CFB锅炉结焦分析与预防

就热电厂循环流化床锅炉出现的结焦问题，进行了原因分析．一是床料对结焦的影响；二是灰熔点对结焦的影响；三是燃料特性对结焦的影响；四是密相区的燃烧份额对结焦的影响．从而对结焦提出了十一种处理方法和预防措施．     

循环流化床锅炉密相区结焦问题的分析

针对一台SHF20-2．5／400-H型低倍率循环流化床锅炉的结焦问题，分析了循环流化床锅炉运行中密相区结焦的原因，提出了运行低倍率流化床锅炉应注意的事项。     

热电工程锅炉选型分析

在运行可靠性、安全性、环境保护、节约能源和运行经济性几个方面，将循环流化床锅炉与其它燃煤锅炉进行比较。通过比较认为，循环流化床锅炉是建设热电厂、蒸汽热力站和采暖供热站应该首先考虑采用的炉型。     

东北有色集团投资治理燃煤飞灰污染重现蓝天

东北有色集团投资治理燃煤飞灰污染重现蓝天东北有色金属集团公司葫芦岛锌厂自备热电厂４台７５Ｔ／Ｈ循环流化床锅炉燃煤收尘飞灰低空污染最近得到彻底根治，结束了三年之久的厂区环境污染的难题。葫芦岛锌厂自备热电厂两期工程共设计建造４台７５Ｔ／Ｈ循环流化床锅炉，...     

浅析提升循环流化床干式脱硫运行效率的措施

本文结合中国铝业广西分公司热电厂锅炉烟气采用的循环流化床干式脱硫运行状况进行分析,找出影响循环流化床干式脱硫运行效率的主要原因,并提出解决办法,以供探讨。对采用循环流化床干式脱硫实现经济稳定运行具有一定借鉴作用。     

CFB锅炉防磨喷涂工艺探讨

某公司小型热电厂所采用的是济南锅炉厂设计、制造的YG一75／3．82一M1循环流化床锅炉。在其运行过程中，防磨技术是保证其安全性的关键问题。而解决锅炉磨损问题的有效途径之一就是热喷涂技术。本文在讨论循环流化床锅炉磨损原因的基础上，讨论关于CFB的防磨喷涂工艺，提出中和喷涂工艺防磨方法。     

DGl20t／h循环流化床锅炉运行中的几个问题及解决办法

韶钢热电厂DGl20t／h循环流化床锅炉在运行过程中出现了排渣难、锅炉出力达不到设计要求以及非金属材料内衬脱落等问题，严重地影响了锅炉的正常运行和经济效益。本文对此一一作了分析并采取了相应的对策成功地解决了这些问题。     

循环流化床锅炉的运用

从燃烧机理、锅炉热效率、运行的稳定性、对燃煤的适应性、环境保护、锅炉启动过程、停炉过程等几个方面介绍了循环流化床锅炉的特点.同时介绍了循环流化床锅炉若干问题如床温调节、防止床层超温结焦、非金属耐磨耐火材料防磨、减少锅炉底灰、飞灰可燃物、合理选择冷渣器的处理意见.     

浅谈220t/h循环流化床锅炉的运行

本文对广东韶钢集团热电厂YG-220／9．8-MQ型循环流化床锅炉进行概述，并对自调试以来在运行中出现的问题进行分析，提出解决的办法和对设备改造的措施。     

DG120t/h循环流化床锅炉运行中的几个问题及解决办法

韶钢热电厂DG120t/h循环流化床锅炉在运行过程中出现了排渣难、锅炉出力达不到设计要求以及非金属材料内衬脱落等问题,严重地影响了锅炉的正常运行和经济效益。本文对此一一作了分析并采取了相应的对策,成功地解决了这些问题。     

循环流化床锅炉氮氧化物的生成与脱除

随着经济的高速增长,能源消耗急剧增加,由此引发的环境污染日益严重。而循环流化床锅炉在燃烧的过程中可脱除S、N等有害气体,其排放物可达到国家的排放标准。本文通过对云天化电厂循环流化床锅炉的生产实践研究,探讨了循环流化床锅炉的炉温、分段燃烧、脱硫剂、气体在密相区停留时间、飞灰回燃等因素对CFB锅炉脱氮的影响,提出了有效控制NO生成的基本方法。     

循环流化床锅炉运行存在的问题及改进措施

通过对某煤矸石电厂循环流化床锅炉运行中存在的煤耗过高和省煤器磨损问题的分析,探讨燃料的粒径分布、分离器和返料器的设计等因素对锅炉运行工况的影响,并给出改进措施,为循环流化床锅炉的设计与运行提供实践依据。     

锌精矿沸腾焙烧炉产能下降原因分析及对策研究

冷却水套结渣和富氧是影响锌精矿沸腾焙烧炉生产能力的重要因素。采用喷水装置或活动水套等措施加大沸腾层内的排热力度,可以适当提高炉子生产能力。而局部增氧工艺为增加炉子产量提供了新的技术思路。     

循环流化床脱硫工艺在烧结烟气净化中的应用

介绍了八钢烧结烟气的特点及循环流化床干法脱硫工艺原理、系统组成和该工艺的优点,并结合了八钢烧结分厂烧结烟气脱硫项目的特点,分析循环流化床脱硫除尘技术运行的技术指标和经济指标。循环流化床干法脱硫工艺具有占地少、工艺成熟、运行稳定、自动化程度高、便于集中控制等优点。     

Iron ore reduction in a continuously operated multistage lab-scale fluidized bed reactor—Mathematical modeling and experimental results

Industrial-scale fluidized bed processes for iron ore reduction (e.g., FIOR and FINMET) are operated by continuous feeding of ore, while laboratory tests are mostly performed under batchwise operation. The reduction behavior under continuous operation is influenced by both the residence time of the iron ore particles and the reduction kinetics, which is obtained by batch tests. In a mathematical model for such a process, the effect of both phenomena has to be considered. The residence time distribution of iron ore particles in a laboratory fluidized bed reactor was obtained by measuring the response of a step input and described by mathematical models similar to a continuously stirred tank reactor. In the same reactor, reduction tests with continuous feeding of iron ore were performed. Based on batch tests in a fluidized bed reactor, a mathematical model was developed to describe the kinetics of iron ore reduction under fluidized bed conditions. This kinetic model was combined with the fluidized bed reactor model to describe continuous iron ore reduction. In this detailed model, the change of gas composition while rising in the fluidized bed was considered. The degree of reduction and the gas conversion for reactors in series were calculated. The results obtained by the mathematical model were compared with experimental data from the laboratory-scale reactor.     

还原流化床内铁的析出形态与铁矿粉的粘结行为

用电子扫描电镜分析和探讨了铁矿粉在还原流化床中的粘结行为与金属铁析出形态的关系，结果表明，在不同的还原条件下，金属铁将以不同的形态析出，而铁矿粉在还原流化床中的粘结行为又受金属析出形态的影响，在一定温度下，粘结现象主要由铁晶须引起的。最后，为熔融还原流化床提出了一种新的，有效的预防粘结措施。     

循环流态化焙烧在金精矿两段焙烧中的设计与应用

难处理复杂金精矿采用两段焙烧提金工艺流程中,一段炉采用流化床沸腾焙烧脱砷,二段炉采用循环流态化焙烧脱硫。生产实践表明,该组合形式生产出的焙砂的质量明显优于常规的第二段氧化焙烧采用沸腾流化床焙烧炉,同时焙砂的金氰化浸出率提高了2~3个百分点。     

浅析循环流化床锅炉尾部受热面的磨损

分析循环流化床锅炉尾部受热面的磨损，采取防磨措施，减缓磨损。     

高、低混合流速循环流化床锅炉的应用

介绍了一种高效高、低混合流速循环流化床锅炉的原理,技术特点及其工程应用.新型高效循环流化床锅炉吨汽有效容积随挥化份而变化,选取了合理的有效容积,且设计分离器阻力小于800 Pa.实践表明：新型锅炉热效率88％～91％,飞灰含碳量低至3％ ～5％,飞灰200目过筛率达88％.