我国皮革化工发展史记(续)

因为氯丁胶物美价廉,我国制鞋生产所用的外底用胶长期以来一直以氯丁胶为主.然而到20世纪80年代,由于鞋用材料的多样化,第一代氯丁胶已不适应底材粘合的要求了,随之出现了接枝改性的一元、二元、三元及四元氯丁胶,基本解决了各种硫化橡胶底、TPR底与鞋帮的粘合问题.但对于粘合PVC及PU底则不行了,仍得使用PU胶才能解决问题.最初氯丁胶所用的溶剂是苯,溶解性极佳,胶粘剂的性能也较容易控制,但是苯的毒性大,后改用甲苯作溶剂,甲苯虽然毒性比苯小多了,但还是污染环境.     

提高TPR、改性PVC鞋底粘合牢度的作法

我厂系出口创汇企业,从客户手中接单较多,鞋用材料更新较快,这就要求不断改造生产工艺。如对当前流行的TPR底和改性PVC底,鉴于用一般氯丁胶粘合的效果不佳,我们通过研究分析和多次试验,对这两     

接枝型氯丁胶粘合剂在胶粘皮鞋中的应用

本文研究接枝型氯丁胶粘合剂的性能、粘合机理、工艺技术及应用。指出接枝型氯丁胶粘合剂完全适合胶粘工艺技术要求,并且对聚氨酯材料的粘合有着优异的效果,有益于推广和应用。     

氯丁胶与甲基丙烯酸甲酯接枝聚合胶粘剂的研制

氯丁胶与甲基丙烯酸甲酯接枝聚合胶粘剂的研制北京橡胶工业研究设计院黄永炎制鞋工业的技术人员都会知道，含有增塑剂的聚氯乙烯（ＰＶＣ）人造革的粘着是十分困难的。即使性能最好的氯丁胶粘剂，也难以使之与其它鞋用材料牢固地粘合。但是若将氯丁胶（ＣＲ）与甲基丙烯酸...     

有关无苯氯丁胶浆的探讨

近年来氯丁胶浆作为粘合剂使用已成为目前主要粘合材料之一.它应用比较广泛,价格比较低廉,是一种比较受欢迎的粘合剂.从皮鞋行业来看目前粘合鞋有了比较大的发展.据统计粘合鞋的产品约占皮鞋总产量的60%以上.且绝大部分采用氯丁胶浆为粘合材料.但目前所使用的氯丁胶浆绝大部分以甲苯为主要溶剂.甲苯为对人体有较大毒害的物质,而胶浆在使用过程中作为溶剂的甲苯基本上都要排放到大气中.因而产生了对大气的污染和对操     

一次刷胶用的氯丁胶配方

以HT、HII、IIXK等型号的纳特橡胶为基料的氯丁胶已广泛应用于皮鞋、胶鞋、充革布鞋和各种针织物鞋的零部件装配粘合,这种胶粘剂的最大缺点是结晶能力太强,而且,随着粘合剂浓度的提高,其结晶形成也急剧增强。使用低浓度(12～18％)粘合剂作一次性刷胶又不能保证胶膜具有足够的厚度,因此用这种胶粘剂粘合靴鞋大底时,必须刷两遍胶,即先刷一次经过稀释     

四川省皮革学会成立

四川省皮革学会于1981年n月在成都市成立。陈希深当选为理事长,徐明骥、林文松、吴永声、杨晦明、徐祖德当选为副理事长。会上有8位学者、专家、工程技术人员就开发本省资源,合理布局专业化生产;国产植物揉料速揉底革;国内外制革废水处理及今后设想;影响皮鞋氯丁胶粘合强度的因素;     

有机卤化法——制鞋粘接表面处理新技术

我国制鞋行业在粘接前,对各种橡胶大底的处理方法以往普遍采用机械拉毛的方法,所采用的胶粘剂是氯丁胶。随着制鞋工业的发展,热塑性橡胶底、PVC改性橡胶大底及其它合成材料在大底中的用量逐渐增加,如再用上述方法处理,用氯丁胶作为胶粘剂已日趋陈旧。一种新的处理工艺——有机卤化法,并采用聚氨酯胶粘剂作为新的胶粘体系,用来改善和解决当前制鞋行业粘接中的困难问题。     

制鞋粘胶用有机卤化法的新技术

我国制鞋行业胶粘皮鞋所占比例越来越大,在粘接前对各种橡胶大底的处理方法,现普遍采用机械拉毛的方法。所用的胶粘剂是氯丁胶。随着制鞋工业的发展,热塑性橡胶底、PVC 改性橡胶大底及其它合成材料在大底中的用量渐渐增加,仍用上述处理方法,用氯丁胶作为胶粘剂已日趋陈旧,一种新的处理工艺——有机卤化法并采用聚氨酯胶粘剂作为新的胶粘体系,用来改善和解决当前制鞋行业粘接中的困难问题。     

氯丁胶胶粘皮鞋脱胶团素一百例

胶粘剂是一种能把两物体表面紧密地连接,起到传递应力,能满足一定物理、化学性能要求之物质。以胶粘剂实现的连接称之为胶接。胶粘皮鞋是通过专用的粘合剂,将天然皮革或各类作为帮面、内底的合成革,人造革与橡胶底(天然拷底革或热塑材料底)互相胶接而成的一种日常生活用品。影响胶粘皮鞋的粘合强度,造成脱胶的因素很多。这里我们将采用粘接型氯丁胶胶粘剂为主的胶粘皮鞋工艺中总     

热塑丁苯橡胶的粘合和粘合剂热塑橡胶的研制及其在制鞋工业中的应用(Ⅲ)

一、前言用热塑丁苯橡胶作的鞋底,采用现在制鞋工业普遍使用的氯丁胶、聚氨酯胶是不能达到很好的粘合的。这主要是由于这些分子结构中具有强极性的胶粘剂和不具极性或很小极性的热塑橡胶之间没有亲合力,因而粘合不牢。为了解决这个问题,我们曾经采用所谓“卤化处理”的方法获得了良好的效果。然而,这个方法由于对操作者健康的危害以及环境保护等方面的原因,限制了它的使     

真皮大底精品鞋大底手工缝制工艺

真皮大底高档精品鞋的沿条与鞋帮缝合后,就要用手工将沿条与大底缝合,完成大底与沿条的缝制工作.缝制大底前要对内底进行装勾心、填芯及裁剪、通片、开槽、印标等处理,然后将大底与沿条粘合固定,再进行手工缝制.     

回弹效应对胶粘皮鞋帮底粘合牢度的影响

本文根据胶粘皮鞋外底材料的特性,从力学的角度分析了压合进外底的受力和变形以及回弹效应对帮底粘合牢度的影响,并提出了一些防止措施。 胶粘皮鞋以其质轻、适时、花色品种多、制作工艺方法简单等突出优点而得到人力发展并受到人们的普遍欢迎。但是,帮底粘合不牢,以致在穿用中经常开胶是其最常见、最主要的质量缺陷。为此,制鞋工作者做了大量的试验研究。一般认为,粘合表面的几何形态、胶粘剂的特性、粘合时的工艺条件等都对粘合牢度有一定的影响。 本文根据粘合过程中皮鞋外底材料的特性,从力学的角良定性分析了压合过程中安鞋帮底的受力和变形,认为回弹效应对粘合牢度亦有较大影响。     

成鞋粘合性能检测方法研究

主要研究成鞋粘合性能检测方法,包括帮底剥离强度检测法、鞋帮拉出强度检测法、帮底粘合强度整鞋检测法和帮底粘合强度分段式检测法,比较与分析这4种试验方法的优缺点和差异性。     

影响皮鞋胶粘强度的因素分析

前言目前的国际国内皮鞋市场上，冷粘皮鞋一直占有相当大的市场份额；而在众多的皮鞋质量事故投诉当中，“脱胶”问题始终占据较大的比例，这是一个困扰消费者和生产厂家的棘手问题。众所周知，皮鞋的胶粘强度只能藉着控制生产过程加以保证，而无较好的检查办法，除非是破坏性试验。因此，深入了解帮底粘合结构，全面分析影响粘合强度的因素，具有特别重要的现实指导意义。如图所示，帮底粘合结构比较复杂，主要包括：帮和底，帮底表面，帮底与胶粘剂接触的界面，以及受界面影响较大的胶粘剂层。决定这种粘合结构的强度主要有两大因素：一是…     

布料粘合技术逐渐流行

粘合技术近年来逐渐流行。用粘合布料生产出来的衣服带有双面效果 ,包括不同的质感和颜色 ,其千变万化的搭配可为讲究衣着的人士在沉闷中带来新鲜感。消费者的购买欲除了来自时装设计以外 ,颜色和质感也很重要。用粘合布料生产出来的衣服可以“一件当两件穿”,能表达出不同的质感。香港一位时装设计师表示 ,粘合布料的特点是一种布可造出两种不同的感觉及双面效果。在颜色方面 ,可做到衣服的底面有不同颜色 ,如面用深色 ,底用鲜艳颜色 ,而底面之间则用胶粘合。传统上班穿着的西装给人一种严肃的感觉 ,而用粘合布料制作的西装可给人一种新的…     

浙江检验出鞋类产品帮底脱胶致返工延误出口

前不久,浙江温州检验检疫局工作人员在现场检验出口鞋类产品时,连续发现两家企业的3批、232箱、3130双PU胶粘鞋因帮底脱胶导致返工整理而延误了出口。脱胶主要原因是帮底粘合强度不符要求。据了解,帮底粘合强度是影响鞋子穿用时最主要的物理耐用性能之一。按照鞋类检验规程SN/T1932.2-2010要求,皮鞋的帮底粘合强度须满足每毫米不小于2牛顿的力。今年上半年的实验室统计数据显示,帮底粘合强度不合格占抽样皮鞋不合格原因的55%。据分析,在酷暑天气条件下,脱胶     

LDJ—121 LDJ—233氯丁胶并用作胶粘皮鞋大底初探

以天然橡胶和丁苯、顺丁胶并用生产皮鞋橡胶底,国内已十分普遍。本试验的出发点是:为适应胶粘皮鞋穿着的特殊要求——耐曲挠、耐磨、优良的成鞋剥离强度的需要,采用两种国产氯丁橡胶试生产胶粘皮鞋大底,这是制鞋行业中一个新的技术探讨课题。一、课题选择的理由 LDJ—233氯丁胶(类似国外WHV型)。系高门尼非硫调节氯丁胶,可添加大量填充     

服装粘合衬布用热熔胶浆料PAH的性能

介绍了服装粘合衬布用热熔胶光料ＰＡＨ的制备及特点，并对浆料的贮存稳定性，转移性及粘合性能进行了讨论。     

7900固化剂试用于氯丁胶胶粘剂中

今年年初由江苏省武进化工二厂提供了一种新型固化剂——7900粉末样品,进行胶粘皮鞋生产小试,与氯丁胶胶粘剂重量之比为3:100,氯丁胶胶粘剂中胶料与溶剂之比为1:3.5。试验结果表明,7900粉末作为固化剂加入氯丁胶胶粘剂中,经均匀搅拌,溶解速度快,无结团或颗粒状现象发生,不变色,刺激性气味大为减少。在胶粘皮鞋配底工艺中,胶粘剂的粘度适中,涂刷工艺性能