计算机单元模拟在三聚氰胺装置冷气风机分析上的应用

简述了三聚氰胺生产流程、冷气风机的作用和结构,介绍了冷气风机密封泄漏的计算机单元模拟过程,提出了以风机进出口温差作为判断其密封泄漏量大小的依据。     

齿尖切角在两种不同结构迷宫密封中的数值研究

利用流体动力学计算软件Fluent,应用RNG k-ε模型和SIMPLE算法,研究了迷宫密封内部的三维流场。对比分析了有圆形凹槽和无凹槽两种结构迷宫密封内部的流场情况,并对齿尖的左侧、右侧、双侧进行切角改变齿形结构,研究其泄漏特性。研究结果表明:有圆形凹槽结构的迷宫密封的泄漏量小于不含凹槽结构的泄漏量;对齿尖进行右侧75°切角时能使气体能量快速耗散,有利于减小迷宫密封的泄漏量。     

聚丙烯酰胺装置输料风机副叶轮密封改造

聚丙烯酰胺装置输料风机密封由普通骨架油封改造为铜质梳齿密封后效果较好,但是梳齿密封间隙要求范围小(0.20mm),如果风机轴磨损,铜梳齿密封间隙仍然超差导致泄漏。我们及时对输料风机运行转速进行测算,对其进行进一步改造,并确立为2008年技术攻关项目。经过计算,在风机叶轮轮毂上增加背叶片(副叶轮),形成负压密封腔,阻止物料在高速状态SPAN油气外泄,减少铜质梳齿密封的工作压力,同时将梳齿密封作为辅助静止密封,保证输料风机特殊的密封要求。     

催化装置烟气轮机烟气密封系统失效分析及处理

针对催化裂化装置配套主风机机组的烟气轮机轴封泄漏故障现象,结合蜂窝密封原理进行原因分析,制定了针对性处理措施,有效解决了烟机密封泄漏问题,得出了烟气轮机使用蜂窝密封时需采取提高密封气品质的相关措施,以提高密封效果的结论。对同类机组密封选型及问题处理具有借鉴意义。     

干气密封成本分析促进双方互惠共赢

正干气密封是一种新型的非接触式机械密封,主要用来密封旋转设备中的气体或液体介质。与其他密封相比,干气密封具有泄漏量少、磨损小、使用寿命长、能耗低、操作简单可靠、维修量低、被密封介质不受油污染、安全环保等特点,目前已成为压缩机、泵、反应釜、风机等回转式设备最常用的密封形式,广泛应用于石油石化行业。为了提高采购管理水平,实现科学理性采购,中国石化石家庄炼化分公司物资供应中心对干气密封进行了成本分析,为后续干气密封的采购工作打下了坚实的基础。     

氯化亚砜合成尾气循环风机密封的处理

介绍了氯化亚砜合成尾气循环风机的类型、工作原理及密封的种类,对风机在运行过程中出现的泄漏问题进行了综合分析(设备维修出现的问题及工艺方面存在的问题),并采取了相应的处理措施。     

海洋油气平台甲烷气体扩散模拟及监测效果分析

海洋油气平台上的设备及管线之间的连接存在大量密封点,由于设备安装不当、老化、腐蚀等原因极易发生有害气体泄漏,平台设置的气体监测仪有时并不能有效地报警。除了系统自身故障,主要是由于气体监测设备并没有检测到泄漏气体,这种情况给平台带来了极大的安全隐患。如何保证有害气体探测器合理布置,最大限度减小泄漏风险是一个亟待解决的问题。在充分研究某海上油气平台主工艺流程的设备设施布局及运行工况后,运用CFD软件建立平台三维模型,进行不同泄漏条件及风况下的甲烷气体扩散仿真,得到气体受到平台结构及设备布局影响后的浓度分布。根据仿真得到的气体扩散特点及当前监测设备分布情况,给出了改进建议。     

民用飞机密封件密封机理研究与试验验证

本文建立了表面覆有聚酯纤维织物的橡胶密封件的气体泄露通道,结合有限元软件得到织物在受力变形后的气体泄漏率,提出仿真预测分析方法。并通过密封试验,验证了气体泄漏通道和仿真预测分析方法的正确性,为民用飞机密封件密封性能设计提供参考。     

石油化工釜用机械密封的失效分析和对策

釜用机械密封发生失效的重要表现就是泄漏。在现实操作中,根据泄漏情况对机械密封出现的泄漏原因进行分析。本文主要分析了釜用机械密封失效概述,釜用机械密封出现的失效现象,密封失效的原因及采取的对策。     

自动加焦机改造小结

一、概述目前,自动加焦机在中型氮肥厂已经广泛应用,但大多没有解决加焦时的粉尘污染和气体泄漏问题。我厂于1990年6月对自动加焦机进行了全密封改造,以解决煤粉及气体的泄漏。通过一段时间的运行,基本达到预期的效果。现将我厂自动加焦机的安装、改进以及运行等情况介绍如下。     

三种气体对干气密封性能影响

基于CFD数值模拟的方法,对比研究了三种不同密封气的流场特征和对主要密封指标参数的影响。结果表明,密封端面间气膜在径向存在较大的压力梯度,压力从内径向外径的变化逐渐上升,大约在槽根部达到最大值,之后从槽根处逐渐减小到外径。从气膜刚度、泄漏量及刚漏比三个方面讨论了不同密封气体对单端面密封结构密封性能指标参数的影响,不同介质气体对动环密封端面气膜刚度和泄漏量影响明显。     

浅谈罗茨风机的维修

大庆油田化工有限公司的醋酸生产装置中,罗茨风机为系统提供物料煤气（含高浓度一氧化碳）。由于一氧化碳气体剧毒,对罗茨风机的密封性能有很高的要求,因此我单位采用双端面四口机械密封对其密封,机体的长期运转与杂质对机封的侵害,势必造成机械密封的磨损,为了罗茨风机能够长期安全,高稳定,高性能地运转,我单位要求对罗茨风机定期进行检修与更换机械密封的工作。经过不断的学习和实际工作中的摸索,设备维修专业掌握了罗茨风机的检修技术。介绍了罗茨风机的检修过程中的运输与拆装,几个自行研究的较为实用的工具。     

密封改进两则

根据我厂实践,现介绍两则对灰尘泄漏点密封改进的措施,供参考。１窑头鼓风机密封的改进 我厂特种水泥车间＃２回转窑窑头９－２６Ｎｏ６．３型鼓风机,主要是用来给回转窑供煤和旋风除尘器收尘。其原先采用毛毡形式的密封装置（见图１）。该 风机转速很高,约为 ２９００ｒ／ｍｉｎ,在密封处 无法形成负压,加之 这种密封过于简单, 致使密封效果极差, 造成风机漏煤严重, 窑头环境十分恶劣。 为此,我们采用盘根 式密封（见图２）,对其 进行了改进,并重新 设计加工制做了窑封 盖和密封压盖,将密 封盖焊接在风机机壳上,采用 １２ ×…     

泄漏检测与修复技术在乙苯脱氢装置中的应用

乙苯脱氢装置在生产运行过程中存在无组织泄漏情况,采用泄漏检测与修复技术对挥发性有机物(VOCs)进行排放量计算,并对密封点进行了全面检测和统计分析,进一步分析泄漏原因。乙苯脱氢装置共检测密封点1495个,其中泄漏密封点572个,占总体密封点38.2%。泄漏密封点主要来源于阀门和法兰,其中阀门泄漏率为55.79%。通过维修后,装置VOCs泄漏率从38.2%下降至12.4%,修复率达到32.5%。     

国产D700—13—2风机密封润滑的改进

我厂将D700—13—2风机用于炼铜转炉烟气制酸,从1979年开始到现在,由于轴密封泄漏,二氧化硫气体漏出,污染环境,并引起轴承箱油变质,使轴承温度升高,运行周期缩短。运行周期一般约2个月,最长也不超过3～4个月,给生产带来很大威胁。调换一次风机需要花2～3小时,开车     

BFW循环水泵机械密封泄漏原因分析及处理

针对尿素装置BFW循环水泵机械密封频繁泄漏现象,从机械密封结构特点和工艺流程分析可能造成其泄漏的原因,并结合现场实际情况进行了排查。通过优化调整机械密封运行工况和安装技术要求,解决了机械密封频繁泄漏的问题,延长了机械密封使用寿命。     

石化企业设备动静密封点挥发性有机物泄漏管控研究

设备动静密封点泄漏是石化企业挥发性有机物(Volatile Organic Compounds, VOCs)排放的重要源项。采用国家环保部发布的核算方法,核算了我国北方两家企业设备动静密封点的泄漏情况,幵提出泄漏管控措施。结果表明:石化企业的动静密封点主要为法兰、连接件、阀门,其数量可占到95%以上。在管控过程中,应加强对以气体和轻液为主要物料的装置、设备的管理,幵应加强动密封点、开口管线、泄压设备的检测频率,在设备检测与修复过程(Leak Detection and Repair,LDAR)中应尽可能检测由于物理空间因素导致难以检测的密封点,发现泄漏后应及时修复幵保证修复的成功率,从源头控制、过程控制、末端治理、管理控制的角度实现设备动静密封点泄漏的全过程精细化管控。     

泵用机械密封的维修

泵用机械密封种类繁多,型号各异,泄漏原因也较多。但只要细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。     

螺旋槽干气密封端面间气膜特性

螺旋槽干气密封是一种新型的非接触式机械密封,它具有介质泄漏量少、端面磨损小、能耗低、运行寿命长和可靠性高等优点.采用有限元法对螺旋槽干气密封端面间气体的流动过程进行了数值模拟研究,得到了端面间气膜的压力分布规律并对主要的密封性能参数——开启力、端面摩擦力、摩擦功耗、轴向刚度以及泄漏量进行了计算,最后,探讨了操作参数和端面槽形几何参数对密封性能的影响.研究结果为螺旋槽干气密封的设计提供了有益的参考.     

硫酸生产中高温蝶阀密封改进探索

分析了硫酸生产中高温蝶阀密封泄漏的实际情况。通过对填料函的间隙、填料材质、密封形式等进行改进探索,最终形成一种填料密封和干气密封相结合的方式,解决了硫酸生产中高温蝶阀在高温和高腐蚀的恶劣环境中频繁泄漏的问题。