国内贸易局发布散装水泥行业标准

近日,国家国内贸易局发布了《散装水泥立式流动罐》、《粉状物料散装机》两项行业标准,这标志着我国散装水泥行业标准化工作开始起步。上述两项标准根据实用性、配套性、制造优于出厂检验的原则,对散装水泥流动罐和粉状物料散装机的基本参数、技术要求(环境条件、主要部件的技术条件)以及检验规则方法作了具体的规定要求国内贸易局发布散装水泥行业标准     

散装水泥库侧卸料充气装置的改进

根据生产规模与需要,散装水泥的装车工艺流程可分为间接和直接两种。装车形式可分为气动装车、风动装车和机械装车;卸料形式可分为库侧卸料与库底卸料。一般直径≤8米的库采用侧卸,直径>8米的库采用底卸为宜。通常,为满足装车速度与提高库的利用率,库侧与库底卸料都在库底部设置充气装置,并采用气动装车。常见的充气装置是:陶瓷或水泥多孔板作料与气的隔离层,大面积充气以松动物料进行卸料。苏州水泥厂1984年底投入使用的4个φ7×     

散装库的设计与改造

本文拟结合我厂的实际,谈谈散装库的卸料、装车、计量、除尘等问题,供从事散装设施改造工作的同志参考。一、新建散装库的设计(见图1) 新建散装库较好地解决了卸料、装车、计量、除尘等问题。1.卸料装置。卸料装置主要应起破拱、给料、截流等作用。目前较普通且效果较好的是采用高压空气卸料法,但该法弊病较多。我们于去年7月在两个新建散装库上采用了振动给     

XKZ系列双向自同步可控式振动卸料器

宁波自控设备厂生产的XKZ系列双向自同步可控式振动卸料器,是吸取国内外同类产品优点研制成功的新型产品,经有关部门鉴定认为,该产品具有国内先进水平,可用于建材工业中的水泥、生料,铁粉、煤粉、石膏、石英砂、粘土(烘干),滑石粉、抛光材料、陶土(烘干),水泥混合材等粉状料的卸料系统,其主要特点为:1.破拱能力大。对于水分<4％的粉状物料,粒径不大于45毫米,水分<7％的粒状物料都能够实现破除拱桥,连续均匀地排料。2.该产品按照仓整体流理论设计,使粉体在不同     

SGK散装水泥罐卸料控制器

ＳＧＫ散装水泥罐卸料控制器多年来一直困扰散装水泥发展的主要技术问题，是散装水泥设备中卸料计量控制不准、封闭不严，致使水泥泄漏，给建筑施工、水泥制品等企业造成很大损失，增加了工程造价，影响了工程质量。为此，我们开发研制了ＳＧＫ散装水泥罐卸料控制器。设计...     

双回转式散装水泥装船机的研发

近10余年,在西方发达工业国,散装水泥的发展非常迅速,所占比例均在80%以上。散装水泥设备也随着发展形成品种规格齐全,产品标准化和系列化。在散装水泥设备里,特别是装车、装船设备（简称散装机）技术较成熟,使用相当普遍。     

螺旋式散装物料输送车

日本川西的螺旋式散装物料输送车结构新颖,一次能输送几种散状物料,卸料机构快速,本文从原理上对该车作一简明介绍。螺旋式散装物料输送车是由底部螺旋机、垂直螺旋机、排料螺旋输送机、贮料箱、节流阀、底盘及液压系统等组成。图1为装料时的原理图。装料状态时关闭节流阀,将贮料箱上部的箱盖打开,可向贮料箱内装料,有3个贮料箱,即可装三种物料。节流阀原理如图2和图3所示。     

“散装水泥计量装置”通过技术鉴定

国家“七·五”科技攻关项目“水泥厂计量装置”的子项“散装水泥计量装置”由合肥水泥研究设计院承担,在安徽省六安地区散裝办公室、寿县水泥厂协作下完成的。于1991年11月通过了由安徽省建材局组织的技术鉴定。该装置采用微机控制,实现装车、计量、收尘于一体,静态减量法计量。其技术为国内散装水泥计量技术的领先水平。计量精度为     

水泥大包装市场前景广阔

随着建材市场的迅猛发展,发展散装水泥成了水泥工业发展的主要方向之一。而现有的交通工具远远解决不了散装水泥的运输问题。因此建材专家呼吁,运用水泥大包装技术,解决散装水泥的运输和储存等问题。水泥大包装一般容量为0.5～5t的软集装箱,大包装使用底部中心开口卸料工艺、操作方便,卸料速度快而且干净。水泥大包装可根据用户对种类及容量的不同要求制造加工。把散装水泥改成大包装,不但能减少水泥装卸的破损率,而且可以     

散装水泥设备——负压抽吸机

用普通货船装运散装水泥,在西方工业国家的应用越来越普遍,约占散装水泥总运量的60％以上。我国水泥产量十几年来一直稳居世界第一,目前年产量达到近5亿吨,但散装水泥供应量现在只有6000万吨,仅占水泥总产量的12％。散装水泥的发展在我国前景广阔,而发展散装水泥技术更是十分逼切。运输成本低廉的运输工具普通货船,其关键的散装水泥设备——负压抽吸机,已由杭州云天自控装备集团研制成功,并通过部级鉴定。同时还完成