尿素装置的节能措施

介绍氨汽提尿素装置在优化生产，产能降耗过程中遇到的问题，分析问题产生的原因，提出改造方案并介绍改造后的运行效果。     

尿素装置氨汽提塔运行总结

介绍氨汽提法尿素装置高压汽提塔运行状况,总结历年来的重大工艺事件、重要改造和检修等方面的经验教训,通过设备内部更新改进、设备材质升级、安装方式变更等,使装置达到安稳长满优运行。     

尿素装置超低负荷运行总结

中原大化集团有限责任公司尿素装置是从意大利斯那姆公司成套引进的,采用氨汽提工艺技术具有技术可靠,自动化程度高,耐腐蚀性能好,操作弹性大等特点。1990年5月投产以来,因受天然气的影响,系统负荷波动很大,一般在70％～110％之间。但在2003年1月9日至11日,系统却出现了10％～20％的低负荷。     

尿素装置中压系统稳定运行的探讨

介绍了兰州石化化肥厂尿素装置中压分解回收和氨冷凝系统日常运行的基本情况,提出一些生产中常见的问题,并对这些问题进行探讨,以求得到使装置的运行得到优化的一些方法。     

“18．30”工程尿素装置建设及运行

简要叙述了CO2汽提尿素工艺的特点及建设、运行情况，并与水溶液全循环法和氨汽提法尿素工艺作了对比。     

大型尿素装置工艺冷凝液的水解汽提法处理

阐述了大型尿素装置工艺冷凝液的危害、由来及其处理技术进展，重点介绍了水解汽提法及其在国内外大型尿素装置的应用情况。并对国内已建和新建大型尿素装置采用该法处理工艺冷凝液提出了一些建议。     

50m^3／h尿素深度水解装置运行总结

0前言 山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司（以下简称临猗分公司）现有4套尿素装置,其中3套采用水溶液全循环法、1套采用CO2汽提法,尿素总产量达1000kt／a。经过历年来改造,3套水溶液全循环法尿素装置尿素总产量已达600kt／a,其工艺冷凝液处理只有解吸系统而没有深度水解系统,解吸后的废液送往尿素循环水系统,使工艺冷凝液中的尿素无法回收。     

大型尿素装置联产三聚氰胺

论述了高压尿素法生产三聚氰胺的工艺流程和大型尿素装置与三聚氰胺装置联合生产的工艺特点,以及联产后对现有尿素装置的影响。     

氨汽提尿素装置蒸汽冷凝液系统改造

我公司尿素装置是国内第1套从意大利引进的采用司南普吉提公司技术的氨汽提工艺尿素装置,设计生产能力为1 760 t/d,1990年5月5日投产.1998年我公司建成12 kt/a的高压法三聚氰胺装置,2001年、2003年又分别建设了2套三聚氰胺装置,3套三胺装置的总年产量达到60 kt.     

斯纳姆尿素的低成本高效率技术

国际上权威性的汽提法尿素技术主要有二氧化碳汽提法和氨汽提法两大类 ,前者如荷兰斯太米卡邦 (Ｓｔａｍｉｃａｒｂｏｎ)法 ,日本东洋工程 (ＴＥＣ)的ＡＣＥＳ(ＡｄｖａｎｃｅｄＣｏｓｔＥｎｅｒｇｙＳａｖｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓ)法 ;后者有意大利斯纳姆普罗盖蒂 (Ｓｎａｍｐｒｏｇｅｔｔｉ)法。意大利工程公司斯纳姆普罗盖蒂尿素技术从1 960年第一次申请尿素生产工艺专利以来 ,在世界上已建成 90多套大中型尿素装置。斯纳姆普罗盖蒂是意大利埃尼 (ＥＮｉ)集团的一个子公司。近年来 ,又在中国海南省建设的富岛化工有限公司日产尿素 1 760吨 ,…     

浅析三聚氰胺运行对尿素生产的影响

简要概述三聚氰胺运行对尿素生产造成的影响因素,对此产生的问题进行分析,并进行一些技术改造。     

三聚氰胺装置与大尿素装置联产改造

河南煤业化工集团中原大化公司的尿素装置与三聚氰胺装置联产后,由于大量甲铵返回,造成系统的能耗和物耗大幅上涨。经过对系统进行分析和计算,制定了改造方案,进而实现了尿素装置高负荷、安全和经济的运行。     

尿素装置与多套三胺的联产

对常压法和高压法三聚氰胺装置与水溶液全循环法尿素装置联产方式进行了介绍,重点对常压法三聚氰胺装置与尿素装置联产时三胺厂甲铵液的3种处理方案进行了分析比较,确定选用中压解吸装置进行处理方案更为合适。对尿素装置与多套三胺装置联产过程中出现的问题及所进行的优化、改造进行了讨论。     

尿素装置高压设备的运行管理

影响尿素装置高压设备安全稳定运行的主要原因,是化学爆炸和设备腐蚀问题。通过工艺分析认为,设备化学爆炸的可能性较小,而设备腐蚀问题应该高度重视。回顾了几年来尿素装置运行情况,分析了加快高压设备腐蚀的原因,采取了措施,设备腐蚀加快趋势得到控制。     

三胺返甲铵液对尿素系统的影响与对策

针对尿素装置和三胺装置联运后,三胺小尿素装置未运行状况下,三胺返甲铵液对尿素系统工况造成的影响,对尿素系统进行工艺调整和部分设备改造,实现两套装置的优质经济运行.     

联产三聚氰胺对尿素装置的影响

大型尿素装置联产三聚氰胺后,因运行状况发生了改变,存在解吸水解系统超负荷运行、系统水平衡被破坏、水碳比升高、操作弹性降低、难度增大及消耗增加等问题,需在实际运行中探索解决的方法。     

改进型全循环法尿素装置设计运行总结

介绍了700 t/d改进型全循环法尿素装置的生产运行效果.从CO2转化率、蒸汽消耗、一吸系统热平衡等方面分析了该尿素装置的生产运行数据,并与CO2汽提法尿素工艺、UTI尿素工艺以及传统全循环法尿素工艺进行了对比.结果表明,改进型全循环法尿素装置吨尿素蒸汽消耗仅为985 kg,比传统全循环法尿素装置降低蒸气消耗610 k...     

高压法三聚氰胺装置与二氧化碳汽提法尿素装置联产利弊浅析

中国石油乌鲁木齐石化分公司化工厂高压法三胺装置由于配套小尿素装置甲铵预热器爆管损坏无法开车,且装置原设计运行不平稳、检修频率高、能耗高。鉴于这些原因,三胺装置和化肥尿素装置同时改造,两套装置原料互供,实现了高压法三胺装置和二氧化碳汽提法大尿素联产,大大降低运行能耗和原料损耗。     

18-30合成氨尿素装置运行总结

介绍了18万t/a合成氨、30万t/a尿素装置的总体配置;分析了装置运行中存在的问题;提出了新建装置设计、建设阶段应该注意的问题。     

高压法三聚氰胺装置刺刀管式反应器运行工况浅析

介绍了高压法三聚氰胺装置刺刀管式反应器的结构和工作原理;剖析了刺刀管式反应器运行中存在的反应器管束结垢、进出口管线堵塞、外管管束受损、刺刀管结晶堵塞及结垢等问题;提出了刺刀管式反应器的生产操作要求及注意事项.结果表明,通过优化操作,刺刀管式反应器运行工况良好,可连续运行300天以上.