水合物法气体分离技术研究现状与进展

水合物法气体分离技术是一种具有很好前景的新型气体分离技术,通过查阅文献简述了水合物法气体分离技术的基本原理,对近年来水合物法气体分离技术在天然气脱碳、烟气分离、合成气分离、煤层气分离和烃类混合气分离中的研究现状以及进展做了综述,分析了该技术的优缺点,指出未来的研究方向是优选能够有效提升气体分离效率的水合物促进剂配方,并确定最佳操作条件,以及水合物气体分离装置和工艺流程的优化。     

膜分离技术在石油化工中的应用

通过几个例子介绍了渗透气化、蒸气渗透、气体分离和促进传递等膜分离技术在石油化工领域中的原料纯化、产品分离及末端处理等环节中的应用。     

气体膜分离技术用于石油化工节能降耗的研究进展(上)

综述了气体膜分离技术用于石油化工节能降耗的研究进展,阐述了氢气分离膜和有机蒸气分离膜在回收利用含烃石化尾气上面临的机遇与挑战,指出尾气中高浓度、高分压的轻烃对聚合物膜的溶胀作用严重制约了气体分离膜在石油化工领域中的进一步推广应用,并着重介绍了近年来耐溶胀气体分离膜的发展状况。为充分发挥现有膜组件对石油化工行业节能降耗的作用,对近年来气体膜的流程设计、操作参数优化以及耦合其他技术的发展进行了概括。     

气体膜分离技术用于石油化工节能降耗的研究进展(下)

综述了气体膜分离技术用于石油化工节能降耗的研究进展,阐述了氢气分离膜和有机蒸气分离膜在回收利用含烃石化尾气上面临的机遇与挑战,指出尾气中高浓度、高分压的轻烃对聚合物膜的溶胀作用严重制约了气体分离膜在石油化工领域中的进一步推广应用,并着重介绍了近年来耐溶胀气体分离膜的发展状况。为充分发挥现有膜组件对石油化工行业节能降耗的作用,对近年来气体膜的流程设计、操作参数优化以及耦合其他技术的发展进行了概括。     

无基坑气体钻井技术在页岩气区块的应用

针对现行气体钻井需要修筑沉砂池增加占地和成本问题,提出了应用无基坑气体钻井技术实现现场
清洁化生产的方法。气体钻井无基坑系统由分离系统、循环水处理系统及岩屑处理系统组成;分离系统采用重力
沉降、惯性及湿法捕集机理达到气固分离目的;经过分离后的气体达到直接排放标准排入大气中;气体钻井无基坑
系统与振动筛和岩屑不落地系统配合使用可将井下返出岩屑转运至固化池处理。气体钻井无基坑技术以其缩短
非生产时间、提高环境保护能力等优点在页岩气区块得到了广泛应用,有效减少环境污染物排放,大力促进气体钻
井技术的健康可持续发展,保护生态环境。     

油田地面分离旋流化技术展望

分析展望了旋流分离技术在油田地面工程各领域中的可能应用;提出了以旋流分离为主体技术进行原油脱气、脱水、除砂以及气体、原油和污水净化的技术设想.从而在油田地面工程中全面采用旋流分离技术,使现有复杂、庞大、低效的常规重力分离流程,逐步为简洁、小巧、高效的旋流分离流程所取代,促进油田地面生产过程向管道化、密闭化、模块撬装化方向发展,提高系统的能量利用率、减少投资、节约运行费用.     

二氧化碳薄膜分离技术

使用CO2提高原油采收率的三次采油工程增加很快,这就给气体净化提出了新课题,CO2薄膜分离是以各种气体在薄膜材料中的渗透率不同来实现CO2与其他气体的分离,用于CO2分离的薄膜分离器有两种：中空纤维管束式和螺旋卷板式薄膜分离器,目前薄膜分离装置必须与其他CO2工艺结合使用,而且主要用于CO2含量高达70－80％的情况,因此,这项技术还有待于不断完善,此外,笔者还介绍了三个应用实例。     

发离技术在石化领域的应用现状及前景

本文从膜分离的基本原理出发,着重介绍了膜分离技术在石油化工气体分离,废水处理,液态烃分离,氯碱工业及反应工程等方面的应用现状和发展。     

PSA法提纯CO技术及在工业排放气分离领域的应用

介绍了我国近年来变压吸附(PSA)提纯CO气体技术的研究进展及其在含CO工业废气的分离、提纯和资源化利用中的应用,并对该技术发展和应用前景进行了展望。PSA技术解决了从组成复杂的气源中低成本、高效率提纯CO产品气的技术难题,开拓了以工业排放气为原料制备碳一下游化学品的新途径。     

气体分离膜技术及其在石油化工领域的应用

气体分离膜技术因能耗低、效率高、操作简单等优点，被广泛应用于石油、天然气和石化工业中。从膜机理、膜材料以及气体分离膜在石油化工中的应用等方面对气体分离膜技术进行了介绍，分析了目前存在的主要问题及可行的解决途径。未来的研究方向应该着重提高膜的分离性能、研发大面积与高质量的膜组件以及优化膜分离的工艺流程。     

膜分离技术在石油化工领域的应用进展

将膜分离技术应用于石油、天然气开采和炼油化工生产过程,有望提高该行业的技术水平,大幅度降低能耗和物耗。与传统分离技术相比,膜分离技术具有操作简便、分离效率高、能耗低、环境友好等特点。综述了膜分离技术在石油化工生产相关的水处理、有机溶剂混合物分离、空气分离、天然气脱湿和脱除CO2等方面的应用,分析了膜分离技术的优缺点,并指出其发展前景。     

油水分离膜的研究新进展

对含油污水处理中应用日益广泛的油水膜分离技术的研究进展作了综述，论题如下。引言：膜分离方法，优点和分类；油水膜分离机理：膜分离，膜分相及传质机理；油水分离膜：特性，聚合物疏水膜和亲水膜，陶瓷膜和各种无机氧化物膜，有机膜的表面亲水化改性；影响分离效果的主要因素：操作压力，操作时间，污水含油量，膜厚度，温度，膜表面流体流速，膜制作方法，电解质和表面活性剂，表面粗糙度。参39。     

Membrane contactors for biogas conditioning

Membrane-absorption method for biogas separation that combines advantages of both absorption and membrane separation methods is presented in this study. Gas-liquid membrane contactors (MCs) with a nonporous highly permeable membrane as a key element constitute the basis of the proposed separation system. Mathematical modeling of the separation system has been conducted, optimal values of the operational parameters have been found, and a pilot scale membrane-absorption separation unit was designed and constructed.     

Hybrid technology for separation of oil-in-water emulsions combining coalescing filtration and microfiltration

A new approach to the separation of oil-in-water emulsions using coalescing filtration and membrane separation has been studied. The problem of membrane fouling during emulsion separation and fouling control methods are considered. A hybrid technology of separation of dilute fine oil-in-water emulsions has been developed. The membrane fouling reduction by coalescing filtration has been evaluated.     

低渗透油田回注水膜分离技术的研究

低渗透油田回注水膜分离技术是一项固膜分离技术,针对采油污水的回注处理而研发,也可对地表水和地下水进行处理。该技术主要应用于低渗透油田回注水处理中。通过对膜分离技术的研究,确定膜性能的主要技术参数和对膜及膜组件的选择与膜运行性能的研究,得出周期内膜出水量与跨膜压差变化关系与膜通量与跨膜压差关系,用试验的方法确定膜设计通量,并在现场应用中得到检验。解决了以往研究中出现的膜污染严重、清洗频繁、回收水率低的难题。     

用梯度硅藻土膜分离CO_2/N_2混合气

用梯度硅藻土膜管分离CO2 /N2 混合气 ,实验发现硅藻土膜对CO2 分子有亲合吸附作用 ,分离效果好 ,有高的分离因子 ,但渗透通量小。大的膜孔径和高的二氧化碳浓度不利于CO2 分子在硅藻土膜上的亲合吸附 ,分离效果不好 ,分离因子小 ,但有大的渗透通量。孔径沿径向由大到小逐渐梯度变化的膜结构能获得高的气体渗透通量和好的二氧化碳分离效果。合适的CO2 浓度范围为体积分数小于 15 % ,最佳气体渗透通量为 0 19mol/s/m2 。孔径 0 1μm的梯度硅藻土膜管有良好的CO2 分离性能 ,在通量 0 19mol/s/m2 ,原料气中CO2 含量为 10 %时 ,分离因子可达 4 3,CO2 的气体渗透速率为 3 2× 10 5mol/s/m2 /Pa。     

空气膜分离过程中非理想现象的研究

引入了一个总包参数-气体膜分离过程的理想度N_i,以富氧膜分离过程为例定量研究了实际分离过程与理想过程的差别。实验结果表明各种非理想因素的存在影响膜分离器的分离效果。     

炼油厂干气分离氢气装置的工艺设计

针对中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司炼油二厂干气分离项目的工艺特点,对3种气体分离技术（即膜分离法、深冷法和变压吸附法）进行了方案比选。对比后认为本项目采用膜分离法最优。本工作对该膜分离氢气装置进行了工艺设计,包括：生产方法及技术来源、工艺流程说明、生产控制及工艺指标、物耗和能耗等。     

一种旋流+膜联合油水分离器流场数值模拟

相对于单原理油水分离方法而言,利用旋流+膜联合原理进行油水分离是一种新的油水分离方式。为提高井下油水分离性能,探讨一种联合原理的油水分离器。建立旋流+膜联合油水分离器的物理数学模型,并用数值模拟的方法计算其中的流场分布规律,针对不同分流比、入口流速和入口含油体积分数对其性能进行系统研究。结果表明：分流比的变化影响第一级和第二级出油口相汇流动规律,应用时应进行性能核算从而保证两级分离的效果;随着入口流速的增大,旋流+膜分离性能逐渐更优,若流速过低,则旋流+膜分离性能较差;随着入口含油体积分数增大,旋流所分离的油相占比减小,留给膜分离的油相占比增大,即含油体积分数较大时,旋流+膜联合油水分离的应用更有必要。     

表面活性剂在分离过程中的应用

介绍了表面活性剂在膜分离,萃取分离,吸附分离,泡沫分离中的应用。