量装     

电流互感器的误差对电能计量的影响分析

在日常生产中．许多动力用户的电能计量装置是由电能表和电流互感器两个部分组成的．因此电能计量的准确与否．不仅与电能表的准确度有关．也与电流互感器的准确度密不可分。电能表的误差比较直观。检定时容易被发现．但电流互感器的误差对电能计量的影响比较复杂,也容易被用户忽视。其实电流互感器一旦出现故障或误差．往往会导致电能计量产生更大的偏差。     

如何降低互感器合成误差

互感器合成误差是指电能计量装置中的电压互感器（TV）及电流互感器（TA）在实际运行状态下的比差、相差所合成计算得到的计量误差．它是电能计量综合误差的重要组成部分。     

电流互感器简化接线附加误差的分析

三相三线电能计量装置电流互感器采用简化接线,电流在公共导线上产生压降,导致实际二次负荷和功率因数发生较大变化,带来较大的计量误差,而采用分相接线计量误差较小。文章主要分析简化接线的计量误差来源,以便正确选择接线方式,提高准确性。     

交流电能表现场校准的必要性及有关问题的探讨

一、校准的必要性 为了保证电能计量的准确．各类电能表在安装使用前必须依据相应的检定规程进行实验室首检．对使用中的电能表进行实验室周检。但在实际现场应用中．仅电能表本身准确并不一定能最终保证电能计量的准确．电能计量中经常出现这样的问题：在实验室检定合格的电能表（1．0级基本误差限为±1％：2．0级基本误差限为±2％）在实际运行过程中,由于计量方式的不合理、运行方式的改变、电压互感器二次回路电压降过大、接线错误等原因．     

全波-半波电流电能计量试验模型及数据分析

三相三线智能电能表用于中性点绝缘系统,[1]通过电压、电流互感器在二次侧实现电能计量.由于二极管的单向导电性,在电流互感器二次回路串入整流二极管后,会将全波电流转换为半波电流供智能电能表进行电能计量.文章通过在实验室搭建全波-半波电流三相三线计量模型,通过模拟负荷状态获得试验数据,说明三相三线智能电能表采样电流从全波变换为半波后电能计量误差为变化的负误差;同时试验数据为差错电量计算提供了依据.     

使用多功能电子表降低电压互感器二次回路导线电压降

多功能电子电能表电压回路的导纳远小于感应式机械电能表电压回路的导纳，大规模使用可减轻电压互感器二次负荷，使其二次回路导线电压降误差降低效果显著。多功能电子电能表的使用为降低二次回路导线电压降提供一种极佳的方法。     

电能计量装置改造中的问题探讨

电能计量装置是供用电双方贸易结算的数据来源,其计量结果是否准确可靠直接关系到供用电双方的经济利益。文章对计量装置改造过程中有关计量装置的接线方式、互感器二次导线要求、准确度等级、电压互感器二次压降、防窃电性能、集抄和负控系统科学应用等方面做了详细介绍并且通过计量装置改造前后的对比,分析了在计量装置改造中应注意的问题和相应的改进措施。     

试论电压电流互感器误差在电能计量装置中的在线补偿方法

电力装置中,电压电流互感器的应用是不可或缺的。为了精简电力装置,简化装置外观,我们将电压电流互感器安装到了电能计量装置中。由于激磁电流的原因,该计量装置在使用时会出现较大的误差,必须采取一定的措施进行补偿处理。本文就电压电流互感器误差在电能计量装置中的在线补偿原理、方案和验证展开了探讨。     

二次压降对电能计量准确的影响

中国目前的电力事业处在不断发展时期,供电量的需求也是越来越大,那么电能计量就自然而然的成为供电方与用电方都重视的一个问题。而影响电能计算除互感器的误差和电能表的误差外,最主要的还是受到二次压降的影响。由于压降过大,造成发电量和供电量不平衡,损害线路的事故时有发生,所以,电力部根据相关规定,对二次压降做明确的规定,对于I类计量的装置,不能大于规定的二次电压的百分之零点二,其他的计量装置,也不能超过百分之零点五。主要是分析在电能计量方面,二次压降目前的状况以及对电能计量所产生的具体影响,提出相应的解决办法。     

电流互感器两项星型接线中性线断线引起的计量误差

我厂有28条6kV直配线路,负责向厂内生产装置及厂外生活区送电,用电数量由供电车间进行统计.最近一段时期,经常出现发电与用电不平衡现象,每天发电量与用电量要相差1000kW·h左右,即我厂每天要丢失1000kW·h的电量.由于各线路电能表均正常运行,检查的重点放在电能表计量准确度上.各线路的有功电能表为DS38m-2型,准确度等级为0.5级,经过逐一校验后,各线路的电能表均符合准确度等级要求.技术人员又对二次测量回路进行了详细检查,也未发现错误.由于电压互感器的二次负荷电流通过连接导线至电能表的接线端会产生压降,这样加在电能表接线端的电压就小于电压互感器二次线圈的端电压,这就会产生测量误差,因此技术人员又对电压互感器二次测端电压和电能表接线端电压逐个进行测量、比对,也未发现误差较大的线路.     

高压电能计量关键技术和量值溯源的研究

一、前言近年来,随着经济的迅猛发展,中国的社会用电量迅速增长。电能计量/计费的应用领域也在相应地扩展。电能计量正越来越多地被运用于高压、大电流领域。电能计量柜是一种典型的高压电能计量器具,目前使用综合误差的方法评价它的准确度。电流互感器、电压互感器和电能表均为0.2级(±0.2%),综合误差被估算为±0.7%。根据国际电工委员会规定的基本原则:“所有仪表和测量装置的误差都必须进行实际的测量,未经测量,仅是以其他测量中计算出来的和引用电压、电流和功率因数组合的误差,不能作为评价装置基本误差的依据”。所以,上述的“综合误…     

电磁式电压互感器谐波误差测量方法研究

为实现电磁式电压互感器在基波叠加谐波的实际波形下的计量误差测试,提出一种基于有源电子分压器的测量电磁式电压互感器谐波计量特性测量方法。以有源电容式分压器作为宽频比例标准装置,采用误差反馈技术,提高互感器二次转换单元测量准确度,基于LabVIEW和高精度数字化仪完成信号的测量和误差的计算,完成对4台电磁式电压互感器进行谐波计量特性测试。测试结果表明:随着谐波次数升高,在互感器的自身电感与分布电容的谐振处,误差急剧变化;二次负荷功率因数为0.8时,会对电压互感器的误差起到一定补偿作用,被试10 kV互感器在50-1500 Hz范围内,35 kV电压互感器在50-1000 Hz范围内,可满足电能质量监测要求。但从电能计量的角度出发,两者在50-2500 Hz范围内测量误差可满足要求。     

实用新型接线盒—更换表计或处理有关故障时减少电量损失及计量准确性

目前使用的电能计量装置,其接线方式是,电压互感器二次回路电压和电流互感器二次回路电流分别经过电能计量接线盒的电压接线端子和电流接线端子接入电能表和负荷管理终端,使接线盒、电能表以及负荷管理终端的电压回路并联,电流回路串联。带负荷更换电能表或负荷管理终端时,必须首先通过电能计量接线盒的电压联板把二次电压回路开路,通过电能计量接线盒的电流连片把二次电流回路短路,造成更换电能表时负荷管理终端不能正常计量电能,更换负荷管理终端时电能表也不能正常计量电能,也就是更换任一表计时需全部停电进行,直到更换完成。通电后表计才能正常计量,导致电能计量表计失压没法计量或更换表计其间而表计失压电量没法正确计量而导致损失。