浅谈纱线捻度测试方法的问题与修订展望

本文介绍了纱线的捻度测试方法,指出退捻加捻法受预加张力影响大,自身不能确定准确、合理的预加张力;标准中B法（二次法）及三次退捻加捻法,都难以解决这个问题。只有通过预备试验,应用直接计数法与退捻加捻法测试结果比对,根据两者测试结果差异大小,以正线性相关原则,确定退捻加捻法预加张力,这样既充分发挥了其简洁、快速的特点,又能保证捻度测试结果的准确性和可靠性。     

结合两种捻度测定方法谈保证单纱捻度测定的准确性

日常的捻度测试中使用最多的是退捻加捻法,而退捻加捻法受预加张力的影响很大,自身难以消除预加张力选择不当对测试结果的影响.本文结合直接计数法与退捻加捻法的不同特点,谈如何提高捻度测试的准确性.     

图像法在纱线捻度测试中的应用

探讨图像法用于测试纱线捻度的效果。分析了退捻加捻法存在的不足之处,提出了通过显微镜测量纱线直径及表面捻回角进而计算纱线捻度的图像测试法,并对20种不同规格纱线进行了图像测试法与解捻法及退捻加捻法的对比测试。结果表明:图像法测试纱线捻度是可行的,其结果准确,操作简便,同时也解决了不能在捻度机上测试的较小试样的捻度测试问题。     

测量细纱捻度的新方法

本文介绍一种测量细纱捻度的新方法——1/2退加捻——退加捻法,并对一次退加捻法测试中张力对捻度结果的影响作了理论上的分析推导,通过实验证实1/2退加捻——退加捻法较其他方法更为正确,并进行了不同捻系数及不同纤维材料对捻度测量结果影响的试验。     

转杯纱捻度测试方法的探讨

探讨转杯纱捻度测试方法。分析了纱线退绕方向、预加张力对捻度测试值的影响。提出去除包缠纤维后,采用直接计数法的测试方法。认为:在转杯纱捻度测试中应注意保持退绕方向一致性,减少人为造成的退捻或加捻。预加张力与捻度测试值呈正相关,选择预加张力时,除了考虑纱的线密度外,可通过与直接计数法的对比试验找出适宜的预加张力设定值,以提高捻度测试数据的准确性;去除包缠纤维后,采用直接计数法,可以测试出较为准确的转杯纱捻度值。此法可用于捻度争议时的仲裁检验。     

短纤维单纱捻度测试方法的研究

测试短纤维单纱捻度的方法目前主要有直接退捻法、1次退捻加捻法和2次退捻加捻法,但这3种方法检测结果有一定的差异。在同一标准大气环境下使用同一台仪器、同一种纱线分别用直接退捻法、1次退捻加捻法和2次退捻加捻法测试短纤维单纱的捻度,通过试验过程及数据结果的分析来比较这3种方法的差异。     

捻度对聚酰亚胺纳米纤维纱线拉伸与耐磨性能的影响

为提高静电纺纳米纤维纱线的力学性能,以聚酰亚胺(PI)纳米纤维纱线为研究对象,探讨了捻度对纱线拉伸性能和耐磨性能的影响.结果表明:加捻后PI纳米纤维纱线的长度缩短,实际线密度和实际捻度增大,故在加捻时需考虑捻缩率因素;在合理范围内加捻能提高PI纳米纤维纱线的拉伸断裂强度,但过高的预加捻度反而会劣化其拉伸断裂强度;随着预加捻度的增加,PI纳米纤维纱线的断裂伸长率呈现增大趋势;无捻PI纳米纤维纱线的耐磨性最好,加捻会导致PI纳米纤维纱线的耐磨性能降低.综合考虑纱线拉伸性能和耐磨性能随预加捻度的变化趋势,PI纳米纤维纱线较合理的捻度范围为20～40捻/(10 cm).     

测试转杯纱捻度的退捻加捻法分析

通过对转杯纱结构和测试转杯纱捻度的几种退捻加捻法测试原理的分析,得出了一次退捻加捻法、二重法和三倍退捻加捻法测试棉转杯纱捻度测试结果之间大小的一般规律。其中三倍退捻加捻法捻度的测试结果最大,其次是二重法和一次退捻加捻法,特别是对号数较小的转杯纱,一次退捻加捻法可能大于二重法的测试结果。     

棉纱捻度试验方法的研究

目前世界上对环锭纱的捻度试验方法主要有两种,一种是国际标准化组织(IOS)推荐的直接计数法,另一种是目前国内广泛采用的退捻加捻法。本文除对直接计数法进行摸索试套外,重点对退捻加捻法的预加张力     

弹力竹节纱捻度循环规律及测量方法

弹力竹节纱作为花式纱中品种繁多的一类，视觉效应独树一帜。中国没有弹力竹节纱捻度测量的相关标准，这给弹力竹节纱力学性能的评定和织物成型带来诸多技术难题。提出一种弹力竹节纱的捻度测量方法：在(0.75±0.10)cN/tex张力条件下，将自然伸直的纱线均匀缠绕于标准黑板上，再置于视频显微镜下采集图像，测得捻角和纱线直径后通过公式换算得出捻度。结果显示：该方法可以测量不同张力下弹力竹节纱的捻度；与直接计数法、退捻加捻法相结合，还可以分析捻度循环的总长度、弹力竹节纱捻度的分布规律以及捻度分布对纱线强力的影响。