基于振动频谱分析的交流电动机故障诊断

从电动机故障的振动诊断机理分析入手，利用智能故障诊断系统，对电动机进行状态监测与故障诊断，可以准确判断电动机是否发生故障、故障部位以及故障程度。该方法和系统在现场应用过程中，可以为设备维护提供重要依据，具有一定的经济价值。     

钻杆NC50内螺纹接头裂纹原因分析

为推广应用斜坡吊卡台肩钻杆，对某井钻杆内螺纹接头直角吊卡台肩部位断裂和裂纹事故进行了详细调查研究，并对一根内螺纹接头钻杆进行了失效分析。失效分析内容主要包括裂纹宏观分析和微观分析，钻杆接头材料化学成分、力学性能和金相组织试验分析，钻杆在钻井过程中受力条件分析等。通过失效分析，认为钻杆接头为早期疲劳失效，钻杆内螺纹接头直角吊卡台肩部位产生早期疲劳断裂和裂纹的原因是该部位结构尺寸不合理，应力集中严重。在钻井过程中钻柱会承受交变的拉伸、扭转、弯曲、震动等疲劳载荷，很容易在应力集中严重的内螺纹接头直角吊卡台肩部位产生疲劳断裂和裂纹。要从根本上防止钻杆接头断裂，建议采用斜坡吊卡台肩钻杆。     

DYF多功能电液阀在成品油计量装车中的应用

简单介绍了DYF电液阀的一些独特功能和优点，工作原理，应用范围和效果；并具体介绍了该阀在实际应用中所发挥的作用。着重分析阀在成品油计量控制中易出现的问题，并针对实际情况列举了对故障判断与排除的实例和解决方法；总结了该阀的使用经验和体会。     

利用振动仪器诊断焦化厂机械设备的方法

主要介绍利用振动仪器对机械设备的振动监测过程,从操作方法、判断标准的选择和对故障部位、原因的判断方法等方面进行归纳总结,对进一步推广应用状态监测与故障诊断技术有一定的参考价值。     

汽车装车系统的自控设计

该系统由1台PC机作为上位机，1台定量控制仪作为下位机，通过远程通讯器连接而成。其中定量控制仪采用单路控制方式，隔爆式结构，大屏液晶显示，可直接安装到现场，管理计算机可远离发货现场1500m，经专用通讯网对下位机实时监测、采集和控制的同时，对所需各类信息进行处理并生成对应的报表。定量控制仪也可以脱离上位管理计算机而独立工作。     

远程诊断汽轮机机组摩碰故障

本文通过远程诊断系统对一台汽轮机机组动静件摩擦故障进行诊断的成功案例,介绍了有效判断该类故障的方法,是一种可靠的故障诊断方法。     

胜利炼油厂装油台重大隐患治理技术探讨

介绍胜利炼油厂装油台重大隐患治理项目中改造的内容,着重介绍了目前国内先进的大鹤管密闭定量装车系统,分析了项目实施后的优点及不足。     

SHDT数据结构故障检测与排除

本文介绍了SHDT数据结构，并利用CSU-D系统或CCB-C向井下仪器发送命令，监视SHDT五种上传字并观察其各位的变化来判断仪器工作是否正常，以及仪器工作不正常时，故障产生的部位、器件，达到快速检测、排除SHDT仪器故障的目的，这是一种非常实用的SHDT故障检测法。     

钻杆旋转台肩螺纹连接结构粘结失效影响因素分析

旋转台肩螺纹连接结构粘结失效是钻杆主要的失效形式之一,发生位置包括内外螺纹连接部位及其旋转台肩。分析认为：粘结失效的本质是旋转台肩螺纹连接结构局部位置接触应力过大,使得金属材料局部屈服和流动,这种金属流动的放大过程导致了粘结事故的发生。粘结失效事故发生是非常复杂的,与钻杆材料、螺纹参数,涂镀层、螺纹脂、上卸扣操作等多方面因素相关,这些因素在不同的组合条件下发挥着不同的作用,且都会对螺纹结构的粘结失效造成一定的影响。为了减少钻杆旋转台肩螺纹结构粘结失效事故的发生,建议严格规范钻杆旋转台肩螺纹连接结构的检验和使用。     

往复机械磨损故障的振动油液复合诊断法研究

往复机械的磨损是最常见的故障现象，过度磨损对设备的安全运行危害较大。目前对其诊断主要采用振动分析法和油液分析法，前者能对磨损部位做出较准确的判断，却难以确定磨损的原因；后者能诊断出磨损状态及原因，但难以定位。将振动分析与油液分析相结合，建立了复合诊断方法。现场应用表明，该方法对往复机械磨损故障的诊断具有明显的优越性。     

离心压缩机动、静件碰摩故障机理及案例分析

某石化装置关键设备氢增压机大检修后启动,暖机至600 r/min时振动连锁停车。通过频谱分析,认为该压缩机动、静件之间存在严重的碰摩故障并由此判断盘车电机半对轮尺寸加工错误是造成此次故障的主要原因。采取重新加工导电触头的修复方案,使该压缩机恢复了使用要求。文章阐述了离心压缩机动、静件碰摩导致振动超标的机理,并通过对一台压缩机组转子动、静件发生碰摩故障的案例进行分析,介绍了诊断这一类故障的有效方法。该方法能准确地判断这一类故障并得出诊断结论,对指导现场维修有一定的帮助。     

返修换热器的安全评定

某化工厂一台进口换热器，由于制造偏差，在封头直边段与筒体相接处产生错边。故采用有限元方法对其进行了应力分析，并对错边部位进行了强度评定。同时，对补焊过的设备也进行了有限元分析。分析结果表明，补焊后错边部位的应力状态得到了明显改善，从而提高了设备的安全性和可靠性     

IMAGE仪器不能唤醒辅助道站的故障分析及排除方法

本文将IMAGE仪器在实际使用过程中多发的故障归纳成9类，常发故障主要发生在四个部位——VME箱体、MLI箱体、辅助道站和相关连线。分析了各部位故障产生的原因，给出了故障排除方法，在生产中可按故障现象进行分类、对号入座，快速、有效地指导故障的正确排除。     

简便有效的设备故障诊断法—听筒诊断法

听筒诊断法是一种简单快速地检查机械设备故障的方法,能对设备初期出现故障时产生的异响进行及时的识别,正确判断故障区域和原因,分析故障的程度,是一种省时省力,简便有效的故障诊断方法。     

滑动轴承油膜振荡机理及案例分析

本文阐述了油膜振荡的机理,通过对一台大型旋转机械轴承油膜振荡故障案例的分析,说明了诊断这一类故障的有效方法,运用该方法能准确地判断这一类故障并得出诊断结论,为制定有效的检修方案提供科学的理论依据。     

离心式风机的振动故障诊断及处理

简单介绍了上海石化某装置的一台离心式风机在运行中出现异常噪声和振动大的故障情况,经过现场的测振,通过轴承故障频率公式计算和分析后,确定故障部位为轴承外圈滚道。经过检修后风机运行平稳,轴承特征故障频率大幅下降。     

轻质油品汽车装车方式的探讨

轻质油品装汽车时,不同的装车方式对装车的平稳性和经济性将产生影响。对不同装车方式进行了分析,并举例计算,给出了合理的装车方式。当装车量较小,单一油品鹤位数量不多时,宜采用小流量泵并联对多鹤管的方式;在装车距离满足吸入的情况下,可采用单泵对单鹤管,变频调速装车的方式;当装车量较大,泵的扬程中消耗在主管路系统的水力损失占扬程的比例较小时,宜采用大小泵匹配并联装车或采用大流量泵并联,支路节流控制的方式;如果泵的扬程中消耗在主管路系统的水力损失占扬程的比例较大,宜采用大流量变频调速装车泵并联的方式,变频方式宜采用控制管路压力的方式。当采用大小泵匹配并联或大流量泵并联,并未采用变频调速的操作方式时,建议装车支路上设置具备恒流功能的数控阀或限流阀,或者通过旁路回流的方式控制管路压力。     

SWFL-C型氧活化水流测井仪通讯故障分析与解决

针对SWFL-C型氧活化水流测井仪在应用中通讯故障频发问题,从井下仪整体工作机制的角度出发,分别确立了不同通讯故障诊断流程的关键点,以期实现对通讯故障的快速、准确的判断和处理。最终,结合具体的通讯故障维修案例,详细叙述了故障维修过程并分析了导致这一现象的原因。     

SHDT数据结构、故障检测与排除

利用CSU—D系统或CCB—C向井下仪器发送命令,监视SHDT五种上传字并观察其各位的变化来判断仪器工作是否正常,以及仪器工作不正常时,故障产生的部位、器件,达到快速检测、排除SHDT仪器故障的目的,这是一种非常实用的SHDT故障检测法。     

凸台结构在车身设计中的运用

简要介绍了在汽车新产品开发工程化设计阶段,运用同步工程(SE)对车身结构的防气泡性、沥液性、电泳成膜性进行分析时,针对在前处理、电泳过程中可能出现的兜气、积液、电泳不良等车身结构缺陷,引入凸台结构,并根据车身不同部位的结构特点采用不同的凸台结构进行优化设计,消除或减少影响涂装质量的车身结构缺陷,对降低整车开发成本,缩短新产品开发周期具有十分重要的意义。