ZDRH-2000智能集中润滑系统在435m~2烧结机上的应用

邯钢435m2烧结机采用了ZDRH-2000智能集中润滑系统克服了传统润滑的弊端;降低了能源的消耗;减少了备品备件的消耗;大大减少了设备日常维护的工作量;提高了设备生产效率;降低了生产成本。     

袋式除尘器移动式清灰机构

袋式除尘器移动式清灰机构是对传统清灰装置的优化和改进。通过将喷吹管与气包刚性连接形成移动机构,在清灰过程中,整个移动机构定距移动,对滤袋进行逐列清灰。此机构可大大减少除尘器脉冲喷吹清灰所使用的喷吹管以及相对应脉冲阀的数量,减少设备投资。而且,也避免了更换滤袋时反复拆装喷吹管,方便工人后期维护且节省维护成本。     

PLC和直流控制器在热摩擦锯控制系统中的应用

论述了用PLC和6RA24—87直流控制器对抚特钢方扁钢精轧分厂热摩擦锯的控制及应用过程。经过几年的生产运行证明：该控制系统运行安全可靠,控制精度较高。从而大大减少了设备热停和维护量。为企业带来了较好的经济效益和社会效益。     

富士变频器在冷轧钢生产线的应用

文章讲述了赤峰远联钢铁有限责任公司冷轧带肋钢筋生产线的电气系统应用富士变频器取代了原有接触器,使该生产线上的电路线路简化、控制准确,缩短了现场人员维护及事故处理时间,设备故障大大减少,机器运行效率明显提高。经过运行,节省了电器配件的费用,降低了生产成本,提高了经济效益。     

新钢7号高炉减少风口烧损生产实践

对新钢7号高炉风口烧损主要原因进行分析,通过采取调整风口布局、优化布料以及维护好炉型等措施,风口烧损大大减少,取得了良好的经济效益。     

高炉冶炼设备维护检修工作标准化及其探究

高炉冶炼设备是钢铁冶炼行业和相关工业流程中不可或缺的重要设备,在企业的日常经营中,非常重视对高炉冶炼设备的管理维护,强调高炉冶炼设备的维护检修标准化建设。基于此,就高炉冶炼设备的维护检修工作标准化进行研究,分析高炉冶炼设备维护检修工作标准化对策,对高炉冶炼设备维护有一定借鉴意义。     

浅谈如何保养与维护冶金设备机械与液压系统

由于冶金设备机械维护技术难度大、保养任务重,所以对保养与维护冶金设备机械与液压系统进行具体的分析。本文针对冶金设备的特点,重点分析了冶金设备中转炉和除尘机的冶金设备的维护与保养方法,并在此基础上对液压系统的维护和保养方法进行了分析,这些分析对冶金设备机械液压系统的维护和保养具有一定的意义。     

拦焦车刮板机改造与优化

通过对拦焦车刮板机结构重新设计,并在刮板机体内部增设铸石板,大大减少了刮板机的故障率,延长了设备使用寿命;通过优化刮板机布局,降低了设备能耗和故障点,提高了拦焦车运行效率。     

桥式起重机轨道故障实例分析与处理

随着设备大型化的发展,桥式起重机的吨位以及台数不断提升和刷新,而由于轨道缺陷引发的设备故障不断出现,本文通过针对性实例分析,处理后的天车大大减少了道轨故障。     

流程企业设备维护维修信息管理系统研究

根据我国流程企业设备维护维修管理的特点和现状,提出了增强流程企业设备维护维修管理的三种关键技术设备故障知识库的建立,对设备故障的FMEA统计分析以及对关键设备的可视化管理等.通过对系统的需求、目标、功能等的分析,建立了适合流程企业设备维护维修管理的信息系统.该系统将所提到的三种关键技术融入其中,对改善流程企业设备维护维修管理现状具有一定的借鉴意义.     

液压设备的冷却水系统

液压设备如果维护不当会出现各种各样的故障,严重影响设备的正常工作,应当十分重视液压设备的维护工作。该文主要介绍了液压设备冷却水系统的问题。     

永通公司炼铁设备后期状态探析

运用设备故障规律与故障诊断技术和监测/诊断提供的信息,分析了炼铁设备后期运行状态,判断设备的劣化程度,掌握故障隐患,有计划地适当选择维修策略,提高设备维修效率和可靠性,推进挖潜降本,实现整体效益最佳。     

济钢竖炉球团设备管理探讨

针对设备管理机制和设备检修机制,提出设备综合性管理的思路。认为应注重设备检修的经济性与合理性,强调设备的预知维修和针对性检修,降低设备维修费用;在设备选型、使用、维修等方面,推行全过程管理;在设备故障管理方面,推行全面故障管理制度,严格控制设备事故的发生,提高设备的作业指标。     

冶金企业供电设备建立状态维修制的必要性与对策

分析了冶金供电企业建立状态维修制的必要性,论述定期维修制的一些弊端,提出建立状态维修制的一些措施。     

基于状态监测的设备管理系统开发与应用

随着现代化工厂设备精密程度、复杂性及技术含量的不断提高,要求设备点检、润滑、故障、维修等方面更加及时、规范、精细,由"预测维修"取代"事后维修"和"计划维修"已成为设备维修及管理的主要方式。基于状态监测的设备管理系统采用先进信息技术对设备维修和管理流程进行整合,优化开发基于计算机网络的工业设备巡检管理系统及其配套仪器,形成具有工厂特点的计算机设备维修管理应用系统,并将其融入企业ERP体系中,为提高工厂设备维修管理水平提供技术保障。     

钢铁生产设备维修策略优化的探索与实践

根据国际可靠性理论发展的最新成果,结合钢铁制造业面临的严峻形势,提出基于可靠性的钢铁生产设备维修模式选择流程,建立了维修模式的选用标准和指导原则。通过试点实施以可靠性为中心的设备维修策略,有效降低了检修负荷和维修投入,确保了设备状态,为经济、适时维修体系的完善奠定了基础。     

润滑油在冶金机械设备检修中的应用

在进行检修冶金机械设备工作中,润滑油起到了重要的作用,它不仅起到了润滑的效果,而且还延长了设备的使用时间,在一定程度上,还提升了设备检修的整体速度和质量。所以,相关的检修人员在实际的工作中,需要对润滑油的型号与检修的类型进行掌握和了解,以此才能使润滑油在设备检修中的作用更好的发挥出来,将会大幅度的提高检修效率。     

冶金设备液压系统故障分析

液压系统在冶金设备上的应用日益广泛,液压系统的日常维护特别重要。通过对冶金设备液压系统故障的初步分析,提出了在日常维护过程中确保液压系统可靠运行的一些注意事项,对设备的维护管理具有一定的指导作用。     

基于ITIL的教学设备运维服务台系统的设计与研究

本文从教学设备运行与维护管理的实际情况出发,对目前教学设备运维管理存在的问题进行分析与研究,探讨I-TIL服务台、工作流技术在教学设备运行与维护管理上的应用,为后续研究提供了有益的探索经验。     

唐钢实施ERP系统的PM模块提高设备管理水平

在ERP系统的PM模块投入使用后,通过不断规范设备的日常维护,以PM系统（工厂维护）模块为平台建立了基础数据和档案管理、设备状态管理、检修计划管理、检修项目及工单管理相关业务流程和相应的综合查询统计分析系统。先进的管理手段和管理制度的变革,将设备管理的各个方面集成为一个规范化、透明化的体系,提高了企业的设备管理水平,同时增强了企业的竞争力。