小方坯连铸机净循环冷却水水质稳定技术

北京钢铁设计研究总院与昆明钢铁公司合作,于一九八一年底在试验室进行了静态筛选及动态模拟试验,确定了生产中使用的净循环冷却水水质稳定药剂配方。昆钢炼钢厂小方坯连铸机净循环冷却水系统从一九八     

浅层砂过滤器在钢铁企业炼钢精炼工艺浊循环水系统的应用

简要描述了钢铁冶金企业炼钢单元精炼工艺浊循环水系统的传统水处理方法,着重介绍了一种新型浅层过滤处理方法,对各种不同处理方法的优缺点进行了对比分析,对节水型浅层砂过滤器的特点及优势进行探讨,并结合其在工程实践中的应用实例,就如何进行精炼浊循环冷却水处理工艺设备的节水节能设计展开讨论。     

钢铁企业节水措施的实践与探索

针对安钢供水系统存在的问题,通过采取结构、技术、管理等节水措施,水资源利用水平显著提高,实现生产废水"零"排放,达到"节水型企业"用水标准,并探索下一步的节水措施,为钢铁企业节水工作提供借鉴。     

会议通讯

应云南冶金总公司邀请,以越重工部钢铁总公司副总经理范志德为团长的越南钢铁总公司代表一行5人,于1992年6月18日至24日对云南冶金工业进行了考察访问,并就由云南冶金总公司帮助越南太原钢铁厂技术改造和合作开发保河铁矿的有关技术和经济指标问题达成一致意见。越南代表团考察访问期间,由中方人员陪同,参观了昆明钢铁公司的整个生产流     

钢铁材料深冷处理的研究进展

深冷处理技术是一种以提高金属材料性能和使用寿命为目标而兴起的金属冷处理工艺,目前广泛用于钢铁材料、非铁金属材料以及复合材料的处理当中。本文主要从耐磨性、硬度以及尺寸稳定性三个方面介绍深冷处理对于钢铁材料性能的提升,并对深冷处理技术的未来发展前景和其它潜在应用进行了展望。     

钢铁冶金行业用水节水研究

从两个方面进行了用水节水阐述。一是政府行政主管部门应进一步发布新政完善环境保护体系,同时加大力度执行,做到"执法必严违法必究"。二是积极推进各项节水技术研究,包括取水技术,钢铁冶金工序节水技术,循环水节水技术等。通过研究,以期我国的钢铁冶金工业能够快速走上节能减排环保低碳之路。     

炼铁工艺几个值得注意的技术动态

第三届中国国际钢铁大会暨第九届中国国际冶金展览会于2004年6月6～10日在上海召开．6月6～7日在上海国际会议中心举行了提高企业竞争力研讨会。6月9～10日在上海新国际博览中心举行了技术交流会．交流钢铁生产从原料、炼铁、炼钢、热轧到冷轧及后处理流程中的工艺、装备、自动化、信息化、节能、节水、环保等新技术。炼铁专业方面，Danieli Corus介绍了其先进的内燃式热风炉设计技术。     

钢铁业面临智能技术的挑战

钢铁生产企业的未来发展方向是一项全球性的既是工业界也是学术界的研究课题。其研究重点包括:①向21世纪迈进——建立智能型钢厂;②应用怎样的智能系统技术来实现可持续发展的战略目标;③如何开发和应用智能系统技术处理钢铁企业从生产到营销过程中的关键问题。 在以后的几年中,全球在信息和计算机技术革命过程中,钢铁生产企业的高层管理人员将会怎么     

钢铁全流程和一体化工艺技术创新方向的探讨

钢铁工业是典型的流程工业,必须针对每一个工艺环节,进行全流程、一体化控制。从钢铁材料生产工艺设计,钢铁工艺流程的选择、配置及其优化,钢铁材料组织性能预测与控制,钢铁工艺控制窗口的优化位置,短流程技术,流程简化,钢铁生产智能制造等方面进行了探讨,期望能抛砖引玉,引导钢铁工作者提出创新思想,开发创新技术,推动钢铁行业的供给侧结构性改革,加快建设创新型钢铁企业。     

冷却造渣剂的研究与应用实践

冶金固废的综合利用是实现钢铁联合企业固废零排放的关键环节,介绍了一种利用烧结机工艺处理各类冶金固废技术,并对产品进行了在转炉使用的工业生产实践。结果表明,烧结机处理冶金固废从理论和实践上可行;生产的冷却造渣剂在转炉使用效果良好,促进了转炉化渣,能够替代部分球团矿,提高了脱磷率、金属收得率,降低了氧气消耗,对钢水硫质量分数影响甚微;具有较好的经济和社会效益,在冶金行业具有推广价值。     

莱钢高炉节水措施的探索

莱钢高炉水系统存在诸多问题,如耗水量大,安全性差等。从加强企业节水管理,优化高炉供水工艺、应用高炉循环水节水技术以及稳定水质方面进行了探索,从而有效减少了高炉冶炼的用水,促进企业节能减排工作的发展。     

凌钢钢渣处理生产实践

介绍了凌钢钢渣处理生产工艺流程、主要设备性能参数及钢渣处理关键技术环节,包括高温钢渣运输、焖渣效果控制、磁选设备安装和布置等,同时介绍了钢渣处理所回收产品的种类和用途,指出钢渣处理过程中存在的问题并提出了解决措施。实践结果表明:凌钢钢渣处理生产线经多次技改后,工艺布置合理,处理效果好,运行费用低,有效解决了钢渣外排带来的经济损失以及环保问题。     

昆钢钢渣磁选工艺设计及生产实践

简要介绍了昆钢炼钢厂钢渣的性质,选矿工艺流程,包括预处理、磁选精矿、尾矿深加工流程,具体分析了昆钢钢渣处理生产中出现的问题及解决方案,最后从经济效益、社会效益和环保效益分析了选矿设计的可行性。     

转炉干法除尘控制技术

介绍了转炉煤气干法除尘技术的工艺过程,比较了湿法除尘技术和干法技术的各种效能,指出了干法除尘技术更适合我国冶金行业的要求。重点说明了昆钢新区2*120 t转炉将采用的干法除尘的主要设备及自动控制技术的特点和控制方法。     

一钢公司不锈钢炉渣处理工艺设计

一钢公司不锈钢炉渣处理选用了一种适合大规模钢铁生产、先进可靠的新工艺。通过一次喷水冷却、二次金属回收、尾渣综合利用等一系列处理流程,充分回收不锈钢渣中的铁及镍、铬等其它贵重金属,综合利用非金属尾渣,而且能使粉尘、噪音及Cr^6 有害物降至最低。     

太钢不锈钢工程废酸综合治理自动控制系统

针对太钢不锈钢工程中的废酸具有废水量大、污染物含量大、危害大、污染物成分复杂且变化大等特点，设计了以SIEMENS S7-400PLC为核心的废酸综合治理自动控制系统。介绍了该系统的组成及功能，着重分析了废酸中和的软件控制算法。现场运行表明，该系统稳定可靠，操作方便，维护量小，处理后的废酸各项指标达到了国家排放标准，对同行业的生产进步将起到示范和推动作用。     

闸阀挡渣工艺技术在安钢150t转炉上的应用

为满足冶炼超低磷钢等高附加值钢种的需要,安钢第二炼轧厂3号150 t转炉引进了闸阀挡渣工艺技术。文章介绍了该挡渣系统的设备、工艺、使用情况、存在的问题及应对措施等。实践表明,该挡渣系统运行稳定,基本达到了设计的功能要求,为今后冶炼高附加值品种钢奠定了基础。     

冷轧含油乳化液废水处理新思路探究

借鉴国内最新技术研究成果，结合武钢某冷轧含油乳化液废水处理实例，探索一种将气浮、超滤、生化合理组合，并能灵活控制的新处理思路。经系列工业化试验表明，此工艺投资省、运行成本低，能很好解决冷轧含油乳化液废水COD达标排放问题，排水CODCr小于100mg／L。     

宝钢1~#高炉大修改造中新采用的节能措施

介绍了我国首座4000m3级大型高炉于第一炉结束后大修期间所采用的新节能措施，主要有中心加焦，一次均压煤气的回收，INBA法水力冲渣技术和喷吹煤粉等。说明宝钢在高炉炼铁领域中节能降耗方面为步入世界先进行列作出的努力。     

重钢钢渣处理场的设计

介绍重钢鱼鳅浩钢渣场的改造设计,钢渣经喷水冷却,堆存粉化,分段作业;平、转炉渣分坑处理;渣罐可自动或它动倾倒;有渣罐喷涂站等,处理工艺合理。渣场既满足当前生产需要,又能顾及今后生产发展。从根本上解决重钢的“渣山”,充分利用二次资源,取得变废为宝的效果。