钢领钢丝圈对成纱质量的影响

为提高成纱质量,降低细纱断头率,用好钢领、钢丝圈,介绍两者的技术要求、种类及特性,通过纺纱实例对比其合理选配对纺纱张力和成纱质量的影响,阐述了钢领、钢丝圈的管理要求。指出:钢领、钢丝圈的选配对成纱质量、生产成本和生产效率有较大影响,纺纱企业须根据生产实际合理选用;应用时应注重二者使用寿命、对纺纱品种的适应性和锭差的一致性,合理选配钢领、钢丝圈并加强管理,是提高生产效率、提高产品质量、保持生产稳定的前提。     

赛络纺纱钢领、钢丝圈的选配实践

为了提高赛络纺纱成纱质量,减少细纱断头,从钢领、钢丝圈的种类,卷绕过程中对纺纱的影响及其运动配合等诸多因素出发,论述了钢领、钢丝圈的选配原则,重点阐述了赛络纺纱钢丝圈运动形态的变化及钢领、钢丝圈的选配要求,通过纯棉、非棉纤维纺纱的选配实践,指出赛络纺纱线毛羽少,结构紧密,应根据纺纱纤维性能和纺纱特点,以纱线通道通畅降毛羽、运行平稳少断头、散热良好延长使用寿命为原则对钢领、钢丝圈进行选配。     

布雷克钢领钢丝圈的使用体会

分析布雷克钢领钢丝圈在使用过程遇到的问题和注意事项。简述了钢领钢丝圈对纺纱的影响。在对钢领直径和钢丝圈质量、弓形进行优选的基础上,做好钢领钢丝圈的上机准备和磨合工作,并对钢丝圈磨损通道和纱线磨损通道进行科学分析与调整,保证了成纱质量。认为:布雷克钢领钢丝圈的合理选型和科学磨合可以有效提高成纱指标。     

钢丝圈选用浅谈

成纱的质量,不仅与前纺质量有关,而且在相当程度上与钢领、钢丝圈这纺纱两大元件的选配有很大的关系,选配不当会造成钢丝圈运转不稳,气圈波动,钢领和钢丝圈的磨损严重而造成飞圈,拎头困难,羽毛纱严重……。所以在纺纱过程中如何选配好钢丝圈是很重要的,它直接关系到细纱的质量和工人的劳动强度。     

钢领钢丝圈配置对毛羽的影响

随着纺织产品的不断更新变化 ,特别是纯棉精梳产品的高档化发展 ,对精梳针织用纱的风格和毛羽也提出了新的要求 ,这几年来纺纱厂和纺机器材厂都在不断努力 ,为改善纱线的毛羽问题作了深入广泛的探索和实践。成纱毛羽的形成有许多因素 ,但主要形成于细纱工序 ,而增长于络筒工序。如何在细纱工序减少毛羽的产生 ,除了合理选配原棉 ,控制在制品短绒的增长 ,掌握好温湿度 ,优化纺纱工艺外 ,关键是合理选配和使用钢领、钢丝圈。钢领是选配钢丝圈的依据 ,而正确合理选配钢丝圈是用好钢领的重要方面。提高细纱锭速 ,降低细纱断头以及改善成纱毛羽都…     

钢领与钢丝圈的应用及发展

为了提高纺纱质量、减少千锭时断头,介绍了钢领、钢丝圈的型号规格、要求及选配方法;从上机前管理、使用管理、周期管理及日常使用注意事项等方面详述钢领与钢丝圈的精细化管理要求及其对纺纱生产的影响;从适应性、配合状态及表面处理等方面探讨提出二者的发展趋势。指出:纺织企业应依据原料、纺纱品种、纺纱号数以及生产实际等合理选配钢领、钢丝圈,并对二者进行精细化管理;制造企业应配套研发钢领与钢丝圈,提高二者的匹配性能,注重提升表面处理技术,以更好地发挥其配套性能,稳定纺纱质量;满足纺纱断头少、成纱质量好的要求,产品适应性强、适用高速纺纱、寿命长等是钢领与钢丝圈的发展方向。     

成纱毛羽的影响因素及控制措施

探讨影响环锭纺纱毛羽的因素及控制措施.通过分析纤维长度和细度,清棉、梳棉、精梳落棉,粗纱捻度.细纱锭子速度、钳口大小、钢领、钢丝圈,络筒工艺参数对成纱毛羽的影响,指出:环锭纺纱毛羽的产生与纺纱原料、工艺配置、纺纱专件使用状况等诸多因素有关,其重点在细纱和络筒.减少毛羽首先要合理配棉,控制好原料细度和短绒;合理配置前纺工艺及落棉,控制半成品短绒含量;正确选配粗纱捻系数、细纱速度、钳口等工艺参数;合理选配和使用钢领、钢丝圈;选用金属槽筒并合理配置络筒速度和张力,可使成纱毛羽得到有效的控制.     

钢领、钢丝圈的选配和使用

钢领、钢丝圈是棉纺高速生产的重要元件。根据钢领、钢丝圈工作特性,合理选配、正确使用,对提高车速、减少细纱断头、减轻值车、落纱工人劳动强度,延长钢领、钢丝圈寿命,实现优质、高产、低消耗有着重要的作用。一、我厂历年来配用钢领、钢丝圈及速度概况: 详见表1。     

钢领钢丝圈的发展趋势与应用

近年来，钢领钢丝圈的技术进步体现在制造材质提高、加工设备升级、表面处理技术的改进。文章介绍了高性能钢领和优质钢丝圈的质量升级目标、钢领钢丝圈必须具备的条件及钢领钢丝圈的合理选配。钢领与钢丝圈配合使用时要处理好钢领直径与锭子速度关系、钢领钢丝圈使用周期与成纱质量关系、细纱断头与锭子速度关系、纺纱品种与配套使用钢领钢丝圈关系等。     

钢丝圈重量对包芯纱毛羽和强力的影响

钢丝圈是环锭纺纱的高速元件和关键部件,直接影响纺纱生产水平和产品质量。随着细纱高速化的发展,钢丝圈及其与钢领配合是否合理对成纱质量有较大影响,它们对产品质量的影响主要是指纱线毛羽,纱线毛羽的30%~40%是由钢领和钢丝圈造成,毛羽又直接影响纱线强力。以T/C 48.6tex包芯纱为例,研究不同型号(重量)钢丝圈对包芯纱毛羽和强力的影响规律。     

竹节纱用钢领钢丝圈的选配实践

针对钢领、钢丝圈选配存在的内在和外在因素进行分析,指出:细纱机纺竹节纱时,粗节和细节交替通过钢丝圈.钢丝圈如果回转不平稳,则纱线张力波动大,故应合理选配钢领和钢丝圈,以减少纱线毛羽和细纱断头.选配的钢领应表面硬度高、耐磨性好、防腐蚀性好.钢丝圈型号应根据钢领型号来选配,钢丝圈号数应根据纱线品种、纱线线密度、钢领直径、锭...     

钢领钢丝圈对纱线毛羽影响的分析

探讨钢领钢丝圈对纱线毛羽的影响.通过钢领铜丝圈的使用时间及使用周期、相互配套、钢丝圈型号、钢领直径及表面状态等方面对成纱毛羽的影响试验分析.指出:钢领钢丝圈的使用时间是影响成纱毛羽的首要因素,要根据运行进入衰退期后出现毛羽大幅度恶化的特点,确定合理的使用周期,以保持成纱毛羽的稳定:需根据纺纱品种及相关工艺条件选用适宜的钢领类型、直径以及与之相配套钢丝圈型号,以使成纱毛羽保持较好的水平.     

钢领对纺纱张力变化影响分析

为研究环锭细纱机钢领对纺纱张力的影响,以科学合理地使用钢领,介绍纺纱张力测试基本原理及基于此设计制造的纺纱张力装置,通过使用4家企业制造的钢领纺纯棉色纺14.8tex纱,在线使用测试装置测试其磨合期、纺纱稳定期及不同使用年份的纺纱张力均值、标准偏差、张力变化CV值、极差,并绘制纺纱张力变化轨迹图、检测纱线条干、毛羽,以分析钢领状态对成纱质量的影响。结果表明:在线纺纱张力检测装置可满足纺纱产品多元化、多品种、小批量现状;在线检测数据可有效分析钢领运行质量、毛羽数量及产生原因,科学判断钢领使用寿命和选配钢丝圈,适应大数据、智能化生产的新形势。     

镀氟钢丝圈的使用效果

钢领、钢丝圈的合理配置有利于提高纺纱质量 ,降低断头率。钢丝圈使用周期短 ,更换频繁 ,用量大 ,若钢丝圈质量出现批次差异或个体差异 ,将会造成纺纱质量波动。进口钢丝圈质量稳定 ,寿命长 ,但价格太高。根据我公司实际生产情况 ,我们选择了国产镀氟钢丝圈 ,对于提高成纱质量效果显著。( 1 )使用寿命延长 ,纺纱质量稳定在高速纺纱中 ,纱线受到钢领、钢丝圈的作用极易起毛、刮伤和刮断 ,且摩擦产生的热量会使钢丝圈受损 ,造成纱线毛羽和棉结的增加 ,甚至使纱线表面纤维处于半熔融状态 ,钢领板上出现粉末 ,钢丝圈产生糊斑 ,纱线产生“满天星…     

陕西纺织器材研究所表面镀覆钢丝圈热销纺织厂

钢丝圈表面镀覆工艺是指用化学方法对钢丝圈表面进行镀覆处理以期降低钢丝圈与钢领和纱线间的摩擦系数 ,减少钢丝圈对纱线和钢领的磨损 ,延长钢领和钢丝圈的寿命 ,同时减少停车 ,节约人工 ,提高生产效率 ,降低纺纱断头 ,提高成纱的质量。镀覆钢丝圈适纺各种纤维及混纺纱。纺纱试验表明 :经镀覆处理后的钢丝圈使用寿命 ,纺纯棉时可达 35天左右 ,纺涤棉时可达 60天左右 ,纺粘胶纤维不少于 15天 ,纺纱断头减少 1/ 3。镀覆钢丝圈具有优异的防锈蚀性能。裸置于常温 ,空气湿度小于 95%的自然条件下 ,镀覆钢丝圈不会生锈。这一特性为南方潮湿地区储…     

消除纺纱钢领板落白粉的途径

我公司细纱车间在纺Ｔ/Ｃ 6 5 /35× 2 0 .8ｔｅｘ纬纱时 ,钢领板上落白粉现象较重。开车不长时间即发现钢领板上落下一层白粉 ,并且空中也有飞短纤维现象 ,严重影响成纱质量 ,对职工健康也不利。分析落白粉原因 :钢丝圈工作时的温度较高 ,使易熔融的涤纶纤维的熔结物粘附在钢领上 ,干扰了钢丝圈的正常运行 ,引起纺纱张力突变 ,使纱线通道与钢领磨损缺口不时交叉 ,导致纱发毛 ,落白粉。为了消除纺混纺纱时钢领板落白粉现象 ,应减少钢丝圈产生的热量以降低钢丝圈的工作温度。钢丝圈号数大 (质量大 ) ,摩擦力大 ,运转时产生的摩擦热量多 ;钢丝…     

腈纶与纤维素纤维混纺用钢领钢丝圈的选配

为解决腈纶与纤维素纤维混纺面料横档问题,介绍腈纶纤维弹性好、膨松性好、织物有毛型感且同号数的腈纶纱比棉及涤棉纱略粗的特性,分析毛羽是造成腈纶与纤维素纤维混纺面料横档的原因;优选纺纱用钢领、钢丝圈且进行成纱指标对比。指出:选配钢领、钢丝圈时应保证纱线通道宽畅,减少对纱线的摩擦;PG1-4054型钢领配TPJM1EMgc型钢丝圈,使纺腈纶/莫代尔70/30 11.66tex赛络紧密纱1mm毛羽指数得到改善;环锭细纱机锭速控制在15kr/min以下,有降低毛羽的效果。     

钢领钢丝圈纺制高品质纱线的思考

为了用好钢领钢丝圈并纺制高品质纱线,提出管理+制度化的理念,从把好进厂关、纺纱使用关和客户关,以及优化自动络筒工序电清工艺、跟踪观察纱疵变化确定钢领钢丝圈使用周期和日常生产中钢丝圈的管理等方面,分析钢领钢丝圈选型配套和管理对高品质纱线质量和布面效果的影响。指出:应用钢领钢丝圈纺制高品质纱线,技术工艺是手段,管理才是保障;纺纱企业应加强制度化建设,确保钢领钢丝圈管理到位,并全面、系统进行精准布局、配套使用,以保证客户的满意度和实物质量。     

新式通用钢丝圈

苏联研制出一种1—5—C 型新式通用钢丝圈,用于纺制棉纱和纤维长度为40毫米的化纤纱。这种钢丝圈具有矩形圈形和弓形截面,在开时可保证纱线使钢丝圈在钢领上具有良好的运转条件和较好的自调作用。钢丝圈圈形和截面尺寸的选配保证了钢丝圈与钢领的接触面积大,钢丝圈磨损最小。为改善钢丝圈与钢领和纱线的接触条件,钢丝圈表面镀镍。     

钢领钢丝圈应用与管理探析

为了提高纺纱质量,做好钢领、钢丝圈的选配工作,降低其消耗,介绍纺纱企业对二者的要求,从钢领制造厂家及性价比、种类、边宽和内径等方面进行综合分析,结合钢丝圈材质与制造厂家、截面、圈形、号数等对钢领、钢丝圈进行选型,阐述二者试用操作以及存放、上机前检查、领用、更换周期、上机等相关技术要求;分析纺制高品质纱线出现的不适应高速、钢丝圈挂花、纺纱断头多和毛羽多等问题产生的原因。指出:钢领、钢丝圈对生产生活、产品质量影响很大,纺纱企业应根据产品结构、生产现状等综合考虑、认真试用、慎重选型;用好钢领、钢丝圈须严格按照使用周期、存放条件和上机要求,规范管理、注重查验,及时解决生产中的问题,确保实现纺纱生产生活稳定、高品质纱线质量长期稳定。