基于串联模型的计算机辅助可靠性设计系统设计

结合计算机辅助可靠性设计系统的设计，以串联模型为基础，阐述了系统和零件的可靠性设计数学模型，论述了软件系统的总体构成，为可靠性设计与计算机集成制造系统的集成奠定了基础。     

计算机集成制造技术在陶瓷业的应用

陶瓷产品计算机集成制造技术对提高陶瓷企业的产品开发能力,制造能力、管理水平,以及改造传统产业均有重要的意义和作用。针对产品制造过程中的特点,建立了一种陶瓷产品计算机集成制造系统的体系结构,开发了陶瓷企业管理信息系统的集成技术、陶瓷产品的计算机辅助全过程设计的集成技术、陶瓷产品模具制造过程的数字化技术、陶瓷虚拟产品技术和陶瓷产品逆向工程技术等关键技术。并以重庆兆瓷有限公司为应用企业,实施了我国陶瓷行业第一个CIMS应用示范工程。     

汽车后视镜逆向工程应用设计

逆向工程(反求工程)是利用对实物测量的数据重新构造实物的计算机模型,然后利用CAD/CAE/CAM等计算机辅助技术进行分析、再设计、再加工的过程。针对汽车后视镜实施逆向工程,在给出其具体过程的同时,给出了自动、手动两种曲线(曲面)拟合的方法与过程,在产品设计与改进中具有极强的借鉴意义。     

逆向工程中的精度设计问题研究

介绍了一个在实物逆向工程中利用专家系统对零件精度进行辅助设计的模型，不仅能辅助设计人员进行零件尺寸公差的优选，还可根据反求过程中了解的相关信息，为零件选择适当的形位公差。     

CIMS环境下汽车车身几何建模技术

汽车车身是复杂的空间自由曲面，是汽车设计与制造中的“瓶颈”。本文结合东风汽车公司车身计算机集成制造系统的研究和开发，介绍了车身几何建模方法，重点讨论了车身外表面造型中由车身油泥模型到车身三维计算机模型的逆向工程和车身零件特征设计的原理和方法。     

江苏省数字化设计制造工程技术研究中心

正江苏省数字化设计制造工程技术研究中心是以南京航空航天大学为依托,集数字化设计制造技术研究、开发为一体的省级工程技术研究中心。中心技术力量雄厚,有一支学历高、素质好、相对稳定,具有拼搏、创新和创业精神的技术队伍。其主要工作是研究计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)、计算机辅助工程分析(CAE)、逆向工程(RE)、产品数据管理(PDM)、制造过程仿真、柔性制造系统以及集成制造技术。并跟踪国外数字化设     

逆向工程技术研究进展

逆向工程是指从实物样件获取产品数学模型、进而开发出同类的先进产品的技术，目前逆向工程技术CAD/CAM等先进制造技术结合，并发展为CAD/CAM系统中一个相对独立的研究领域，其关键技术问题主要包括：形状表面数字化、3维模型重建、集成逆向工程系统等，文章回顾了国内外的研究现状及商业软件开发情况，对目前逆向工程研究与应用存在的问题及解决的对策提出了讨论。     

AutoCAD在数控机床计算机辅助编程中的应用研究

本文介绍在开发和研究数控机床计算机辅助编程系统及剖析ＡｕｔｏＣＡＤ图形转换文件的基础上设计的接口软件。借助该软件，应用ＡｕｔｏＣＡＤ描述的典型加工零件的图形即可转换成计算机辅助编程系统规定格式的零件形状描述数据文件。计算机辅助编程系统自动输入这些数据和工艺信息．生成数控加工指令。     

UG软件在逆向工程中的应用

逆向工程是指对已有实物或模型利用数字化测量仪器进行测量获得数据，对点阵数据进行格式转换、分析并生成曲线后创建三维模型，利用现代数控加工技术进行零件制造的过程。     

逆向工程与计算机辅助产品创新

这里提出了面向计算机辅助产品创新的逆向工程系统，分析了系统的主要特点，论述了系统各个功能模块的详细设计，介绍了系统关键技术的实现方法，在此基础上构建了系统的整体框架．通过一个典型案例展示了系统在实际工程中的应用[1]。     

逆向工程及设计技术的整合与应用

逆向工程设计理念适用于以自由曲面为主的产品,由测量系统取得物体外形点资料,配合CAD软件重建该物体模型进行设计,本文以高尔夫球头为例,介绍逆向工程中点数据的获取及整合处理,讨论了CAD系统结合逆向工程的建模和曲面分析技术,实现了复杂曲面零件三维重构,为曲面零件的逆向造型设计提供了途径。     

Improved intermediate point curve model for integrating reverse engineering and rapid prototyping

Direct integration of reverse engineering and rapid prototyping removes two intermediate steps of surface fitting from point cloud data and STL file generation from CAD models. Therefore errors introduced due to surface fitting and triangulations are eliminated and also the process of STL data validation and repair is avoided. Intermediate point based curve model (IPCM) method is one of the promising approaches for direct integration of reverse engineering and rapid prototyping however this approach has the limitation that it cannot handle objects, which result in multiple contoured slices. Moreover, IPCM based method is implemented with layers of constant thickness slices, and adaptive slicing with this method is not attempted. The present work is an attempt towards improving the capabilities of IPCM based method by overcoming the above-mentioned two limitations. The new system developed here has been tested on many parts, which demonstrates the capability of the proposed system. An erratum to this article can be found at     

逆向工程在烟机异型件建模中的应用

逆向工程是一项开拓性、实用性和综合性很强的技术。应用逆向工程,可以为烟机零件设计制造提供新的技术手段,提高设计、制造的成功率,笔者结合逆向工程技术的特点,给出RE在异型件设计中的应用实例。     

汽车零部件逆向设计中的参数化建模方法研究

由于工作量大以及CATIA软件的逆向设计功能有限,在新车研发时的竞争车型分析,以及其他的汽车零部件的逆向设计中,难以建立所需的参数化模型。针对这一问题,研究了“联合使用GeomagicStudio和CATIAV5软件,实现曲面拟合的自动化操作,从而在汽车零件逆向设计中快速建立高精度的参数化三维模型”的方法;以某轻型发动机气缸盖罩的逆向三维设计过程为例,描述了使用EXAScan对零件进行激光扫描,在GeomagicStudio中对点云进行前处理和曲面拟合,然后导入CATIAV5完成结构设计和曲面加工的完整过程;最后,为提高精度,根据实际经验提出了若干建议。研究结果表明,该方法非常适合汽车零部件的参数化逆向设计,并能为新产品开发提供极大的便利。     

基于逆向工程的磨损零件清洗

以易磨损的汽车零件活塞为例,通过对磨损的活塞进行严格清洗,将在其表面附着的油污、水垢、积炭、锈蚀物、灰尘等杂物进行彻底的清洁,再利用非接触式激光扫描仪Vivid 910采集磨损活塞表面轮廓的数据点,验证清洁的磨损零件在逆向工程数据采集过程中会减少扫描过程中出现的杂点、坏点、跳点、噪声甚至数据失真与丢失的现象,从而获取清晰而完整的数据点,进而降低逆向工程后续工作中对磨损零件模型重构的难度.同时,探讨了在逆向工程以及汽车再制造工程中磨损零件清洗的必要性和重要性.     

基于逆向工程的硅胶模具制造技术

介绍了基于逆向工程的硅胶模具制造技术方案与应用实例,通过对样品扫描、Geomagic数据处理、硅胶模具制造工艺等过程介绍,分析了利用逆向工程制造硅胶模具技术的关键技术。利用逆向工程,通过对零件复制和修复,或者对零件进行改型设计,设计周期短,方式灵活,在硅胶模具工业应用领域有重要意义。     

基于Imageware软件的汽车内饰逆向设计方法

逆向工程在汽车内饰件设计过程中得到了越来越广泛的应用。以某车型汽车门内附板的逆向设计为例，由照相式扫描仪ATOS得到数据点，针对汽车内饰件的特点，结合逆向工程软件Imageware，详细阐述了由大量数据点进行曲线、曲面反求的汽车内饰件逆向工程设计方法。     

基于CMM的双面凸轮反求设计

三坐标测量机不但可用于零件的质量检测,还可用于反求工程当中.本文以双面凸轮的反求设计为例,介绍了三坐标测量机在反求工程当中的应用.     

采用逆向工程技术对叶轮建模的研究

在引进、消化、吸收国外先进设备的过程中,当设备中一些型面特别复杂的零件难以用测绘的方法表示其结构和尺寸时,可以用逆向工程技术对零件进行复制。整体式斜流叶轮广泛应用在微型燃气轮机等的压气机部件中。叶轮叶片的设计、制造技术直接影响压气机机组的运行性能和可靠性,对压气机起着关键性的作用。主要研究利用逆向工程技术来实现某微型燃气轮机中整体式斜流叶轮的测量、再设计。探索采用PMM-C700三坐标测量机,利用叶片的叶盆边界和叶背边界作为扫描测量边界,进行扫描叶轮叶片表面的方法,实现了叶轮零件的数字化测量。提出叶轮叶片扫描数据处理的有效方法。实现了叶轮叶片的曲面重构。应用UGNX2软件对叶轮叶片的点云数据进行曲面重构,完成了基于UGNX2的叶轮零件建模。     

基于三角曲面的逆向工程CAD建模方法

根据目前逆向工程CAD建模中存在的问题，提出一种基于三角Bezier曲面模型初始表达的跨平台产品逆向工程CAD建模策略，既能利用三角Bezier曲面的优势，又能有效地与通用CAD软件集成。对涉及产品逆向建模方案、数字化测量规划、实际建模过程和再创新设计等具体内容进行了详细阐述，并结合具体实例说明了该方法的可行性和有效性。