合成基密闭液的研制与应用

介绍了合成基密闭液的室内研制与现场应用情况。合成基密闭液是一种以有机酯为连续相，以增塑树脂为主要成膜材料的新型密闭液。室内试验和国内外钻井密闭取心现场应用结果表明，合成基密闭液具有性能稳定、耐高温（170℃）、密闭效果好（单井岩心密闭率可达到100％）、贮存期长（12个月）等优点，适用于浅井和深井密闭取心。     

水基密闭液的研究与应用

通过大量的实验研究,提出了水基密闭液的配方,考察了水基密闭液的性能及密闭液中的各组分对性能的影响,介绍了这种密闭液的现场应用情况。实践表明,这种水基密闭液对岩芯的密闭性能良好,具有成本低、使用方便、无毒的特点,可用于浅井和中深井密闭取芯。     

高性能取心密闭液的研究与应用

介绍了高性能取心密闭液的室内研制、性能评价与现场应用情况.该密闭液是一种以植物油为连续相、增塑树脂为增黏剂、以胶乳为主要成膜材料的高性能取心密闭液.经现场应用表明,该密闭液具有性能稳定、耐高温、不含矿物荧光物质,不影响地质录井和岩心分析,密闭效果好、贮存期长等优点;该取心密闭液所选原材料无毒,满足健康、安全、环境保护(HSE)的要求,并对钻井液性能无不良影响,可满足取心作业和钻井工程的需要.     

松散地层密闭环保取心技术

大港港西、港东油田为典型的高孔高渗疏松砂岩油藏,在长期注水开发影响下地层水侵严重,采用传统松散地层密闭取心工艺很难保证取心收获率和密闭率。基于大港油田明化镇组、馆陶组地质特点和取心技术难点,针对传统密闭取心工艺作业效率低下、环境污染等问题,对内筒总成进行了优化设计,采用低冲蚀取心钻头,解决了水淹地层疏松砂岩取心收获率低及出心工艺复杂问题;通过改进密闭液加工工艺,得到低毒环保的氯化石蜡基密闭液,采用密闭液水浴加热法及密闭液回收装置,形成了安全、环保的密闭液处理工艺。现场2口井整体密闭取心成功作业表明,采取的技术措施科学合理,能有效提高密闭取心作业效率和取心质量,满足取心作业和钻井现场安全、环保的要求。     

ZY—1型水基密闭液及其应用

文中介绍了ZY—1型水基密闭液的生产工艺及现场应用。实践表明,该密闭液密闭效果好,不影响取心收获率,配制简单、无毒无味,是一种可推广的产品。     

密闭取心技术

以我院自行研制、并拥有独立知识产权的MQJ215、DQX215密闭取心工具为基础,系统介绍了密闭取心的目的,密闭取心工具的工作原理。并以克拉玛依等国内外油田的现场应用数据为例,简要介绍了这两种工具的工艺技术措施及取得的实际应用效果。     

影响岩心密闭率的因素分析

简要分析了影响岩心密闭率的各因素，提出了提高岩心密闭率的有效措施，并用高渗透、高含水老油田现场密闭取心情况加以验证。     

密闭取心技术在双河油田的应用

在双K234井等三口井的取心过程中,通过采取一系列技术措施,选择合适的密闭取心工具、取心钻头,采用油基密闭液,优化钻井参数,取得了收获率97．10％和密闭率91．30％的良好应用效果。该项技术在双河油田的成功应用,对于准确获取该油田特高含水区块的油藏地质数据,开展不同油层水淹程度与剩余油分布情况的研究,优化开采方案,提高该油田的采收率及原油产量起到了重要作用。     

深井取心密闭液WHC-3的研究

确定了深井取心密闭液WHC-3的配方,并进行性能评价。结果表明,在160℃以内,WHC-3密闭液对岩心的密闭性能优于蓖麻油油基密闭液和田菁粉水基密闭液,且具有成本低,原材料来源广,配制使用方便,不易变质(贮存期半年),适用井温范围广(160℃以内)等特点。     

几种新的水基泥浆密闭取心示踪剂

硫氰酸铵在许多油田已作为注水示踪剂注入油田，不能再用于密闭取心。碘化钾则由于地层含碘也不能使用。筛选出了可供大直径及密闭取心用的4种新示踪剂，其中SL-D2效果最好。本文报道了胜索坨油田油层含碘量分析结果，4种新示踪剂的检测方法及性能评价实验结果。     

断层封闭性的定量研究方法

将断层封闭性分为侧向封闭性和垂向封闭性两部分，利用断层两盘砂泥对接概率模拟的方法研究断层的侧向封闭程度，利用断面压力计算法研究断层垂向封闭程度；将两个分析结果组合判断断层的综合封闭能力。该研究可将同一条断层在三维空间上各不同位置处的封闭能力较客观地反映出来，具半定量特点。汤原断陷的断层封闭性实际分析结果正确，证明该方法可信。     

复杂断块油田中的断层封堵性研究

本文以笔架岭复杂断块油田为例,在精细研究其断裂构造的基础上,应用断面图分析法,应力场分析法,断面两侧岩性封堵量及断层泥涂抹封堵量计算法,断裂封闭性模糊判别等方法,结合钻井,测井,岩心等资料,对笔架岭地区控制油藏形成的主干断层封堵性进行定性,定量研究,在此基础上,对断层封堵性与油气分布进行了分析,总结出复杂断块油田滚动勘探开发 的有效方法。     

旋转防喷器胶芯结构分析及优化

旋转防喷器是欠平衡钻井的关键设备,带压作业过程中其密封性能是保证安全生产的重要因素。现有的国产旋转防喷器存在胶芯密封不严以及易发生疲劳损伤失效等问题。鉴于此,利用ABAQUS软件建立了旋转防喷器胶芯动态密封有限元模型,对胶芯预紧工况下和起下钻工况下旋转防喷器的力学性能进行了分析,分别讨论了胶芯硬度和铁芯结构对旋转防喷器胶芯使用寿命的影响。分析结果表明:在带压下钻过程中,胶芯呈轴向拉伸变形状态,起钻过程中胶芯呈向上压缩变形状态,且起钻和下钻工况对胶芯密封性能影响不大,下钻工况的密封性能略大于起钻工况;胶芯材料硬度为80 HA时,胶芯的使用寿命最长;优化改变铁芯结构可使胶芯使用寿命延长。室内密封试验以及现场试验证实了有限元优化结果的可靠性。研究成果对延长胶芯使用寿命和提高油田作业安全具有重要的现实意义。     

整体封存体系的内涵

天然气易于散失的特性,决定了整体封存体系的高标准、严要求,评价的思维应以板桶理论(木桶效应)为指导,特别要重视局部对整体的决定作用。天然气的封存与石油不同,整体封存体系的内涵,必须强调结构的立体性与功能的有效性。川东、川东北的油气勘探实践表明,下部(中、古生界)的超压流体系统与上部(中、新生界)的高压-静压流体系统,共同构成整体封存体系的立体性,实际是一个物性、浓度、压力为一体的复合封闭结构。有效性取决于:(1)埋深;(2)区域水动力;(3)晚期抬升;(4)抬升时限。立体性为构建,有效性为改建,只有二者的统一方能发挥整体封存的最大功能。     

断层封堵性的三级评价方法

断层的封堵性不仅直接控制着油气分布,而且影响开发设计和开采动态。封闭性断层可形成流体渗流的屏 障,而开启性断层则为渗流通道。在大量的评价断层封堵性实例的基础上,研究了低序级断层的封堵机理以及控 制封堵性的关键因素,总结出基于构造样式分析的断层力学研究评价、断层面评价、地层配置与活动时间配置评价 的三级评价方法。在每级评价中建立断层封堵性评价的临界封堵界限,可实现对于断层封堵性关键因素的评价。 经现场验证,断层封堵性三级评价方法简洁、实用,适合于滚动勘探开发及油田内部流体单元分析。与传统断层封 堵性评价方法相比,该方法能更真实地反映断层封堵性,能够更加有效地指导断块油田开发阶段的断层封堵性研 究,带来可观的经济和社会效益。     

带压作业闸板防喷器胶芯密封性能分析

利用三维建模SolidWords软件及有限元分析软件ABAQUS,建立了带压作业闸板防喷器胶芯与管柱密封结构的三维简化模型。该密封结构属于组合式密封结构,由丁腈类橡胶(NBR)组成的橡胶基体和超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)组成的耐磨块构成。研究了3种不同封井压力作用下胶芯与管柱之间的应力分布规律。结果表明:在液压封井力为20 MPa时,该闸板防喷器胶芯可用于密封井底压力不超过35 MPa的带压作业环空; 胶芯失效位置主要集中在橡胶基体与上下垫板接触区域及耐磨块圆弧面上靠近中线位置区域,与现场实际应用中胶芯的失效位置基本相符,验证了分析的正确性。     

随钻堵漏技术在滨4-10-10井中的应用

滨4-10-10井是胜利油田滨4区块平方王油田的一口生产井,钻探目的是开发平方王油田东块沙四中部油藏,完钻层位沙四段。滨4区块地层联通性好,孔隙度大,并不同程度存在着大孔道及地层亏空,漏失严重。研制开发出了新型随钻堵漏钻井液,并在滨4-10-10井进行现场试验,取得了良好的防漏和堵漏效果,实现了边钻进边防漏边堵漏的综合堵漏措施,达到了快速安全钻进的目的。现场使用表明,随钻堵漏钻井液性能稳定,能够快速提高粘度和切力,性能易于现场调整,具有很强的防塌润滑性及一定的安全性,同时又具有堵漏作用,起到桥堵加固作用,与其它添加剂配伍性能好;具有一定的密度调节范围,不需要特殊设备,易于操作,施工简单,该钻井液体系具有很强的防漏、堵漏能力,具有常规钻井液的优良特性和很强的封堵能力及承压能力。     

密闭取心技术的新发展

胜利油田经过30多年的注水开发,老区地下情况发生了很大的变化,综合含水不断上升,使密闭取心效果越来越差,直接影响到增产挖潜措施的制定。从1995年开始,对特高含水、特高渗透率、特疏松地层进行密闭取心技术攻关,将保形取心工具和密闭取心工具合二为一,组成新的保形密闭取心工具。采用防钻井液污染岩心的取心钻头、优质WHC-3密闭液、优质钻井液和平衡压力钻井技术等措施,试验7口井,取心进尺485.10m,岩心收获率93.77%;累计分析取样2131块,岩心密闭率达到85%,对开发后期残余油饱和度与驱油效率的分布及变化规律,以及油层物性、孔隙结构及其它地层物理特征变化规律有较好的认识,从而为增产挖潜、改善水驱效果提供了地质依据。     

普光2井密闭取心技术

普光2井是目前国内最深的密闭取心井。该井目的层埋藏深、地层破碎、孔隙度大、压力高、气层含H2S浓度高、井底温度高、循环压力大、裸眼段长、施工难度大。通过工具优选、参数优化、钻井液、密闭液体系优选及强化技术措施,取心收获率83．68％,密闭率95．15％。为以后深井密闭取心提供了经验。     

过油管防喷器密封胶心结构分析与优化

过油管防喷器依靠环形密封胶心实现油田带压起下管柱时的井口防喷控制。利用Solid-works软件建立模型,对其在不同控制压力下的接触压力进行计算,说明胶心对常规油管进行动密封时,圆柱面中间区域是主要密封"工作面",上端面边棱位置应力严重集中且易破坏。以此为基本事件,借助有限元软件优化模块,建立优化目标,完成了胶心尺寸优化,获得最佳长径比为1.7。改型胶心密封性能得到加强,寿命得以延长,对提高油田防喷控制效率有重要意义。