不分离C5馏份的直接利用

介绍了C_5馏份的国内外资源情况,着重叙述了不分离C_5馏份的直接利用,如合成石油树脂、芳构化、合成甲基叔戊基醚及合成其它助剂。此外,还介绍了C_5馏份中几种含量较高组份的分离方法,包括环戊二烯、异戊二烯、间戊二烯等,并且对其经济性进行了评价。     

甲醇制烯烃副产C5资源的综合利用

介绍了甲醇制烯烃副产C5资源的综合利用,分析了C5烯烃的组成、分离技术和加工利用途径,探讨了利用其生产乙烯、丙烯、BTX(苯、甲苯和二甲苯)、改性石油树脂、1-戊烯、甲基叔戊基醚、异戊烯等不同反应的反应原理、工艺流程及工业化进程.对C5资源的加工利用问题进行了多方案对比,得出其最有前途的利用方向是生产改性石油树脂、1-戊烯、甲基叔戊基醚、异戊烯.     

醚化反应精馏研究进展

醚化反应是生产燃油添加剂这一关系国计民生重要化工产品的关键途径,反应精馏是其生产的核心技术。对醚化反应精馏技术进行总结和回顾,既有利于推进反应精馏基础理论的发展,也可促进醚化产品生产技术的升级。本文全面系统地介绍了生产甲基叔丁基醚、乙基叔丁基醚、甲基叔戊基醚、乙基叔戊基醚和二甲醚这几种燃油添加剂的反应精馏技术研究进展,涉及基础研究和工业应用,包括反应原料选择、工艺系统开发和多稳态现象调控,分析了不同反应路径和工艺系统的优缺点,总结了反应精馏多稳态研究的基本问题和结论。展望了反应精馏技术在聚甲氧基二甲醚合成和甘油、5-羟甲基糠醛、糠醇等生物质平台化合物制备新型醚类化合物的应用前景和挑战。指出了醚化反应精馏技术在工艺系统开发和催化填料设计方面存在的核心共性问题,并提出了相应的解决方案。     

叔戊基蒽醌法双氧水生产过程中部分降解产物的合成

合成了叔戊基蒽醌法生产双氧水工作液中主要的氢化和氧化降解产物。以苯和叔戊基氯为原料,合成了氢化降解产物:2-叔戊基-9-蒽酮、2-叔戊基蒽,当以2-叔戊基蒽醌(20mmol,5.56g)为基准,分12次间隔10min每次加入nHCl∶nSn=5.6mmol∶2.8mmol时,2-叔戊基-9-蒽酮的收率最高,达到65.8%,2-叔戊基蒽的收率达到16.4%;合成了氧化降解产物:2-叔戊基四氢蒽醌环氧化物,当nNaOH∶nH2O2=1∶1时,收率达到95.0%,后处理简单。     

国外利用汽油轻组分进行醚化的开发和应用

1 前言 当前世界各国对环保问题更加关注,对汽油质量的要求越来越高,把汽油中的轻组分(C_5、C_6烯烃)转化为挥发性更低、辛烷值更高并且含氧的燃料组分是必然的选择。自联邦德国石油化学公司1982年首先开始工业试验装置的研究工作以来,世界上已有10多家公司报道了他们在醚化工艺的开发和应用情况。10多年来,叔戊基甲基醚(TAME)的开发和应用有了很大的进展,据有关资料报道,1993年美国TAME生产能力已达40多万t,其余国家的生产能力总     

新型双酚单丙烯酸酯抗氧剂KY-500

化学名：2-[1-（2-羟基-3，5-二叔戊基苯基）乙撑]-4，6-二叔戊基苯基丙烯酸酯     

新型双酚单丙烯酸酯抗氧剂KY-500

化学名：2-[1-(2-羟基-3，5-二叔戊基苯基)乙撑]-4，6-二叔戊基苯基丙烯酸酯     

新型双酚单丙烯酸酯抗氧剂KY-500

化学名：2-[1-(2-羟基-3，5-二叔戊基苯基)乙撑]-4，6-二叔戊基苯基丙烯酸酯。     

甲醇制醚化汽油添加剂的技术进展

综合论述了以甲醇及烯烃为原料制备的甲基叔丁基醚、甲基叔戊基醚的结构及应用特点,甲基叔丁基醚、甲基叔戊基醚的合成方法、生产工艺及当前醚类汽油添加剂生产的发展状况。     

汽油中含氧化合物组分的技术进展

介绍了汽油中含氧化合物研究的进展,以及甲基叔丁基醚（ＭＴＢＥ）和叔戊基甲基醚（ＴＡＭＥ）生产的原料、合成工艺、催化剂及其模型化研究。     

利用C5馏分生产TAME的现状及展望

甲基叔戊基醚（ＴＡＭＥ） 由Ｃ５ 馏分中的异戊烯和甲醇反应制得。介绍了国外ＣＤＴＥＣＨ、ＵＯＰ、ＩＦＰ、ＡＲＣＯ、ＳＮＡＭ、ＮＥＳＴＥ等公司的ＴＡＭＥ工艺技术,其中,催化蒸馏工艺是最先进的。还介绍了国内的ＴＡＭＥ研究及开发情况。目前,国内的ＴＡＭＥ 还处于起步阶段,只有抚顺建有一套催化裂化轻汽油醚化工业化装置。利用Ｃ５ 馏分合成ＴＡＭＥ 是急待研究、开发的课题。     

催化裂化碳四馏分加工方案对比

介绍了催化裂化碳四馏分的主要加工手段，以加工20万t/a催化裂化液态烃为基础，提出了4种加工流程，进行技术经济对比分析，确定了最佳的催化裂化碳四馏分加工方案。     

混合C_9芳烃与异丁烯合成西藏麝香的工艺研究

以催化重整C9芳烃分离装置分离出均三甲苯、偏三甲苯后的副产品重组分溶剂(169～178℃馏分)———混合C9芳烃为原料,其中含连三甲苯40%～50%,以三氯化铝为催化剂与异丁烯进行烷基化反应,合成出5 叔丁基 1,2,3 三甲基苯中间体,经蒸馏后,用混酸进行硝化反应得到西藏麝香。本方法不但具有工艺路线简单,生产成本低的特点,同时也解决了富集连三甲苯的利用问题。     

C8芳烃中二甲苯和乙苯的分离技术进展

论述了用于C8芳烃中二甲苯异构体以及乙苯分离的各种吸附分离技术进展,对各种工艺和特点以及工业应用状况进行了分析比较。详细介绍了目前国内C8芳烃吸附分离装置中的工业生产状况和面临的问题及挑战。提出应抓紧开发具有自主知识产权的C8芳烃吸附分离技术,尤其是开发一种对乙苯和二甲苯同时具有高选择性、高吸附能力、容易脱附的吸附剂,实现从C8芳烃中同时得到乙苯和二甲苯高纯度产品的目的,打破国外的技术垄断。     

氧化铝毛细管色谱柱的研制及在液化石油气检测中的应用

考察了多种Al2O3对低碳烃的保留性能,采用自制的γ-Al2O3作固定相,2%Na2SO4水溶液脱活成功研制出0.53 mm×50 m Al2O3PLOT(porous layer open tubular)石英毛细管色谱柱。该柱对C1~C5低碳烃具有较强的分离能力,具有良好的选择性、柱惰性和较高的柱容量。建立了液化气的色谱分析方法,色谱条件:汽化150℃,检测170℃,柱温80℃,保持5 min,升速10℃/min,终温160℃,保持10 min;FID检测;载气(N2)柱前压0.04 MPa,分流比约150∶1,尾吹25mL/min,空气流量300 mL/min,氢气流量30 mL/min;进样量100μL。     

C5石油树脂的合成技术

论述了Ｃ５原料油经热聚、分离出来的轻组分经催化聚合工艺制得浅色Ｃ５石油树脂。试验中对Ｃ５石油树脂的聚合工艺、催化剂的失活和脱除及Ｃ５石油树脂的精制等工艺条件进行了研究。     

催化汽油和C4烃类在LBO-A催化剂上芳构化反应的实验研究

在小型固定流化床实验装置上，单独利用催化裂化提高辛烷值助剂LBO-A为催化剂，分别对催化汽油和C₄烃类进行了催化转化反应的实验研究，考察了反应温度和空速对反应产物分布和组成的影响。实验结果表明，LBO-A单独作为催化剂对催化汽油和C₄烃类具有较强的芳构化性能，同时，所产裂化气体中，丙烯含量远高于普通裂化催化剂。因此，在适宜的反应条件下，可生产高辛烷值的汽油组分，同时，增产丙烯，并且这两种性能随反应温度的升高而增强。     

Production of high-octane gasoline from straight-run gasoline on ZSM-5 modified zeolites

The acid and catalytic properties of ZSM-5 zeolites modified with tungsten heteropolycompounds were studied in the process of production of high-octane gasoline from straight-run gasoline. It was shown that introducing cobalt tungsten-bismuthate, cobalt tungsten-phosphate, and iron tungsten-phosphate heteropolycompounds in zeolite in amount of 1–3 wt % makes it possible to increase the yield of high-octane gasoline by 5–10% and that of alkyl aromatic hydrocarbons by 5–7% from straight-run gasoline compared to initial H-ZKE-G zeolite. The interrelation between acid and catalytic properties of zeolite catalysts modified with cobalt tungsten-bismuthate, cobalt tungsten-phosphate, and iron tungsten-phosphate heteropolycompounds was established for the process of producing high-octane gasoline from straight-run gasoline.     

Preparation of carbon nanomaterials in the process of organochlorine waste utilization

A method for the catalytic processing of chlorine-substituted hydrocarbons with the production of a fibrous carbon material is considered. This method is suitable for the utilization of organochlorine chemical industry wastes. The method is based on the carbide cycle mechanism, which was described earlier for the process of hydrocarbon decomposition with the formation of the base structures of carbon nanomaterials. Depending on temperature and hydrogen concentration, the process is performed in two regimes: by the carbide cycle mechanism with the deposition of carbon or by the mechanism of hydrodechlorination with the production of corresponding hydrocarbons. It was found that the presence of chlorine in the system changed the character of carbon diffusion through a catalyst particle, which is responsible for the formation of highly defective filaments with a featherlike morphology and a developed surface area (to 400 m²/g). A demonstration retrofit for the conversion of liquid organochlorine wastes with the production of featherlike carbon was developed. The use of massive alloys as catalyst precursors made it possible to obtain a high yield of carbon product (to 500 g/(g Ni)).     

降低异戊烯装置TAME中杂质含量

通过源头控制减少其他碳五的带入照：原料净化,减少醚化反应物料中的杂质;优化工艺操作等,可减少TAMZ中的杂质,以保证TAME产品质量和TAME裂解生产异戊烯时异戊烯的产品质量。