重油催化裂化油浆换热设备应用超声防除垢的研究及工业试验

介绍了金陵分公司重油催化裂化装置油浆循环系统换热设备应用超声波防除垢技术工业试验的情况。由油浆循环系统积垢成因及对垢物分析，简述了超声波防除垢的作用机理。工业试验表明：重油催化裂化装置油浆循环系统应用超声波防除垢技术是可行的，除垢设备本体能够满足在线运行工况的要求；向换热器管程油浆(约350℃)辐射超声波能量，壳程介质进出口温差提高了3—5℃，总传热系数曲线呈波浪状变化，除垢器连续运行6个月，油浆循环系统畅通无阻。     

加热炉应用超声波除垢防垢技术效果分析

开展了加热炉应用超声波除垢防垢技术现场试验,结果表明,应用超声波除垢防垢技术能实现加热炉在线防除垢,达到加热炉清洁、长周期运行的目的。TN2转油站使用超声波防除垢装置后加热炉年可节约天然气31.29×104m3,节约能耗及维护费用约50万元,经济效益和社会效益显著。     

超声波在线除垢技术在催化裂化装置油浆系统中的应用

针对催化裂化装置油浆换热器存在的积垢和结焦问题,介绍中国石油大港石化公司采用超声波在线除垢技术后对油浆换热器换热系数、油浆系统运行以及产品质量和收率的影响。结果表明,油浆换热器的传热系数增加26.885 W/(m2·℃),汽包发汽量增加0.404 t/h,油浆换热器的运行周期从5个月延长至8个月;分馏塔塔底油浆系统的运行状况得到改善。     

RFCC降低油浆产率的技术措施

金陵分公司RFCC装置在改造以后，油浆产率一直偏高，最高达到9．0％，平均在8％左右。通过对影响RFCCU油浆产率的几大因素：操作参数、催化剂、原料、油浆性质等进行全面研究和比较，以大量的实验数据为基础，寻找出造成RFCC装置油浆产率高的主要影响因素，并提出了一系列技术措施。这些措施在实施后，RFCC装置的油浆产率大幅度下降，最大限度发挥出装置的效益。     

油浆阻垢剂在RFCC装置的应用

论述了中国石化沧州炼油厂Ⅱ套ＲＦＣＣ装置分馏塔与油浆系统结垢情况及采取的措施，详细介绍了油浆阻垢剂的应用情况及其除垢防垢效果。工业应用结果表明，可增加油浆换热器的蒸汽发生量，防止结垢，并且有除垢作用。     

YX—94油浆抗垢剂的工业应用

详细介绍了ＹＸ－９４油浆抗垢剂在玉门炼化总厂Ⅱ套ＦＣＣ装置上的应用情况。工业应用结果表明，可改善油浆－原料换热器的换热效果，增加油浆换热器的蒸汽发生量超标的防止油浆系统结垢，并且有除垢作用。     

超声波防、除垢技术在抚顺石化催化裂化装置的应用

中国石油抚顺石化公司1. 2 Mt/a催化裂化装置分馏塔顶后冷凝器管束腐蚀等情况以及应用超声波防、除垢技术后冷凝器的情况,并且介绍了CMFG防、除垢流程和机理以及其独特的专利技术,通过对冷凝器应用CMFG前后情况对比和分析研究,证明CMFG超声波防、除垢技术在蜡油催化分馏塔顶后冷凝器应用的适用性。     

催化油浆过滤芯清洗技术效果突出

长岭炼化公司设备研究所成功研究出一套重质油垢清洗技术(国家发明专利,专利号:88105662.6)。该技术以除油、转性和超声波清洗相结合的清洗除垢工艺,成功地解决了催化裂化装置油浆过滤器滤芯结垢、堵塞难题,     

SF－2催化裂化油浆防垢剂的工业应用

为解决催化裂化装置油浆系统的结垢问题，研制开发了ＳＦ－２油浆防垢剂，在三个炼油厂催化裂化工业装置上进行了实际工业应用，结果表明，ＳＦ－２防垢剂除了具有良好的防垢效果外，还具有一定的除垢效能，且使用方便，对产品质量没有影响，对稳定装置生产、提高轻油收率起到积极作用。     

SF—2催化裂化油浆防垢剂的工业应用

为解决催化裂化装置油浆系统的结垢问题，研制开发了ＳＦ－２油浆防垢剂，在三个炼油厂催化裂化工业装置上进行了实际工业应用，结果表明，ＳＦ－２防垢剂除了具有良好的防垢效果外，还具有一定的除垢效能，且使用方便，对产品质量没有影响，对稳定装置生产，提高轻油收率起到积极作用。     

空化声磁耦合防蜡器在准东油田的试验应用

超声波“空化效应”已经广泛应用于工业中,尤其在工业防垢除垢方面。空化声磁耦合防蜡器利用超声波产生的“空化效应”进行油井防蜡,首次将超声波“空化效应”应用于油井防蜡,为油井防蜡工艺提供了技术支持。2007年在新疆准东油田进行现场试验,取得较好防蜡效果。现场实施55口井,有效率100％,有效期最长已达一年以上并且至今仍然有效。从空化作用入手,探讨了空化声磁耦合防蜡器的防蜡机理,同时总结了该防蜡装置在准东油田的试验应用效果。     

超声波除硫酸钡垢的试验研究

超声波除垢技术以其操作简单、自动化程度高、运行费用低、工作性能可靠及无环境污染等特点,在油田生产中得到了广泛应用。为了研究超声波除硫酸钡垢的效果,实施了超声波破除硫酸钡垢试验,结合超声波的除垢机理和硫酸钡垢的成因,评价超声波在不同频率、不同辐照时间和不同温度下去除Q235钢制挂片和聚乙烯挂片上硫酸钡垢的效果。分析结果表明:超声波最佳的除垢频率为28 kHz,在最佳除垢频率情况下,超声波辐照时间为10 min时除垢效果最好;基于最佳除垢频率和最佳辐照时间,超声波最佳除垢温度为40℃。所得结论可为超声波除垢技术的现场应用提供参考。     

超声波除垢技术在催化裂化装置油浆系统中的应用

介绍催化裂化装置油浆系统运行中存在的问题,并考察了超声波除垢器对油浆系统的长周期运行、产品质量和产品收率的影响。应用结果表明,超声波除垢器能产生良好的经济效益,具有推广意义。     

催化油浆过滤器滤芯清洗

本文详细介绍了催化油浆过滤器滤芯的清洗试验过程和清洗效果。通过采用溶剂除油、烘烤除垢、催化转性、酸洗和超声波清洗相结合的清洗工艺和专用药剂配方,有效地清除了过滤芯表面及滤网夹层中的油浆、催化剂粉末和杂质,取得了较好的清洗效果。1 前言中石化长岭分公司1#、2#催化装置油浆过滤器滤芯是从美国Pall公司引进的多孔不锈钢滤芯,其最小孔径小于10mm,用来过滤油浆中的催化剂颗粒及油垢杂质,以提高油浆的质量。油浆过滤器投用半年后滤芯堵塞严重(设备压力降大于300 kPa),已不能正常生产。如果更换过滤芯需从美国进口,花费大量的资金…     

超声波防垢除垢技术的应用研究

介绍了超声波防垢除垢的机理以及该技术及该技术在金陵石化炼油厂延迟焦化装置冷－11上的应用情况,应用试验表明,超声波涂垢器完全能满足生产工艺要求,解决装置多年的结垢问题。     

RFCC装置油浆系统积垢分析及防止措施

本文通过对装置油浆循环系统积垢原因的分析，提出一些防止措施，瘩在装置运行中加以实践，取得了较好的效果。     

油田管道超声波除垢技术实验研究

目前油田管道的结垢问题已经严重影响到油田的正常生产运行,超声波除垢技术作为一种新型物理除垢技术越来越受到重视。为了深入研究超声波对油田管道除垢的效果,设计了一套超声波除垢装置,分别进行了20、28、68、120 k Hz四种频率下的超声波除垢模拟实验。针对碳酸钙垢,超声波频率为28 k Hz时除垢效果最佳;超声波作用时间为5 min时除垢效果和经济效益最佳,垢质晶体形成能力较弱;超声波作用周期为12 h时,除垢能力较强。通过对碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶等四种常见的无机垢进行超声波除垢实验并对比,发现超声波对于硫酸钙垢的除垢效果最好。     

低温热在气体分馏装置的应用

分析了0.6 ML/a RFCC装置低温热在0.15 Mt/a气体分馏装置利用的可行性,介绍了气体分馏装置部分换热器及换热流程改造情况,总结了RFCC装置低温热在气体分馏装置的工业应用效果.标定结果表明,气体分馏装置在利用RFCC装置低温热后运行平稳,综合能耗显著降低,对产品质量及产品分布未产生不利影响.     

焦化装置掺炼催化油浆工业应用获成功

焦化装置自2006年9月21日开始进行在原料渣油中掺炼催化油浆以来，经过半年来的工艺技术攻关和技术方案优化，攻克了掺炼催化油浆对装置产品和设备造成负面影响的一系列技术难关，最终取得满意的效果。据了解该掺炼催化油浆工业应用成功，很好地解决了我厂催化油浆的出路问题，达到了提升企业整体经济效益的目的，并对于以加工仪长管输原油为主的沿江企业焦化装置而言，都具有一定的借鉴和启发作用。     

JR-SA06高效油浆脱灰剂的工业应用

化裂化油浆中固体催化剂粉末的脱除是当前油浆深加工过程中普遍面临的一个技术难题。为了实现油浆的深度净化，提高油浆的综合利用价值，某公司2.30 Mt/a催化裂化装置首次工业应用JR-SA06高效油浆脱灰剂。应用结果表明，在脱灰剂相对外甩油浆添加比例为500 μg/g、沉降温度为90~95 ℃的试验条件下，经过72 h沉降后，油浆灰分由0.28%降至0.019%，灰分平均脱除率达到了93.16%，优于一般脱灰剂，为油浆的后续加工利用创造了良好的条件。