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《稀有金属》2020,(6)
通过固液掺杂法制备了5种不同含量的氧化钇掺杂钼合金粉体,经压结、烧结、轧制后制备成钼合金板材。利用X射线衍射(XRD)分析了钼合金的相组成,用能谱(EDS)表征了钼合金的化学成分,用热-力学物理模拟试验机对钼合金板材在1000~1400℃的高温拉伸性能进行了测试,用维氏显微硬度仪测定了钼合金室温及经高温拉伸后的硬度,用扫描电子显微镜(SEM)观察了钼合金的显微组织和断口形貌。结果表明:钇以氧化钇的形式存在于钼合金中,使其晶粒细化且大小均匀。氧化钇掺杂量对钼合金板材的高温抗拉强度、高温延伸率和高温拉伸后显微硬度有显著的影响。随着氧化钇掺杂量的增多,钼合金的显微硬度逐渐增加。掺杂氧化钇提高了钼合金板材的高温强度、高温延伸率和高温拉伸后的显微硬度,并随着氧化钇掺杂量的增加而增加。当氧化钇的掺杂量为0. 5%(质量分数)时,钼合金板的高温综合性能最好,1000℃时的高温抗拉强度达到428 MPa,延伸率达到12. 7%,拉伸后显微硬度达到HV_(200)252. 8。 相似文献
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由于钼具有室温脆性的特点,对于壁厚大于2.0 mm的钼制品无法在室温下进行冲压成形,因此需研究钼及其合金高温成形的特点,对其进行高温力学性能研究,以便制备出合格的产品,并能保证产品的性能稳定。采用传统固-液掺杂方式制备出Mo-0.8%La的合金粉末,通过粉末冶金方法压制、烧结及轧制出厚度为3.5 mm的板材,在不同的退火温度下对板材组织性能进行分析,并进行高温拉伸试验。结果表明:板材的拉伸工艺中两个比较重要的工艺点为:退火温度1 300℃、冲压温度700℃,在此条件下制备的钼镧合金板材具有较好的热成形性。 相似文献
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掺杂钼板材性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
叙述了掺杂钼板材的室温及高温拉伸性能、弯曲塑-脆转变温度、室温反复弯曲性能,讨论了不同处理温度对其显微组织和性能影响。掺杂钼板材经腐温(1700~1800℃)退火1h后,具有拉长的互相联锁的组织结构,在纵向断口上呈现出排列整齐的细小钾泡列。1800℃退火试样的室温抗拉强度为495MPa,延伸率约为48%,弯曲塑-脆转变温度为-380℃-40℃,室温反复弯曲次数为6~7次。 相似文献
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钼铼合金带材的组织和性能 总被引:1,自引:0,他引:1
选用熔炼的钼铼合金经过锻造、热拉、冷拉和轧制的方法制备钼铼合金带材,其规格为0.3mm宽0.03mm厚,对其组织和性能进行了研究。结果表明:加工态的拉断力是再结晶状态的2.5倍左右,为24.8N;而延伸率只是再结晶状态的1,3,为3.1%;随着退火温度的提高,钼铼合金的的拉断力直线降低,但延伸率在1723K,30min退火后却最高,金相结果表明1723K退火的钼铼合金带材发生了明显的再结晶。钼铼合金加工态拉伸时其断口表现为准解理断裂,退火后断口表现为明显的韧窝状。铼元素加入钼中,可以提高晶粒和晶粒之间的结合力,使得钼铼合金在拉伸下有很好的延伸率。同时钼铼合金在室温变形时,也容易发生孪晶变形,这一点不同于通常的钼合金。 相似文献
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本文对加入K、Si、Al元素的掺杂钼与纯钼烧结板坯进行了对比研究。采用交叉轧制工艺生产出厚1.0mm的板材,沿两种板材的纵向及横向截取试样。对全部样品进行了系统地金相观察、SEM断口分析与TEM观测。结果表明,高温退火后的掺杂钼板具有明显优异的室温韧性。掺杂钼板的再结晶温度区间为1100~1700℃,温度高于1700℃晶粒长大。二维定向分布的钾泡列是掺杂钼具有特殊金相组织与优异室温韧性的内在原因。掺杂是强化与韧化纯钼的重要手段。 相似文献
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Ti—6Al—2Zr—1Mo—1V合金组织与性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
为了开发飞机用材,对BT20(Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V)合金进行了研制,该材料是适用于500℃以下工作的板材与棒材用合金,采用了真空自耗电弧炉熔炼,热热轧、冷轧和退火,最后加工成棒材和板材,研究了退火温度对棒材性能的影响,板材焊接与退火对性能的影响及棒材的高温性能,用光学显微镜,透射电镜以及X射线衍射仪进行了组织分析,并对拉伸断口进行扫描电镜图象分析,结果表明,该合金的成分和板,棒材的性 相似文献
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辉钼矿浮选捕收剂的寻觅 总被引:4,自引:2,他引:4
多年来,选矿学家们不遗余力地在优选性能优异的辉钼矿浮选捕收剂。研究显示,天然植物油如棉籽油、奥气油、柳子油等,合成油如二丁基辛基油酸脂等,十二烷基硫醇复配物、O-异丙基三硫代碳酸盐等的捕收活性优于传统的辉钼矿捕收剂柴油和煤油。 相似文献
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分析了混凝土裂缝的产生原因,对混凝土的施工温度与裂缝之间的关系进行了较深入的探讨,提出了混凝土裂缝的预防和控制措施. 相似文献
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为降低电弧炉炼钢生产成本,炉子的设计着重于最大限度地减少能量和电极的消耗,讨论了电弧炉供电系统的主要设计准则。 相似文献