浅谈蓄热式焚烧炉在苯氧化生产顺酐尾气治理中的应用

苯氧化法顺酐生产中的尾气排放问题是长期困扰顺酐行业发展的一大难题,同时由于生产中氧化不完全,形成大量的CO排放,造成了巨大的余热浪费。目前国内生产厂家处理尾气的方式主要有两种：一是以回收尾气中有用物质同时达到尾气治理目的的物理治理方式;二是以回收尾气热能同时达到治理目的的化学消除法,蓄热式燃烧法通过对尾气中有害成分进行氧化,将氧化产生的余热进行二次回收,同时实现了余热回收利用和尾气达标排放的要求,节能减排效果十分明显。     

农药行业有机废气蓄热焚烧炉RTO设计要点探讨

农药生产过程中,产生大量挥发性有机废气VOCS,挥发性有机物,对人的呼吸道、眼睛有刺激作用,有的具有致癌性,并且与PM2.5以及雾霾天气相关,所以,农药行业挥发性有机物的治理备受关注。蓄热焚烧炉是农药行业挥发性有机废气处置最常用的处理手段,从农药行业废气特点、蓄热式焚烧炉工作原理、工艺设计、设备选择、废气收集、安全设计等方面简述蓄热式焚烧炉RTO的设计要点。     

蓄热式热氧化器(RTO)在涂膜行业中的工程应用

介绍了RTO在涂膜行业废气处理中的应用以及废气氧化后的余热回收利用方法。     

蓄热式氧化焚烧炉(RTO)在羧基丁苯胶乳生产线上的应用

羧基丁苯胶乳(XSBRL)生产过程中排出含有少量未反应原料(苯乙烯,丁二烯,丙烯酸)和挥发性有机物(VOC)等废气,如何处理这部分废气,在环境污染日益严峻的情况下显得非常迫切和重要。本文介绍了一种蓄热式氧化焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer,RTO)在废气处理上的应用,该技术是蓄热式燃烧技术和废气焚烧技术的完美结合,在羧基丁苯胶乳生产线上率先得到应用。     

沸石转轮+蓄热焚烧炉在VOCs处理中的应用

随着国内环保标准的提高,焚烧工艺因处理效率高,在有机废气处理中得到大量运用.其中沸石转轮+蓄热焚烧炉(RTO)组合工艺适合大风量、低浓度工况,可满足国家、地方越来越严格的VOCs排放标准.该工艺运行参数繁多,良好的优化设计可以实现该废气处理系统环保、节能、安全稳定运行的多重功效.     

蓄热式马蹄焰玻璃池炉的节能改造

介绍蓄热式马蹄焰玻璃池炉的节能改造措施，这些措施包括改进窑炉结构，燃烧系统，采用计算机控制等，改造后，产品合格率提高１．８％，热效率提高２．９８％。     

自身蓄热式烧嘴在梭式窑中的应用

介绍了高温空气燃烧技术和自身蓄热式烧嘴的特点;结合梭式窑的工作特点,详细阐述了在梭式窑中推广使用自身蓄热式烧嘴的优越性。采用该技术,可以大量回收高温烟气的余热,从而既能提高加热能力、减少能耗和降低燃料成本,又可以促进炉内温度的均匀性。通过优化自身蓄热式烧嘴,还可以减少有害气体的排量。因此,在梭式窑中推广使用自身蓄热式烧嘴具有良好的经济效益和社会效益。     

蓄热式热氧化器在顺酐行业中的应用

介绍了蓄热式热氧化器及其在顺酐尾气处理方面的成功应用,并从环保、节能方面进行了阐述,提出了推广应用的建议。     

浅析蓄热式氧化炉技术应用

蓄热式氧化炉（RTO）是应用广泛的挥发性有机化合物（VOCs）废气治理设备。简要介绍了RTO的系统组成与基本工作原理,并从技术应用角度分析了RTO的去除效率、安全控制、热效率、腐蚀、堵塞、旁通排放等方面的问题,就RTO应用中的一些主要问题给出了设计、选用建议,为RTO的技术应用提供了参考。     

蓄热式焚烧法治理焦油加工有机废气

对焦油加工企业各装置有机废气分别进行适当的预处理,预处理后的废气通过全厂收集系统进入蓄热式焚烧炉进行彻底的焚烧后达标排放。使用该方法处理焦油加工有机废气具有操作弹性大、处理效率高、单位能耗小、不产生后续遗留问题等特性。     

蓄热式燃烧技术在梭式窑上的工业应用

根据目前梭式窑的能耗现状,分析了蓄热式燃烧技术应用于梭式窑的可行性。采用蓄热式燃烧技术对一台45m3的梭式窑进行了技术改造,并进行了工业应用实验。实验中采用60s的换向周期,换向过程引起的温度波动不大于5℃。采用蓄热式换热器后排烟温度一直维持在40～100℃之间,烧制完成后蓄热式梭式窑较传统梭式窑节能26.8%。由于窑内温度分布均匀性提高,烧制出的产品的色泽也得以提升。     

多床式RTO焚烧炉床层温度动态修正设计

床式RTO焚烧炉是有机废气净化中应用最为广泛、高效和稳定的一类蓄热式焚烧装置。有机废气通过在各个床层内不同状态的流通实现废气预热、净化、蓄热处理,达到废气净化和节能的目的。废气在流经各床时,各床层温度会出现一定范围的动态变化,即进气时,对应床层会被冷却,床层温度相应下降,排气时,床层被加热,对应床层温度升高。合理的调整各个床层进排气周期,实现各个床层温度动态稳定状态。但是在实际应用中,由于各方面的扰动,会造成某一床层温度出现大范围的波动,使该床层温度偏离设定值,如果不加以控制,则会使偏差越来越大,进而造成设备损坏,RTO停机。针对此类现象,在系统控制方面设计一套床层温度动态修正方案,通过控制程序来改善床层温度烧偏的情况。     

蓄热式高温空气燃烧技术应用探讨

介绍了蓄热式高温空气燃烧的原理,分析了HTAC技术的优点,结合玻璃行业节能措施,探讨了将蓄热式高温空气燃烧原理应用于玻璃行业的可行性。     

新型蓄热技术助行业节能增效

湖北神雾热能技术有限公司自主开发蓄热式高温燃烧技术,有效促进了钢铁、石化等行业的节能减排,取得了不俗业绩。     

蓄热式燃烧技术在洛铜熔铝炉改造中的应用

介绍了采用蓄热式燃烧技术对24t熔铝炉燃烧系统进行改造的技术特点,阐述了蓄热式燃烧技术在熔铝炉领域上有着广泛的应用和推广价值。     

蓄热式燃烧技术及自动化控制的应用

蓄热燃烧技术系统具有节约燃气的消耗率,提高炉内温度场的均匀性,具有高效、节能和低污染等优点,具有广阔的发展前景,就包钢轨梁厂3#蓄热推钢式加热炉应用进行解析。