轴流泵机械密封国产化

轴流泵P201是大庆炼化公司30×10^4t／a聚丙烯装置的进口关键设备,其机械密封存在价格高、检修成本高及进货周期长的问题。国产化改造后效果良好,其经验可为同类产品提供借鉴。     

第二加氢装置高温油泵机械密封改造

针对第二加氢装置高温油泵G-106B因其输送介质具有易燃、易爆等不安全因素,且其原机械密封存在一旦发生泄漏极易造成安全环保事故,存在重大隐患的问题,对G-106B的机械密封及其系统进行改造,将原单端面机械密封改造成双端面串级机械密封,并选用PLAN32+PLAN53B冲洗方案,消除了不安全、不稳定因素,保证了装置长周期安稳运行。     

聚丙烯轴流泵机械密封的国产化改造

分析了P200轴流泵进口机械密封的结构及国产化改造过程。通过对进口密封材料、结构的优化设计,国产化后密封综合性能优于进口密封。自2011年10月国产化密封投入使用以来,至今运转稳定,取得良好的密封改造效果。     

聚合循环泵机械密封泄漏原因分析及改进

聚丙烯装置因聚合循环泵机械密封泄漏多次出现非计划停车,影响了安全生产。通过分析机械密封结构、计算端面比压,找到了机械密封泄漏的原因。对大气侧机械密封动环材质及其端面的结构形式进行改进后,有效解决了聚合循环泵机械密封泄漏问题。     

循环氢压缩机的轴封改造

芳烃联合装置重整循环氢压缩机 (采用浮环密封 )在开车过程中 ,发现密封油漏油 ,给铂重整催化剂的安全使用带来了威胁。为此 ,改为非接触式螺旋槽机械密封。开车一段时间后 ,机械密封的运行出现了不稳定的现象 ,漏油问题仍然时有发生 ,为保证生产的长周期安全运行 ,在检修期间改为干气密封 ,使问题得以解决     

环管反应器轴流泵机械密封失效分析与解决方案

聚丙烯装置环管反应器轴流泵机械密封在运行期间,泄漏量突然增大,机械密封失效,无法密封,对机械密封进行解体检查,分析失效原因,提出解决方案。     

干气密封在丙烷泵上的应用

针对丙烷泵运行过程中机械密封泄漏量大的问题,分析了机械密封泄漏原因。采用串联式干气密封(机械密封与干气密封串联使用)对该泵机械密封进行了技术改造。改造后不仅解决了丙烷泵机械密封泄漏量大的问题,同时降低了维修成本,为丙烷装置的平稳运行和安全生产提供了保障。     

重催装置原料油泵泄漏原因分析及处理方案

文中分析了某炼油厂重油催化装置原料油泵的机械密封频繁出现泄漏的原因。该油泵检修解体发现,在摩擦副处堆积粘结,外冲洗油不能进入密封外部把机械密封摩擦热带走,导致机械密封由于过热产生失效泄漏。采取了相应的处理措施后,解决了原料油泵的机械密封的泄漏问题,保证了装置长周期运行。     

轴流泵机械密封结构改进

对反应器轴流泵原机械密封结构存在的缺陷进行了分析，提出了简便实用的改进措施，改进后使用效果良好。     

串联式机械密封在液态烃泵上的应用

利用2007年春季气体分馏装置扩量改造检修的时机,对原料泵进行密封改造,并同时投用了数台使用双端面机械密封的渡态烃泵.文章通过5号原料泵的改造和新泵的投用,分别从液态烃的特点及对机械密封的要求、串联式机械密封的结构特点、与单端面机械密封的比较优势、串联式密封投用后的效果等方面进行详细叙述.     

高温油泵串级波纹管密封改造

近年来,石化行业高温油泵泄漏着火事故主要原因就是密封泄漏.分析了某炼油厂炼油装置高温油泵单端面波纹管密封泄漏的原因,包括密封面磨损、波纹管失弹、密封面热裂等.根据对单端面密封使用效果及隐患的分析,对高温油泵进行改造,包括机械密封的冲洗方案由PLAN32＋ 62改为PLAN32＋ 53B和将单端面波纹管机械密封改为串级双端面波纹管机械密封.详细介绍了改造的结构特点和技术优势,冲洗方案的改造极大地改善了密封的工作环境,使密封的使用寿命显著延长;串级波纹管机械密封的改造为油泵增加了一道防泄漏措施,并能够提前预判密封可能存在的故障,保证了密封的安全可靠运行.现场使用效果表明：高温油泵波纹管串联式机械密封使用寿命长、安全可靠、密封冷却效果好.     

备用油浆泵机械密封失效原因及对策

催化热裂解工艺反应温度高、裂解深度大,致使循环油浆中含有较多易结焦积炭的聚合物。苛刻的工作条件降低了油浆泵机械密封的使用性能,并且备用油浆泵时常因机械密封失效而发生泄漏,以至不能正常运行。对备用油浆泵机械密封失效原因进行了分析,调整了备用油浆泵常开机械密封冲洗液的操作方案;为避免因粗柴油冲洗液汽化使运行泵发生汽蚀,改用常压渣油作为机械密封冲洗液,取得了良好的效果。改造后的油浆泵已运行5个月,主、备泵切换累计3次,未更换机械密封,节省了机械密封的备件费用,降低了柴油作为冲洗液所增加的生产成本,未发生过主、备泵机械密封同时大量泄漏的事故,确保了装置长周期稳定运行。     

川气东送压缩机干气密封增压加热橇设计

离心式压缩机在调试、投产初期或放空后重新启动时,必须依托外部气源建立干气密封所需要的工作压差。通过在压缩机进出口之间设置增压加热橇,将压缩机出口的天然气进行增压加热后,引入干气密封进口,可满足干气密封的工作条件。为确保增压加热橇安全高效运行,设计一套完善的监控系统监测过滤器压差、增压泵排气压力、电加热器入口流量和出口温度,对其进行联锁保护是非常必要的。文章以川气东送管道利川压气站为例,介绍了增压加热橇的组成、工艺流程和监控系统设计情况。     

进口机械密封的国产化改造及其应用

吉林石化公司炼油厂P1102A泵为国外公司生产的双支撑式离心泵，机械密封为多弹簧串联机械密封，安全性差、价格高、供货周期长。经过国产化改型设计，机械密封最终试用满足了该工况下安全、平稳、长周期运行的要求。     

机械密封及冲洗系统在原油输送离心泵中的应用

机械密封在石油化工行业中占有重要地位,正确合理地选用机械密封,可确保机泵安全、稳定、长效地工作,确保生产的正常运行.而机械密封的冲洗系统是改善机械密封运行环境,延长机械密封使用寿命,保证机械密封质量的关键设施.文中通过对泵用机械密封和冲洗系统的分析,为其在原油输送离心泵中的应用提出了合理的技术方案.     

基于ANSYS稳态传热数值模拟方法的机械密封失效分析

在机泵失效故障中,因机械密封泄漏失效而引起的泄漏事故占比很高.以往机械密封失效原因分析都采用以经验性定性分析为主的传统分析方法,存在明显弊端.利用ANSYS有限元分析软件,基于稳态传热理论,采用以定量分析为主、定性分析为辅的数值模拟方法,对频繁失效的某乙烯装置脱丁烷塔循环泵2648型机械密封摩擦副进行稳态传热分析与对比...     

重油加氢装置液力透平的机械密封选型与探讨

针对重油加氢装置反应进料泵和贫胺液泵配套的液力透平,讨论了应用单端面密封、无压串联密封和有压双密封方案的技术特点,以及使用过程中可能发生的潜在风险,重点阐述了有压双密封的冲洗方案和结构形式。提出了在工程设计中选用各种机械密封方案应注意的要点和对策,最后推荐了两类液力透平轴端密封的最优结构和;中洗方案。     

PVC浆料离心泵轴封系统技术改造

针对聚氯乙烯车间输送PVC浆料离心泵用机械密封存在的问题 ,研究开发出适用于间歇操作的零泄漏非接触式机械密封 ,应用结果表明 ,新型机械密封可用作PVC浆料输送离心泵轴封 ,不仅能够实现PVC浆料的零泄漏 ,且具有启动性能好、使用寿命长、运行费用大大降低等优点