一种碎浆过程自动控制设计

在造纸工业中,控制好碎浆过程的碎浆时间、碎浆浓度、放浆浓度这三大要素,是得到良浆的关键;如果能将这三大要素实行自动控制,可比手动控制减少操作过程中所产生的误差,为下道工序提供稳     

废纸间歇碎解与转鼓连续碎解对碎解浆质量影响的生产调查

介绍了加拿大和美国北部几家废纸脱墨车间采用间歇碎解和转鼓连续碎解的生产调查。调查集中在季节、脱墨剂种类和碎解时间对碎解浆质量的影响。结果认为，间歇碎解采用双重脱墨剂和30-60s的碎解时间碎解浆质量最好，并使夏季效应降至最小。转鼓连续碎解采用表面活性剂似较双重脱墨剂更好，表现在碎解浆中油墨粒子浓度和残留油墨粒子浓度较低，但由于碎解时间（20min)不能变动，故长时间的碎解将造成碎解浆白度较低。     

无菌纸包装的碎浆工艺

使用过的无菌纸包装是制浆造纸工业一种优质纤维的来源,对无菌纸包装的碎浆工艺进行了研究,同时对无菌纸包装与OCC混合碎浆的可行性进行了探讨。结果表明,无菌纸包装单独碎浆时,提高碎浆浓度、碎浆温度和转子转速可以促进其碎解,提高纸浆得率。OCC与无菌纸包装的碎浆是同步进行的,因此它们混合碎浆是可行的,随着混合废纸中无菌纸包装比例的提高,纸浆的打浆性能、抗张强度和白度都有所提高。     

碎浆pH对废纸高频疏解速率的影响

分析了初始碎浆pH对ONP和OMG高频疏解速率的影响,当pH增大超过10.5时,纸的温抗张强度减小,对高频疏解速率的影响最大.     

废纸碎浆综合潜能的挖掘

在水力碎浆段，通过生产实践来阐述如何充分利用自动化设备来提高浆料的碎解效果，以合理的操作来挖掘碎解潜能。     

连续式碎浆系统的使用体会

无锡龙达荣成纸业有限公司前身是无锡龙达实业总公司,1997年10月与台湾荣成纸业股份有限公司合资,全部投资为9 800万美元,注册资本为5 000万美元,公司规划将形成40万t/a包装纸板的生产能力;其中一期工程10万t/a挂面箱纸板生产线及污水处理厂已于2000年5月试车,一举成功,同年6月投入商业运营。一期工程10万t/a挂面箱纸板生产线制浆设备均从世界发达国家引进,其中底浆碎浆系统采用连续式碎浆,碎浆机容积为50m3,碎浆机转子、齿轮箱和叶轮是由Andritz公司制造,壳体由Andritz公司提供图纸,国内制造,处理量为300t/d,处理浓度为4％…     

废模塑餐具再生纸浆技术的研究

对废模塑餐具再生纸浆进行了研究。结果表明,最佳的碎浆工艺条件为:预处理温度95℃;预处理时间60min(P型碎解剂)或90min(H型碎解剂);碎浆浓度16%;碎解时间30min;初始pH值为11±05;P型碎解剂用量为15%或H型碎解剂用量为30%。碎解剂的应用可有效降低筛渣率和缩短碎浆时间。再生浆料的纤维长度及物理性能与原浆相近。     

碎浆工艺对OCC育果袋纸性能的影响

以较高档废旧瓦楞纸箱(OCC)为原料,通过3种不同碎浆工艺来抄造苹果育果袋纸。结果表明,随着碎浆时间的延长,OCC逐渐离解成单根纤维,并发生一定的切断和分丝帚化,保水值呈增加趋势;解离剂在碎浆过程中能够较好地保护纤维,提高成纸性能;NaOH预处理和Al2(SO4)3碎浆最佳工艺条件为:NaOH用量4%～5%,Al2(SO4)3用量2%,处理时间45min。     

简述混合废纸脱墨制浆

对脱墨生产中碎浆、浮选、漂白工段分别作了简要论述,并叙述了生产中要注意的问题.     

造纸过程实际问题解决办法(8)

53废纸碎浆湿强纸的分离碎解应在高速摩擦的水力碎浆机内进行,且采用必要的化学品和提高碎解温度(65.6～93.3℃)。未碎解的湿强纸必须排出,否则会在下道工序中产生问题。碎解湿强纸需要较长时间,因此应在间歇式水力碎浆机内进行。动力消耗在3675～14700W/t浆。非湿强纸普通纸在4%～4.5%的浓度下,在带有中等提取孔的连续式水力碎浆机内快速分散,然后进行疏解。如采用间歇碎解系统,应提高碎浆浓度至6.5%。通常,电耗最低为1102.5～1837.5W/t浆。瓦楞旧纸箱、旧报纸和混合废纸通常采用连续碎浆系统,在温度54.4～71.1℃和浓度2.5%～4%下碎浆更为…     

过氧化氢酶对DIP白度的影响

在DIP系统中,过氧化氢酶可以在短时间内降低H_2O_2浓度,造成碎浆和浮选白度难以提高,增加各个化学药品的消耗。实验结果表明:DIP系统中存在过氧化氢酶时,碎浆白度最低降到40.6%ISO,浮选白度最高达到45.4% ISO,与系统中不存在酶相比白度值降低较大。在该碎浆和浮选条件下测定酶活,酶活性较强。     

碎浆过程对OCC纤维及其成纸性能的影响

研究了碎浆过程中OCC纤维的物理化学性能及其成纸性能的变化。研究结果表明：随着碎解时间的增加,OCC纤维逐渐疏解成单根纤维,同时纤维也产生了一定程度的切断现象,纤维平均长度下降了4.35%;纤维表面出现不同程度的细纤维化;细小纤维重均含量增加了8.5%;保水值呈现增加趋势,最大提高了14.3%;碎浆处理对纤维结晶现象的影响不大。纸页抗张指数和撕裂指数分别提高了12%和22.2%。在碎浆过程中没有新的化学基团的产生,随着碎浆时间的增加纤维素分子间的氢键作用有所减弱。     

转鼓碎浆机的开发

诸城金日东造纸机械有限公司在消化吸收国外先进技术的基础上，研制开发了转鼓碎浆机。该设备集碎浆、粗筛选于一体，具有结构简单、实用、效率高等特点。     

ONP脱墨效果的高效评价方法

研究抄纸方法对ONP浆光学性能的影响。采用浆片的抄造方法能够更好地截留油墨,从而更真实地反映出浆料的光学性能;对碎浆工艺条件进行优化,得出较佳的碎浆条件为:浆浓10%、碎浆时间10 min及碎浆后不保温;探讨油墨剥离率和油墨去除率作为脱墨效果评价指标的效果;最后结合显微镜对废纸浆脱墨前后的浆料进行观察,看出废纸浆经脱墨后油墨被大量去除。     

废报纸的高浓碎解及其脱墨浆浮选性能

利用FORMAX Micro-Maelstrom实验室高浓碎浆机研究了废报纸碎解过程中的机械作用和化学作用对脱墨浆性能的影响,并探讨了FORMAX浮选器工艺参数如浮选时间、空气流量、空气压强的影响.结果表明:废报纸碎解过程的化学作用中NaOH、Na2SiO3、H2O2和脱墨剂的用量是重要的影响因素;在机械作用中碎浆浓度的影响大于碎浆时间和碎浆机转速.     

碎浆工艺对旧杂志纸脱墨浆性能的影响

以旧杂志纸为原料,以脱墨浆白度和抗张指数为脱墨浆的主要性能指标,利用正交试验探究了旧杂志纸脱墨的最佳碎浆工艺。结果表明,最佳脱墨工艺条件为:碎浆浓度12%,碎浆时间40min,碎浆温度55℃。在该最佳工艺条件下,脱墨浆的白度可达77.0%ISO,抗张指数为40.0 N·m/g,可满足多种用途。     

无菌纸包装在制浆造纸厂的回用

无菌纸包装作为一种优质的纤维原料可以在制浆造纸厂进行回用。对无菌纸包装回用时的主要工艺如碎浆、筛选、净化以及胶粘物去除等方面的技术进行了介绍,并对国外两个工厂中无菌纸包装的生产流程和工艺等进行了简要说明。工厂的实践表明,无菌纸包装在制浆造纸厂可以单独或者与OCC等废纸混合碎浆,经过筛选、净化等工序处理后戍为优质的纸浆,而碎浆时产生的铝塑筛渣可以进一步处理回收铝。     

生物酶脱墨剂在废纸碎浆与浮选工艺中的应用

进行了生物酶脱墨剂和传统化学脱墨法在废纸碎浆与浮选工艺中的脱墨实验。从碎浆白度、浮选白度、白度增值、油墨去除率等指标对两种脱墨方法进行分析比较,结果显示:碱性脂肪酶类生物酶脱墨剂A、B较常规化学脱墨剂MT-90具有更好的脱墨效果,很好地控制了纤维流失,成本节约24.5元/吨纸废纸。     

废纸碎解条件对油墨老化的旧报刊废纸脱墨效果的影响

采用二段碎浆的方式,得出了废纸碎解条件影响油墨已老化的旧报刊废纸脱墨效果的趋势,分析了造成这一趋势的原因.结果显示:碎浆浓度和时间是影响脱墨效果的最重要因素,脱墨剂及Na2SiO3次之.采用二段碎浆工艺,可使出纸墨点数＜250个/m2,白度＞56%SBD.     

最新Vortech碎浆技术及应用

Vortech碎解技术是一项关于废纸碎浆的最新研究成果.KBC公司在Vokes碎解技术和经验基础上推出更节能增产的Vortech转子,新型转子在能效对比测试中节能超出27%;Vortech转子及相关技术还用于提升产量改造Vokes转子等.新技术已应用到北美和中国市场,为废纸处理工厂节能降耗.