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从石灰石粉对C3S、C3A和水泥混凝土水化影响方面入手,阐述了水泥-石灰石粉胶凝体系的水化特性,并在此基础上,进一步从石灰石粉对水泥基材料流变性、强度、尺寸稳定性、耐久性的影响等方面,综述了水泥-石灰石粉胶凝材料的国内外研究现状.针对现有水泥-石灰石粉基材料研究存在的问题,探讨了全面、系统研究水泥-石灰石粉胶凝体系的重要性. 相似文献
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为制备一种机场混凝土道面快速修补材料用的胶凝体系,研究了铝酸盐水泥掺量对硅酸盐水泥-铝酸盐水泥二元胶凝体系凝结时间、力学性能的影响;其后,再加入石膏构成硅酸盐水泥-铝酸盐水泥-石膏三元胶凝体系,进一步研究了石膏掺量对三元胶凝体系凝结时间、力学性能的影响,从而初步确定快速修补材料所用的硅酸盐水泥-铝酸盐水泥-石膏三元胶凝体系的配合比。与此同时,运用X射线衍射和环境扫描电子显微镜分析胶凝体系的微观结构、水化产物,揭示了胶凝体系水化进程和水化机理。 相似文献
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采用铁尾矿砂作为骨料,325#矿渣硅酸盐水泥作为胶凝材料,制备了大量不同水泥掺量的水泥-特细尾矿砂试件,进行了不同龄期的力学性能和冻融循环等试验,得到了水泥-尾矿砂的强度、荷载-变形曲线、抗冻性等指标。试验结果与相同条件下水泥砂浆、水泥土的结果进行了对比分析。水泥-特细尾矿砂的强度比水泥粉土的要高出4~6倍,比相同条件下水泥砂浆低10%左右;其荷载变形及抗冻融循环特性均与相同条件下水泥砂浆特性基本相同。因此,水泥-特细尾矿砂具备作为工程材料应用的良好强度和抗冻性能。研究为特细尾矿砂水泥胶凝材料的进一步发展和应用奠定了理论基础,有利于特细铁尾矿砂水泥胶凝材料的综合利用。 相似文献
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分别在25、50℃条件下测定了水泥、水泥-矿渣、水泥-粉煤灰-硅灰三种不同胶凝材料的水化放热特性,并测定了分别用三种胶凝材料配制的相同强度等级的混凝土的绝热温升。试验结果表明:无论在常温还是高温条件下,水泥-粉煤灰-硅灰体系的水化放热速率始终低于纯水泥体系;水泥-矿渣体系的水化放热速率在水化减速期的后阶段超过纯水泥体系,使其与纯水泥体系的放热量差距缩小;提高水化温度对水泥-矿渣体系的水化促进作用非常明显。混凝土的初期绝热温升与其胶凝材料在常温条件下的水化放热特性相关性强,随着内部温度的增大,绝热温升与其胶凝材料在高温条件下的水化特性具有更好的相关性。 相似文献
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《新型建筑材料》2021,(5)
利用污泥-稻壳-木屑混烧灰、钢渣粉以及水泥等材料制备复合胶凝材料,研究了该胶凝材料胶砂的工作性能、物理力学性能、水化热、水化产物以及重金属毒性浸出特性。结果表明,混烧灰与钢渣粉的掺入改变了水泥胶砂的工作性能,与纯水泥试件相比,复合胶凝材料胶砂的抗压、抗折强度均有所降低,混烧灰掺量不宜超过50%。替代材料的掺入使得水化的诱导期延长,主放热峰向右偏移,推迟胶凝材料的水化过程。由于火山灰效应的存在,使复合胶凝材料体系的累积水化放热量增大。XRD分析表明,复合胶凝材料的水化产物主要为无定形相,复合胶凝材料的自胶凝固化作用抑制了混烧灰中主要重金属元素的迁移性,浸出浓度指标均符合GB 8978—1996《污水综合排放标准》要求。 相似文献
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水泥-粉煤灰复合胶凝材料水化程度的研究 总被引:6,自引:2,他引:4
通过化学结合水量和粉煤灰反应程度的测定,研究了水泥-粉煤灰复合胶凝材料的水化程度.结果表明:粉煤灰的掺入降低了复合胶凝材料的总水化程度,但促进了复合胶凝材料中水泥的水化程度;粉煤灰掺量越大,粉煤灰自身的反应程度越低,水泥水化的程度越高;高温养护对早期复合胶凝材料总水化程度以及粉煤灰的反应程度均有显著的提高作用,但却阻碍了后期复合胶凝材料总水化程度的进一步提升;水胶比对各水化程度趋势的影响较小;90 d粉煤灰反应程度的突增降低了复合胶凝材料中水泥水化程度相对指数,水泥水化对于复合胶凝材料化学结合水量的贡献更多体现在水化早期(28 d前),而粉煤灰的贡献则体现在水化后期(28 d后). 相似文献
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为研究水泥胶凝材料在多因素耦合作用下的劣化情况,首先要拟定多因素耦合作用的试验方法和提出有效的评价指标,试验引用物理场对水泥基建筑物所处的复杂环境进行了系统分析,结合实际工程和试验设备的可操作性,从理论上探讨了切实可行的多因素耦合作用顺序;在对多因素耦合作用下水泥胶凝材料的劣化程度进行试验验证后,给出了适合多因素耦合作用下水泥胶凝材料劣化试验的必备控制条件;基于水泥胶凝材料的劣化机理,从宏观和微观两个角度对多因素耦合作用下水泥胶凝材料劣化效果的评价指标进行了探讨;最终给出了适用于多因素耦合作用下水泥胶凝材料劣化的试验流程。 相似文献
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研究了水泥-石灰石粉胶凝材料干缩和开裂性能以及粉煤灰对其干缩和开裂性能的改善作用。研究得到水泥-石灰石粉胶凝材料的干缩随石灰石粉掺量增加出现先增大后减小的规律,石灰石粉掺量为10%时,硬化浆体的干缩达到最大值。随粉煤灰掺量增加,水泥-石灰石粉硬化浆体的干缩随之减少。随石灰石粉掺量增加,水泥-石灰石粉胶凝材料的开裂呈现先增大后减小的规律,掺量为10%时的开裂最大;随粉煤灰掺量增加,粉煤灰对水泥-石灰石粉胶凝材料开裂性能的改善逐渐增强。水泥-石灰石粉胶凝材料的开裂性能与其干缩性能有着较大的相关性,干缩减少,其开裂指数逐渐降低,抗开裂性能提高。 相似文献
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水泥和辅助性胶凝材料的物理化学特性对混凝土的性能有很大的影响。本项目测试了长沙地区6家企业的水泥、矿渣粉和粉煤灰这三种胶凝材料的物理性能和化学组分,基于混凝土耐久性设计规范,分析和讨论了它们可能对混凝土耐久性产生的影响。结果表明,这些胶凝材料基本能够满足相应混凝土耐久性设计的要求,但有些胶凝材料在生产过程中需更严格的质量控制。 相似文献
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发泡水泥是以水泥为主要胶凝材料、通过化学发泡工艺制成的一类轻质多孔材料,具有不燃、热工性能优异等特点。根据用途和生产要求,制备发泡水泥用的胶凝材料品种通常为硫铝水泥或普硅水泥。本文对两种胶凝材料制备发泡水泥在制备工艺和物理力学性能方面进行试验比较,以期为发泡水泥进一步应用提供技术指导。 相似文献
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蒸汽养护条件下水泥-粉煤灰复合胶凝材料的水化性能研究 总被引:4,自引:0,他引:4
通过测定不同龄期净浆的化学结合水量和抗压强度。研究了在蒸汽养护条件下粉煤灰掺量、细度对水泥-粉煤灰复合胶凝材料水化性能的影响。试验结果表明:蒸汽养护条件提高了水泥-粉煤灰复合胶凝材料的早期水化速度,并且提高了硬化浆体抗压强度。在蒸汽养护条件下,细度不同的粉煤灰对水泥-粉煤灰复合胶凝材料的化学结合水量影响不大,而超细粉煤灰的密实填充和微集料效应增加了硬化浆体的抗压强度;粉煤灰掺量的增加,降低了水泥一粉煤灰复合胶凝材料的化学结合水量和硬化浆体的抗压强度,但促进了水泥的早期水化。 相似文献
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对碱激发胶凝材料和普通硅酸盐水泥的抗酸侵蚀性进行了试验研究,对碱激发胶凝材料的耐酸机理作了分析,结果表明碱矿渣和碱粉煤灰胶凝材料具有良好的抗酸侵蚀性能,水泥和碱偏高岭土胶凝材料的抗酸侵蚀性能均较差,结论是胶凝材料的耐酸性不仅仅由反应产物的种类决定。 相似文献
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《混凝土与水泥制品》2018,(8)
以工业固体废弃物电镀污泥和钢渣为原料,制备了一种辅助性胶凝材料。研究了不同配比的辅助性胶凝材料及辅助性胶凝材料掺量对水泥力学性能的影响,测定了重金属溶出率,并利用XRD、SEM研究了辅助性胶凝材料对水泥水化产物和微观形貌的影响。结果表明,适当比例的辅助性胶凝材料可以改善水泥强度,当电镀污泥∶钢渣=8∶2时,制备的辅助性胶凝材料在掺量为15%的情况下,其7 d、28 d强度比纯水泥熟料分别高5.9 MPa和1.4 MPa。此外,水泥浆体可以有效固化电镀污泥中的重金属,实现对电镀污泥的无害化处理。 相似文献