某步进梁式加热炉工程设计分析

某步进梁式加热炉项目采用多种步进梁式加热炉先进技术,能更好的满足轧钢工艺对钢坯加热的温度要求。该加热炉采用先进、完善的三电一体化加热炉自动化系统,集中控制管理加热炉各系统和过程。     

加热炉燃烧系统CO减排技术应用分析

介绍了一种加热炉燃烧系统CO减排技术,该新技术对于高炉煤气双蓄热式加热炉具有CO回收和降低排放的意义,降低了加热炉能耗,减少了环境污染,增加了环保效益。     

蓄热式步进梁式加热炉的开发和应用

介绍了采用高温燃烧技术(HTAC)设计的国内第一座蓄热式步梁式加热炉的开发和应用,分析了该燃烧系统在步进梁式加热炉上的应用效果和关键技术。指出了采用HTAC技术进一步优化蓄热式燃烧系统的设计基本思路。     

复合相变换热技术在加热炉烟气余热回收中的应用

降低加热炉排烟温度与避免余热回收设备的酸露腐蚀,是加热炉常规型式烟气余热回收的一对难以避免的矛盾。从分析烟气余热回收运行原理和运行方式入手,着重说明了加热炉应用复合相变换热技术进行烟气余热回收后,由于相变下段最低壁面温度整体可调,能够较好地解决这个问题。在邯钢中板厂加热炉上应用的复合相变换热技术,与常规余热回收系统的相比,可以回收更低温度的热量。该技术不仅适用于新建的余热回收系统,也适用于改造的系统。     

蓄热式加热炉在宣钢高强度棒线材生产线上的应用

通过介绍蓄热式加热炉在宣钢高强度棒线材生产线上的应用、加热炉的特点、技术性能参数、燃烧系统、自动化控制以及该炉投产后的加热质量情况,有利于促进这一项高效、节能和环保的先进技术的进一步推广。     

1450热轧板厂加热炉液压系统技术初探

介绍了1450热轧板厂加热炉液压系统中出现的故障,并对两座加热炉的液压系统进行比较,然后对新2#加热炉液压系统存在的故障做了技术分析,为解决加热炉液压系统故障提供了强有力的理论依据。     

轧钢加热炉热工自动化控制与节能

叙述了轧钢加热炉热工自动化系统的组成,以及该系统在加热炉生产中所起到的作用。     

节能降碳的蓄热式加热炉烟气反吹关键技术

摘要：蓄热式加热工艺是大型钢铁企业轧钢工序普遍采用的加热技术,但该工艺高频率换向蓄热燃烧导致公共管道内的燃气交替排入大气造成环境污染和能源浪费,使其成为钢铁生产流程中少有未进行污染物治理的生产工序。基于消除蓄热式加热炉热工制度缺陷,系统介绍了蓄热式加热炉烟气反吹扫技术及与之匹配的加热炉烟气反吹安全联锁与防爆技术、烟气反吹工艺设计与时序调控技术。该成果应用于某钢铁企业蓄热式加热炉（160t/h）建设国内首套换向残留燃气反吹技术示范线,该加热炉燃气放散体积分数由9.0%降低至0.208%,CO放散减排率达92%以上,轧钢燃气耗量节约4.38%。其后承建多家钢铁企业19条蓄热式轧钢加热炉烟气反吹改造工程,均取得较好效果,节能、环保及社会效益显著,同时减少碳氧化物的排放量,助力国家实现双碳目标。     

发生炉煤气在铝棒加热炉中的应用

阐述了铝棒加热炉采用发生炉煤气燃烧系统的技术特点及结构性能,对加热炉煤气燃烧系统的技术经济效益和环保效益进行了评述.实践表明,采用发生炉煤气燃烧系统的铝棒加热炉具有高效、节能和低污染等优越性,对传统烧油式加热炉的改进,具有广阔的开发和推广应用前景.     

加热炉低温烟气余热制冷技术应用的可行性探讨

对加热炉低温烟气余热制冷技术在韶钢应用的可行性和实施条件进行了分析和探讨,并从经济性方面对余热制冷机组的热源供给方式进行选择.同时详细介绍了轧钢加热炉烟气余热回收系统和余热制冷系统的工艺流程,并对该技术在韶钢的应用所产生的预期效果进行了介绍,以期该技术能为钢铁企业节能降耗提供新的途径.     

煤气站TC410自动控制系统的改进

介绍了邯钢镀锌线加热炉煤气站自动控制系统TC410的控制原理,针对该系统在实际运行中存在的问题进行了改进,保障了煤气站对加热炉的安全供气,提高了加热炉工作的安全性。     

蒸汽过热技术在步进梁式加热炉上的应用

介绍了蒸汽过热技术在某钢厂步进梁式加热炉上的应用情况。该技术在步进梁式加热炉上的应用实践说明:加热炉蒸汽过热技术投资较少,经济效益和社会效益显著,值得推广。     

双机热备在蓄热式加热炉中的应用

简单介绍了蓄热式燃烧技术的原理及应用情况,根据唐钢棒材厂二车间实际情况,叙述GE90-30PLC双机冗余系统在蓄热式加热炉中的应用情况,同时介绍了蓄热式加热炉的燃烧控制,该设计大大提高了控制系统的效率及可靠性.     

安钢250、300机组加热炉采用集散控制效果显著

安钢２５０、３００机组加热炉采用集散控制效果显著安阳钢铁集团公司与东北大学合作开发研制成功具有国内先进水平的ＵＸＬ集散型控制系统并在２５０、３００机组加热炉上应用成功，该系统经过一年多的实际运行表明，各项技术经济指标均达到或超过设计水平。过去，该公司...     

基于.NET Remoting技术的加热炉二级控制系统

针对加热炉区二级自动化系统设计的特点,提出了分布式计算在加热炉过程控制中的应用。通过在某宽厚板加热炉群二级控制系统中的应用,探讨了使用.NET Remoting技术进行分布式计算系统开发的方法和步骤。     

60万t高线步进梁式加热炉的技术特点

介绍了一座高线步进梁式步进加热炉的技术特点。该加热炉设计能力为冷装130 t/h,燃料为高炉煤气,燃烧技术为双蓄热燃烧技术,水冷梁采用汽化冷却。加热炉投产后达到设计指标,效果理想。     

热载体加热炉的节能增产改造技术

传统的热载体加热炉存在热效率和产量低等问题 ,详细介绍了一种针对热载体加热炉的节能改造技术 ,实践表明 :该技术能够有效地提高热载体加热炉的热效率和热利用率 ,从而提高加热炉的产量 ,以达到节能与增产的目的     

加热炉炉型选择专家系统的研究

本文首次投人工智能理论引入了钢坯加热炉的设计中，建立了加热炉炉型咨询专家系统ＦＴＡＥＳ。为加热炉设计提供了一个新的前景，实际运动证明，该系统是合理，可行的。     

油页岩加热炉及其阀门的研究

详细介绍了油页岩加热炉系统的工作原理,以及与冶金热风炉系统的区别。通过对加热炉系统的分析及对现场工况的研究,确定了该系统阀门特别是热瓦斯阀的结构。     

S6000系统应用于加热炉燃烧控制

辽宁省凌源钢铁公司中宽带钢车间轧制线是从德国引进的二手设备,钢坯加热炉由国内设计和制造,为连续推钢式。加热炉分成预热段、加热段和均热段。加热炉控制采用英国欧陆公司生产的S6000计算机分散控制系统完成,该套系统为1989年从英国引进,原用于650轧钢车间加热炉,后因厂方改建而生产中宽带钢。按照厂方建议,该系统仍要用于新的加热炉控制。虽然在硬件上落后一些,但其功能齐全,质量过硬,仍然