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70年代以来,我国从欧美和日本先后引进近二十套大型化肥生产装置.70年代引进的装置应用的在线分析仪表大约是二三十套,80年代引进的装置,在线分析仪表增加到一百多套.这说明随着生产过程自动化程度的提高,在线分析仪表的作用越来越重要.这些仪表大多质量可靠,测量准确,操作方便,运行正常,取得了明显的经济效益.但是微量仪表并不尽如人意,特别是大部分仪表的备品配件一直依赖进口,不仅耗费大量外汇,而且由于国 相似文献
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独山子石化分公司乙烯厂仪表车间负责全厂38套生产装置的仪表维护工作。包括控制系统256套,常规仪表11万台件,分析和报警仪表4000余台件。作为现代化大型石化装置的仪表和控制系统,稳定运行至关重要,合理的备件储备是仪表运行的重要保障。由于仪表设备的特殊性,使得这项工作面临很多困难。在如何做好仪表备件的合理储备以及仪表物资的管理方面,仪表车间做了一些尝试,确保了近两年来乙烯厂仪表的备件储备合理、查找便捷,保障了仪表故障的快速处理和仪表的长周期平稳运行。 相似文献
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一、引言云南云天化国际化工股份云峰分公司仪修厂现有职工75人,主要负责分公司各种设备和仪表的维护管理、更新改造工作。其中有DCS系统17套(1套进口,16套国产),测量设备5 000余台件。二、存在问题第一,仪表更新换代快,种类繁多,故障处理方法困 相似文献
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解怀仁 《世界仪表与自动化》2005,9(11):20-22
在线质量分析仪表的应用是实现工艺过程先进控制和优化控制的有效手段。在线质量分析仪表在装置调节控制、产品质量控制、节能控制和环保等方面得到广泛的应用。 相似文献
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陈春霖 《工业仪表与自动化装置》1990,(3):40-45,48
概述近年来,高参数大容量机组已成为我国电力工业中的主力机组。由于机组容量增大,热力系统必然更加复杂,对机组安全、经济运行和减轻运行人员劳动强度的要求也更高。这就要求机组热工自动化所用的过程控制装置在基本功能可靠性、安全性方面有很大的提高。 JKDT-1数字组装仪表——电站过程控制装置,是总结多年来在电站热工自动化方面实践经验,吸收引进产品的先进技术,结合我国电力工业的具体国情而开发的。它以微处理机为核心,充分利用数字电路技术和软件技术 相似文献
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石化企业仪表控制系统的应用中石化咨询公司(北京100088)解怀仁随着工业自动化仪表和计算机技术的发展,我国石化企业老装置仪表控制系统更新改造,扩建或新建上百套生产装置,主要采用了电动仪表或集散控制系统(DCS)进行闭环控制,有的生产装置使用计算机进... 相似文献
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朱美华 《世界仪表与自动化》2004,8(8):55-57
上海高桥化工厂3#苯酚装置以美国KBR公司工艺技术为基础.分为氧化、分解、提浓、精馏及后处理等几道工序.具有高温、高压、易燃易爆特点.在生产中具有一定危险性。为确保生产装置的安全稳定运行.以及生产人员和设备的安全.KBR公司的工艺流程在关键工序设置了多套联锁.控制采用Moore公司QUADLOG安全系统.并与APACS 过程控制系统配合成为一个整体用于3#苯酚装置的仪表控制。 相似文献
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王胜利 《工业仪表与自动化装置》1994,(5):29-31
μXL在催化裂化装置上的应用茂名石油化工公司设计院王胜利概述茂名石化炼油厂第一套催化裂化装置是1972年建成投产的同高并列式Ⅳ型流化床催化裂化装置,原自动控制仪表为QDZ-Ⅱ型气动仪表。20年来装置几经改造,但仪表没有大改过,致使仪表的完好率和自控率... 相似文献
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在线质量分析仪表是炼油装置中应用的主要仪表之一。本文主要介绍它的原理和结构,综述国内外制造和应用的现状,指出我国和先进国家的差距,并就充分发挥在线质量分析仪表的作用发表一些建议。 相似文献
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在仪器仪表工业中,自动化仪表是一个重要分支。它对新技术、新工艺、新材料的反应最为敏捷,其产值利润在整个仪器仪表工业中占的比例也最高。随着微电子技术和计算机的广泛应用,以及信息网络技术的快速发展,自动化仪表已朝着数字化、智能化、系统化方向发展。 自动化仪表产品大致可分为分散型控制系统、可编程序控制器、传感器、现场总线系统等类别。 一、分散型控制系统DCS 自1974年美国HONEYWELL公司推出了世界上第一套DCS(Distributed Control System)系统——TDC 3000开创了工业过程控制新纪元之后,DCS汇集了控制、微电子与计算机、通讯网络及CRT等技术的精粹,得到迅猛发展,其应用现已扩展到冶金、化学,电力、建材、陶瓷等连续过程控制的各个领域。 相似文献
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本文介绍了一种压力计量仪表清洗装置的设计方案,拟通过机电一体化设计,开发一套用于压力计量仪表油污清洗的设备,提高压力仪表的清洁效果,增加清洁工作的效率,并保证在清洁的过程中不会对仪表本身造成任何损坏。 相似文献
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精细化工生产过程中,氧化反应是国家安全监管总局重点监管的危险化工工艺,其有反应剧烈、突变性强及危险系数高等特点,整个反应过程控制中对温度、压力、液位等仪表测量参数必须要有足够的把握和可靠的控制。结合工厂实际生产中所运用的基本过程控制(DCS)和安全仪表系统(SIS)两套基本控制和安全联锁系统,着重介绍氧化反应过程中的温度、压力、液位等参数基本过程控制方案以及失控下的安全控制联锁保护。本文的过程控制方案和安全联锁在实际生产中已经经过验证,其运行稳定及可靠性高,因此在生产中对于相似的氧化反应流程具有学习借鉴意义。 相似文献
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烷基铝在线分析仪表参与生产反应速率及产品质量的控制,但因样品含蜡成分,引起取样及检测部件蜡挂壁导致仪表无法稳定运行,普通除蜡方法不易操作且效果不佳。本文结合仪表结构、工作原理和实际操作条件,改用母液和热己烷相结合的除蜡方法,调整操作规程后除蜡效果明显,提高了仪表运行周期及测量准确度,保证了产品质量和生产装置的运行稳定。 相似文献