薄煤层开采与成套装备技术的发展趋势

为了实现我国薄煤层高效开采,根据煤矿科学开采发展的要求,介绍了薄煤层开采与成套装备技术发展和应用情况;指出滚筒采煤机、自动化刨煤机和连续采煤机以及无人工作面螺旋钻机开采是薄煤层综合机械化开采技术,因此全面发展综采装备、尽快国产化是发展趋势,创新发展是薄煤层开采和装备的发展方向;全面掌握刨煤机开采技术,加快刨煤机装备国产化,实现开采装备智能化;提高薄煤层滚筒采煤机装备的创新速度,实现工作面装备高适应性、高性能和高可靠性以及智能化和无人化;研制薄煤层连续采煤机,完成薄煤层开采装备充分国产化;推广螺旋钻机极薄煤层开采,进一步完善螺旋钻机开采装备。薄煤层开采技术向自动化无人工作面高产高效生产发展,而且薄煤层无煤柱开采是发展趋势。研究和发展高产高效工作面无人化薄煤层开采装备是当前的主要任务,高速高效自动化、智能化、无人化滚筒采煤机开采装备和工作面巷道煤岩掘进装备是重要工作,为煤矿数字化绿色开采、智能开采和可持续发展打下基础。     

薄煤层电牵引滚筒采煤机技术发展状况

提高薄煤层工作面生产效率,使厚煤层开采速度相适应,其根本出路在于发展机械化,采用电牵引技术是提高薄煤层采煤机技术性能、可靠性和生产效率的重要途径。回顾了薄煤层电牵引采煤机技术发展过程,并介绍了新型薄煤层滚筒采煤机的使用情况和我国薄煤层电牵引采煤机技术的发展状况。     

SIRUS-400型采煤机使用浅谈

<正> 法国沙吉姆公司生产的SIRUS-400型双滚筒采煤机是该公司在过去生产的THV-6型、THV-225型和DTS-300型等几种采煤机的优点基础上发展起来的。该采煤机结构紧凑、机身矮小,适用于开采1～3.2m的中厚煤层。我矿于1981年引进两台SIRUS-400型采煤机。与西德威斯特伐利亚公司生产的PFⅡU-600型输送机、WS1.7-1.3/3.2双柱     

试析电牵引采煤机的技术现状及发展趋势

分析了电牵引采煤机的技术现状,重点介绍了国内与国外电牵引采煤机的发展情况。国内电牵引采煤机发展迅猛,不仅促进了我国煤矿开采的顺利进行,而且还体现了工作效率高、速度快、作业安全的优势。通过对电牵引采煤机技术现状和发展趋势的研究,以期为促进煤矿开采的顺利进行提供设备和技术的保证,提高煤矿生产的经济效益。     

智能化工作面采煤机与液压支架协同控制技术研究

智能化综采工作面是未来煤矿的发展趋势。采煤机和液压支架协同控制效果会直接影响煤炭生产效率及生产安全,现阶段采煤机控制及液压支架控制是相互独立的。基于此,在对回采工作面开采设备、开采工艺分析的基础上,提出采煤机、液压支架协调自动控制系统。该系统融合采煤机、液压支架控制系统并具备视频监控功能,可提高采煤机、液压支架协调控制效率,便于提高采面生产效率。     

综采工作面双采煤机开采技术研究与应用

为了提高综采工作面的煤炭开采率,设计通过增加综采工作面长度,布置两台采煤机共同作业来提高单一工作面的煤炭开采速度和煤炭采出量。并以济宁二号煤矿9303综采工作面为研究背景,通过比较双采煤机不同采煤工艺,确定采用A、B两台采煤机同向开采的采煤方法,并确定出了双采煤开采的配套设备。采用了数值模拟和现场实测两种方法研究双采煤机开采时顶板围岩应力应变变化规律,结果表明:双采煤机开采较单一采煤机开采时综采工作面围岩变化规律复杂,需要对围岩进行有效控制;加快双采煤机推进速度可以大大减小顶板的应力应变发展速度。9303综采工作面双采煤机的成功应用,增加了济宁二号煤矿的经济效益,效果显著。     

我国薄煤层滚筒采煤机的使用与发展

提高薄煤层工作面生产效率 ,使厚、薄煤层开采速度相适应 ,其根本出路在于发展机械化。本文回顾了我国薄煤层采煤机技术发展过程 ,并介绍了新型薄煤层滚筒采煤机的使用情况 ,指出了今后我国薄煤层滚筒采煤机技术的发展趋势     

赵庄煤业“刀把”工作面智能化研究及探索

智能无人开采是煤矿生产中的关键工序,直接影响煤矿企业的安全生产和经济效益。为了实现智能开采工作面连续、快速、稳定、安全多机协同控制开采,建立了采煤机越障能力力学模型。根据采煤工作面条件、履带式阻力和采煤机的驱动性能,计算了采煤机的过障能力,并验证了该理论计算的有效性和优越性,为采煤机结构优化和智能行程控制提供了理论和技术支持。     

滚筒采煤机薄煤层自动化开采技术的运用

机械化、自动化和现代化是我国煤炭开采技术发展的必然趋势。该文针对滚筒采煤机薄煤层自动化开采技术的应用进行分析,提出几点提升滚筒采煤机薄煤层自动化开采效率的方法策略,为我国滚筒采煤机薄煤层自动化开采技术的应用和发展提供资料参考。     

神东矿区1.5～2.0m煤层自动化开采关键技术研究与实践

结合神华集团神东煤炭分公司榆家梁煤矿44305工作面滚筒采煤机综合自动化开采技术的研究与实践,论述了采煤机记忆割煤技术、液压支架与采煤机联动技术、液压支架与采煤机的远程干预技术、工作面随机成像系统技术、自动化信息通信技术等滚筒采煤机自动化综采工作面开采关键技术要素,对榆家梁煤矿44305工作面实现综合自动化开采的试验效果进行了分析,认为自动化开采技术是先进生产力的代表,是煤炭工业的发展方向,是煤炭工业以信息化带动工业化,以高新技术改造传统生产工艺技术的重要举措,是改善矿工工作环境,减轻劳动强度,实现煤矿安全生产的根本所在,是提高煤矿工效和经济效益的关键。     

连续采煤机在露天煤矿端帮安全开采的应用研究

介绍了端帮采煤机和端帮开采技术工艺,为了解决我国露天煤矿端帮经济和安全开采技术难题,太原研究院研究了使用连续采煤机对露天煤矿端帮进行开采,分析了连续采煤机在国内的发展现状和端帮开采的工程应用,最后阐述了连续采煤机端帮开采的前景展望。     

采煤机摇臂离合器的改进设计

<正>1概述采煤机作为综采工作面落煤和装煤的主要设备,其工作状态直接影响了煤矿生产的工作效率。由于对有断层,夹矸或解放层地质赋存条件的薄煤层煤田的开采需求越来越大,开采此类煤层要求采煤机截割部功率大,结构小,可靠性高,这给采煤机设计提出了很大的难题。对公司MG2×160/     

大倾角急俯斜综采设备配套及技术改造

针对大倾角急俯斜煤层开展综合机械化开采的影响因素和面临的难题,通过分析工作过程中采煤机的受力状态,改进采煤机相关结构,解决了急俯斜开采时采煤机掉道、倾翻的难题;通过对刮板输送机的耐磨改造,降低了刮板输送机的磨损,保证了采煤生产连续性；通过分析大倾角急俯斜开采下工作面的支护阻力,提出液压支架支护改进措施,实现了液压支架的防倒和防滑,保证了生产安全.     

我国现阶段薄煤层的开采难点及解决思路

根据国内煤矿企业生产薄煤层采煤机的现状和矿井实际使用过程中遇到的问题,分析现阶段薄煤层开采的难点,并提出解决思路,以期能为我国薄煤层采煤机的安全、高效开采提供帮助。     

电牵引采煤机的研制、使用及发展前景

煤矿综合机械化开采中 ,采煤机是工作面的关键设备。文章论述了采煤机由液压牵引方式到电牵引方式的发展及国内外采煤机的电调速控制形式。目前国内生产的电牵引采煤机应用及有关问题 ,对电牵引采煤机在我国煤矿的普及使用从设计、制造新产品提出了建议。同时 ,针对国有煤矿的现状在推广应用电牵引采煤机时应做的工作提出了要求     

薄煤层综合机械化开采技术研究及应用

为提高薄煤层综合开采工作面生产能力,实现安全高效开采,阐述了国内薄煤层开采技术现状,分析了刨煤机和滚筒式采煤机综合机械化开采机组的特点与适应性,进行了薄煤层综合机械化开采配套方式的选择和配套设备的选型,提出复杂地质条件下应采用滚筒式采煤机综合机械化开采薄煤层。最后分析了薄煤层综合机械化开采技术在川煤集团的应用效果,说明实际生产中,应以具体薄煤层地质条件为基础,选用不同的配套方式和设备进行机械化开采。倾角大于60°、煤厚0.6~1.5 m的薄煤层采用刨运配套液压支架自动化开采;倾角小于60°、煤厚小于0.8 m的极薄煤层采用滚筒式采煤机、刮板输送机、液压支架电液控制系统进行自动化开采。     

采煤机技术发展历程(二)——铣削式滚筒采煤机

铣削式滚筒采煤机是采煤机械的一次变革,已成为煤炭开采的主力装备,我国滚筒采煤机开采煤炭产量占比达到80%以上。笔者梳理了国内外滚筒采煤机的发展历程,考证了滚筒采煤机的技术变革节点。英国安德森公司于1948年改制成第1台滚筒采煤机,开启了滚筒采煤机的制造史,我国自主生产滚筒采煤机比国外晚,但在采煤机结构调整时期,我国特大型滚筒采煤机研发及机型更新速度明显快于国外,近5年来更是创造了一批采煤机功率或采高的世界新记录。至今,滚筒采煤机发展经历了7次变革,第1代采煤机是1952年诞生的安德森型固定滚筒采煤机,第2代采煤机是1963年创制的AB型可调高单螺旋滚筒采煤机,第3代采煤机是1972年出现的AM500型液压牵引可调高双滚筒采煤机,第4代是无链牵引采煤机,第5代是电牵引采煤机,第6代是仿形(记忆)截割采煤机,第7代是无人驾驶采煤机。本篇仅介绍机械牵引和液压牵引的滚筒采煤机,电牵引滚筒采煤机将另文叙述。统计表明,国外各公司设计生产了50余种非电牵引的滚筒采煤机,而我国设计生产了近100种非电牵引的滚筒采煤机。     

综采工作面设备配套的合理性分析

<正> 综采工作面生产由采、支、运三个环节组成,采面生产能力取决于采煤机的落煤能力,而工作面输送机、液压支架及顺槽设备的运输和支护能力必须与采煤机的生产能力相匹配。目前在选择综采工作面配套设备时,一般都以采煤机的理论生产能力为依据,这种方法比较简单,但由于开采煤层条件多变,采煤机的实际生产能力与理论生产能力相差很大。采煤机平均割煤速度是反映工作面生产状况的主要参数。本文以采煤机的平均割煤速度为依据,分析综采工作面设备配套的合理性。     

井下采煤机用于露天矿的构思

当前露天矿不论开采方法和开采设备都很不理想,而井下采煤机在高产高效矿井生产中显示了极为突出的优势,本文阐述了将井下采煤机用于露天矿的构思,对露天矿的开采将起到良好的作用。     

国外连续采煤机的发展与成就

<正> 连续采煤机是美国井工开采的主要采煤设备,早在1948年就已经使用,当时的连续采煤机在生产能力和可靠性方面都不太理想,经过不断的改进、提高和发展,到现在已显示了它许多优越性,成为美国井工开采不可缺少的设备。连续采煤机从连续性看不如长壁工作面的滚筒采煤机的连续时间长,但为什么叫连续采煤机呢?这主要相对于美国过去采用房柱式采煤方法而言,采煤时5道工序(即掏