新型载体树脂在色母粒中的应用研究

对不同熔体质量流动速率（MFR）的同种聚乙烯树脂在色母粒应用方面进行了比较。结果表明：载体树脂MFR的差别对色母粒的质量、加工性能和应用影响较大；高MFR树脂制备的色母粒，加工性能较好，颜料在色母粒中的分散程度较高，但对其他树脂进行着色的效果不理想。因此，应该从色母粒中颜料的分散和色母粒与着色树脂的相容性两个方面进行新型色母粒用载体树脂的开发。     

塑料色母粒通过技术鉴定

塑料加工厂要制成各种颜色的制品,必须经过着色,目前国内普遍采用干粉着色法,即将粉状颜料加入树脂中进行着色。该法由于颜料粉尘污染,分散不好等原因,国外已基本不采用,而是将颜料和树脂预先混合造粒制成颜料含量多的塑料色母粒,以塑料色母粒与树脂混合加工制成塑料制品。我     

可熔性聚全氟乙丙烯色母粒的研制

通过TG、DSC、高精度测色仪及SEM测试分析,确定了FEP色母粒中载体树脂、颜料和分散助剂的成分及三者的配比,FEP色母粒的加工设备和工艺条件,并将色母粒法与直接着色法进行了对比.实验结果为FEP色母粒中,载体树脂为熔体指数在4.5～8.5g/10min的FEP粉料,颜料为可耐380℃以上高温的无机颜料,分散助剂为分散剂D(Tm=204℃,Td=427℃);为满足FEP着色成品介电性能要求,颜料含量不可过高,且分散要好,进而确定了颜料与分散剂D的最佳添加量;双螺杆挤出机加工FEP色母粒较单螺杆挤出机的剪切及塑化更充分,利于颜料进一步分散.实验表明颜料在FEP着色成品中分散效果,色母粒法远优于直接着色法.     

聚全氟乙丙烯的着色及色母粒制备浅析

对聚全氟乙丙烯的着色进行了研究,分析认为先制备聚全氟乙丙烯色母粒再得到彩色树脂的方法优于直接着色,可使颜料在基体中获得更好的分散。重点讨论了制备聚全氟乙丙烯色母粒用载体树脂、颜料、分散剂及加工设备等几个方面的问题。     

未来色母粒发展方向

色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物；美国称之为颜料浓缩物或颜料制备物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。按照色母粒的用途区分，目前我国可生产塑料注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、纤维用色母粒以及多功能色母粒等类别。     

未来色母粒发展方向

色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物；美国称之为颜料浓缩物或颜料制备物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。按照色母粒的用途区分，目前我国可生产塑料注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、纤维用色母粒以及多功能色母     

无微不至 流光溢彩——Chem-art漆艺~液体色浆

<正>目前,塑料的着色方法主要有色粉、色母粒和预染色等,用塑料色浆着色是一种较新的方法。塑料色浆是分散在天然有机载体中的液体颜料。色浆也称为色油,与色母粒的原理相似,只是色浆是用油作为载体,而色母粒是用树脂作为载体。1色浆简介色浆是利用不同的颜料,通过对颜料表面处理、表面包裹等技术,经过严密的加工工艺研制而成的一种有颜料浓缩浆。色浆有多种分类方法,其中根据色浆所使用的溶剂不同,色浆分为水性色     

聚酯纤维原液着色技术的研究现状

综述了聚酯纤维原液着色的技术研究进展及其应用领域。原液着色聚酯纤维主要采用色母粒法和色浆法生产;色母粒法加入方式有色母粒与切片混合法和熔体直纺在线添加法;色浆法是将着色剂、颜料/染料、分散剂、溶剂等混合,以液态色浆形式添加生产原液着色纤维的方法,主要在聚合和纺丝过程中添加;原液着色聚酯纤维主要应用在服装、家用、产业用、装饰面料等领域;与常规聚酯纤维染色法相比,聚酯纤维原液着色技术具有工艺简单、绿色环保、产品颜色均匀、色牢度好等优点;研究高品质色母粒的制备和添加技术以及开发分散性能好的色浆是未来原液着色技术的发展趋势。     

两种钴蓝颜料在聚烯烃色母粒中的应用研究

通过X射线光电子能谱仪、X射线衍射仪及扫描电镜对钴蓝颜料元素种类及含量、结晶性能、颜料粒子形貌及分布的研究,了解两种钴蓝颜料的微观差异;将两种钴蓝颜料应用于色母粒,采用积分球式测色仪、显微镜和熔体流动速率仪,分析了色母粒及其着色制品的着色力、分散性能、遮盖性能及色母粒的加工流动性能差异。结果表明,恰当的钴铝含量可以使钴蓝颜料在制品中有良好的着色效果;颜料表面元素中碳含量高有利于颜料在塑料中的分散,制备的色母粒加工流动性能更好;原生粒子小的钴蓝颜料充分分散后其着色效果比原生粒子大的更好;而对于40%钴蓝颜料含量的色母粒,采用5%的蜡作为分散剂,可以达到很好的分散效果。     

无微不至 流光溢彩——Chem-art 漆艺(R)液体色浆

目前,塑料的着色方法主要有色粉、色母粒和预染色等,用塑料色浆着色是一种较新的方法.塑料色浆是分散在天然有机载体中的液体颜料.色浆也称为色油,与色母粒的原理相似,只是色浆是用油作为载体,而色母粒是用树脂作为载体. 1 色浆简介 色浆是利用不同的颜料,通过对颜料表面处理、表面包裹等技术,经过严密的加工工艺研制而成的一种有颜料浓缩浆.色浆有多种分类方法,其中根据色浆所使用的溶剂不同,色浆分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等.色浆的组成见图 1,色浆的形态见图2.     

透明聚丙烯专用色母粒的研制

通过对载体树脂、颜料和分散剂的筛选,探讨了不同载体树脂、颜料和分散剂对着色制品透光率及其流变性、耐候性的影响,研制出了性能优良的透明聚丙烯专用色母粒。开发出的色母粒不仅加工简单、使用方便,而且具有较强的着色能力,更为重要的是它几乎不影响体系的透光率。     

木质素/聚乳酸色母粒的制备与应用性能研究

采用聚乳酸作载体树脂、木质素作颜料制备一种可生物降解色母粒,通过旋转流变仪、色差计、雾度仪、万能电子试验机等研究了木质素含量对聚乳酸色母粒性能的影响。实验结果表明,木质素/聚乳酸色母粒熔融后为典型的假塑性流体,木质素的加入使材料黏度降低;木质素含量为25%时,色母粒遮盖力和着色力最强;色母粒可以着色聚乳酸制品,但导致其拉伸强度和冲击强度下降。     

注塑级ABS专用易分散色母粒的研制及应用

本文从母料载体、颜料、助剂体系等配方体系及母粒造粒工艺着手,论述了易分散ABS专用色母粒的研制及应用情况     

铜铬黑颜料在聚烯烃色母粒中的应用

通过X射线光电子能谱仪、X射线衍射仪及扫描电镜对铜铬黑颜料元素种类及含量、结晶性能、颜料粒子形貌及分布进行研究,了解3种铜铬黑颜料的微观差异;并将3种颜料应用于色母粒,采用了积分球式测色仪、显微镜,分析了色母粒及其着色制品的着色力、分散性能和遮盖性能差异.结果表明:恰当的铜铬含量、粒度合适且均匀、结晶性能好可以使铜铬黑颜料在制品中呈现良好的着色性能、分散性能.当制备40％色母粒时,3种铜铬黑颜料若要达到最佳分散性能,其分散剂需要不同质量分数,颜料A需要7％、颜料B需要3％、颜料C需要1％.3种颜料均处于最佳分散性能时,铜铬黑A着色薄膜黑度值最大,样板明度值最小,表明颜料A着色性能最好.     

热塑性塑料用金属皂类颜料分散剂

引言　　塑料着色在塑料加工中占有十分重要的地位。塑料通过着色 ,可以达到许多实用目的 ,诸如美化塑料制品 ,产生标识效果 ,提高塑料制品的耐光性及耐候性等等。热塑性塑料着色 ,一般是将以颜料或染料为主的着色剂加入到塑料中 ,经塑化混炼 ,使着色剂均匀地分散到塑料中 ,最终得到所需要的颜色的塑料制件 ;要得到优良的着色效果 ,必须使着色剂在塑料中有良好的分散。塑料用着色剂 ,特别是颜料类着色剂 ,一般分散效果较差 ,在没有加入适当的分散剂之前 ,直接用于着色 ,往往无法得到理想的效果 ,因此 ,分散剂在塑料着色中的应用十分普遍。可…     

硅藻土在聚烯烃色母粒中的应用研究

将硅藻土与有机蓝颜料在双辊开炼机上直接混合制成色母粒,并对聚烯烃进行着色。利用加硫成型试验机制备色板和薄膜,利用测色仪测定色板的反射率、L*、a*、b*值、着色力以及色差,通过光学电子显微镜观察了薄膜中颜料粒子的分散情况,研究硅藻土对色母粒着色性能、分散性能及耐热性能的影响。结果表明,硅藻土可替代部分有机蓝颜料,当替代质量分数为5%~25%时,制成的色母粒能够提高塑料制品的着色性能。此外,当硅藻土替代有机蓝颜料比例为25%时,颜料的着色性能最佳,着色聚烯烃制品的耐热温度提高10℃左右。     

用超分散剂改进塑料着色

介绍超分散剂的分散机理、结构形式,并以增塑剂分散、色母粒及液体着色剂等为例,阐述超分散剂在塑料着色中的实际应用与应用效果。     

ABS色母粒用分散剂的研究

初步探索了国内外生产的ABS色母粒用分散剂的机理和应用性能。结果表明,分散剂的种类对色母粒的流变性能和颜料的分散效果有一定影响,这与分散剂的化学结构有关。分散剂的用量也影响到色母粒的流变性能和颜料的分散效果,在一定范围内,分散剂用量增加,色母粒的应用性能得以改善。     

ABS树脂着色技术进展

介绍了ABS树脂着色用色母料的颜料和染料、载体树脂、分散剂的品种和发展趋势,叙述了色母料的生产方法。     

颜料的定义及其分类

颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水、油、溶剂和树脂等介质中，能分散于各种介质中。它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，常用于配制涂料、油墨、以及着色塑料和橡胶，因此又可称是着色剂。